一种溢流染色机的出布架的制作方法

1.本实用新型涉及出布架技术领域，具体为一种溢流染色机的出布架。


背景技术：

2.溢流染色机，主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的前后处理及染色，特别对高附加值的新合纤及超细纤维染色尤为适宜，同时也可以作为织物的煮炼、漂白、预缩、碱减量等加工，现有的溢流染色机的出布架，在实际使用过程中，大多仅适合平幅状态的布料的脱水，但从溢流染色机中拉出的布料并非是平幅展开状态，而是扭曲纠缠成绳状，且现有的溢流染色出布架结构复杂，布料收集后拆卸麻烦，不便于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种溢流染色机的出布架，以解决上述背景技术中提出的现有的溢流染色机的出布架，在实际使用过程中，大多仅适合平幅状态的布料的脱水，但从溢流染色机中拉出的布料并非是平幅展开状态，而是扭曲纠缠成绳状，且现有的溢流染色出布架结构复杂，布料收集后拆卸麻烦，不便于使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溢流染色机的出布架,包括箱体、挤压装置，所述箱体的中部卡设有操作台，所述箱体左侧设置有输布机构，所述箱体的内腔中活动设置有挤压装置，所述挤压装置的下方操作台上设置有漏水斗，所述漏水斗的底部连接有漏网，所述漏网的底部连接有收集箱，所述操作台的左端上侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端通过万向节活动连接置物台，所述置物台的顶部卡接转杆，所述转杆的杆壁上设置有卡块，所述箱体的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转子延伸至箱体内腔，所述第一驱动电机的转子底端与转杆固定连接。
5.优选的，所述输布机构包括导布辊、输布槽，所述操作台右端贯穿箱体，所述操作台的右端上侧设置有导布辊，所述操作台左侧设置有输布槽，所述导布辊卡接于输布槽的底部内侧，所述导布辊的前端连接有第二驱动电机。
6.优选的，所述挤压装置包括上挤压辊、下挤压辊，所述上挤压辊、下挤压辊的左端均固定套接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述上挤压辊、下挤压辊的两端活动连接箱体的内壁，所述箱体的左侧设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的转子延伸至箱体内腔，所述第三驱动电机的转子与下挤压辊连接，所述上挤压辊与下挤压辊的结构相同。
7.优选的，所述上挤压辊的中部凹陷，所述上挤压辊的辊壁上设置有防滑齿。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1)本设备通过输布机构、挤压装置实现对布料进行挤压，对布料进行脱水，凹陷的挤压辊更能适应绳状布料进行挤压，不需要将布料平幅展开再挤压，操作简单，工作效率更高。
10.2)本设备通过置物台、转杆第一驱动电机相配合，实现对布料的收卷，通过伸缩杆灵活控制置物台的位置，便于收卷过后对挤压过的布料拆卸，便于进行下一步工作，使用便
捷。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型挤压装置侧视图剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型上挤压辊结构示意图。
14.图中：
15.1箱体、2输布槽、3导布辊、4操作台、5收集箱、6挤压装置、61第三驱动电机，62齿轮、63上挤压辊、631防滑齿、64下挤压辊、7第一驱动电机、8转杆、9置物台、10伸缩杆、11漏水斗、12第二驱动电机、13漏网、14卡块、15输布机构。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种溢流染色机的出布架,包括箱体1、挤压装置6，所述箱体1的中部卡设有操作台4，所述箱体1左侧设置有输布机构15，所述箱体1的内腔中活动设置有挤压装置6，所述挤压装置6的下方操作台4上设置有漏水斗11，所述漏水斗11的底部连接有漏网13，所述漏网13的底部连接有收集箱5，通过上述结构，挤压布料产生的水滴落到漏水斗11中，经漏网13流进收集箱5，便于多余染液的集中处理，避免环境污染，所述操作台4的左端上侧设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10的顶端通过万向节活动连接置物台9，所述置物台9的顶部卡接转杆8，所述转杆8的杆壁上设置有卡块14，所述箱体1的顶部设置有第一驱动电机7，所述第一驱动电机7的转子延伸至箱体1内腔，所述第一驱动电机7的转子底端与转杆8固定连接，通过上述结构，第一驱动电机7带动转杆8转动，转杆8带动置物台9转动，实现对挤压过的布料进行收卷，伸缩杆10回缩带动置物台9下移，逐渐与转杆8分离，能将置物台9上的布料取下，操作简单。
20.所述输布机构15包括导布辊3、输布槽2，所述操作台4右端贯穿箱体1，所述操作台的右端上侧设置有导布辊3，所述箱体1左侧设置有输布槽2，所述导布辊3卡接于输布槽2的底部内侧，所述导布辊3的前端连接有第二驱动电机12，通过上述结构，第二驱动电机12带动导布辊3转动，导布辊3将绳状布料向前传动。
21.所述挤压装置6包括上挤压辊63、下挤压辊64，所述上挤压辊63、下挤压辊64的左端均固定套接有齿轮62，两个所述齿轮62相啮合，所述上挤压辊63、下挤压辊64的两端活动连接箱体1的内壁，所述箱体1的左侧设置有第三驱动电机61，所述第三驱动电机61的转子
延伸至箱体1内腔，所述第三驱动电机61的转子与下挤压辊64连接，所述上挤压辊63与下挤压辊64的结构相同，通过上述结构，第三驱动电机61带动齿轮62、下挤压辊64转动，在齿轮62作用下带动上挤压辊63转动，实现对布料的水分压榨。
22.所述上挤压辊63的中部凹陷，所述上挤压辊63的辊壁上设置有防滑齿631，通过上述结构，中部凹陷的上挤压辊63更便于绳状布料通过，防滑齿631避免在挤压时布料滑动，挤压的不均匀，布料脱水不充分
23.工作原理：
24.经过溢流染色机染色过的布料前端系牵引绳，将牵引绳与转杆8上的卡块14套接，启动第一驱动电机7、第二驱动电机12、第三驱动电机61，第二驱动电机12带动导布辊3转动，导布辊3将绳状布料向前传动，第一驱动电机7带动转杆8转动，转杆8带动置物台9转动，实现对挤压过的布料进行收卷，第三驱动电机61带动齿轮62、下挤压辊64转动，在齿轮62作用下带动上挤压辊63转动，实现对布料的水分压榨，实现脱水，防滑齿631避免在挤压时布料滑动，挤压的不均匀，布料脱水不充分，挤压、收卷完成后，将转杆8上的牵引绳解开，启动伸缩杆10，伸缩杆10回缩带动置物台9下移，逐渐与转杆8分离，将置物台9上的布料取下即可。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。