新型滚轮输送式缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型滚轮输送式缝纫机。


背景技术：

2.在现有技术中，缝纫机是通过上下机牙配合同时抓取物料实现物料输送的，机牙抓取物料(布料)会对物料产生挤压，这种挤压会造成物料表面的损伤。


技术实现要素：

3.(一)技术问题
4.综上所述，如何解决现有缝纫机所存在的由机牙抓取物料而容易造成物料表面损伤的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种新型滚轮输送式缝纫机，该新型滚轮输送式缝纫机包括：
7.机架，于所述机架上设置有缝纫工作台，于所述缝纫工作台上设置有缝纫机头；
8.设置于所述机架上、用于对物料进行输送的输送系统，所述输送系统包括有上滚轮以及下滚轮，所述上滚轮设置有两个，且两个所述上滚轮沿物料的输送方向前后间隔设置并形成有上缝纫空间，所述缝纫机头对应所述上缝纫空间设置，所述下滚轮设置有两个，且两个所述下滚轮沿物料的输送方向前后间隔设置并形成有下缝纫空间，所述下缝纫空间在竖直方向上与所述上缝纫空间对应设置，所述上滚轮以及所述下滚轮独立可控。
9.优选地，在本实用新型所提供的新型滚轮输送式缝纫机中，于所述机架上设置有压脚，所述压脚设置于所述缝纫工作台的台面上方并与所述缝纫工作台的台面间隔设置。
10.优选地，在本实用新型所提供的新型滚轮输送式缝纫机中，所述压脚在高度方向上可调。
11.优选地，在本实用新型所提供的新型滚轮输送式缝纫机中，所述上滚轮由上驱动装置驱动旋转；所述下滚轮由下驱动装置驱动旋转。
12.优选地，在本实用新型所提供的新型滚轮输送式缝纫机中，所述下驱动装置设置于所述缝纫工作台的下方，所述下驱动装置与所述下滚轮通过皮带传动系统或者啮合方式动力连接。
13.优选地，在本实用新型所提供的新型滚轮输送式缝纫机中，沿物料的输送方向，所述压脚的前段为平板式结构并与所述缝纫工作台的台面平行设置，所述压脚的后段为倾斜式结构并逐渐翘起与所述缝纫工作台的台面形成物料喂入口。
14.优选地，在本实用新型所提供的新型滚轮输送式缝纫机中，所述压脚为金属压脚，所述压脚为一体式结构。
15.(三)有益效果
16.为了解决传统缝纫机采用机牙式抓取物料会对物料造成挤压伤害的问题，本实用
新型提供了一种新型滚轮输送式缝纫机，在本实用新型中，该新型滚轮输送式缝纫机包括有机架，于机架上设置有缝纫工作台，于缝纫工作台上设置有缝纫机头，于机架上设置有输送系统，输送系统用于对物料进行输送。具体地，输送系统包括有上滚轮以及下滚轮，上滚轮设置有两个，且两个上滚轮沿物料的输送方向前后间隔设置并形成有上缝纫空间，缝纫机头对应上缝纫空间设置，下滚轮设置有两个，且两个下滚轮沿物料的输送方向前后间隔设置并形成有下缝纫空间，下缝纫空间在竖直方向上与上缝纫空间对应设置，上滚轮以及下滚轮独立可控。本实用新型采用滚轮方式对物料进行输送，在滚轮(上滚轮以及下滚轮)的表面可以设置柔性胶层。滚轮不会对物料产生挤压，能够完全解决物料挤压受损的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型一种实施例中新型滚轮输送式缝纫机的结构示意简图；
18.图2为本实用新型另一种实施例中新型滚轮输送式缝纫机的结构示意简图；
19.图3为本实用新型再一种实施例中新型滚轮输送式缝纫机的结构示意简图。
20.在图1至图3中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.机架1、缝纫机头2、上滚轮3、下滚轮4、压脚5、下驱动装置6。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参考图1至图3，其中，图1为本实用新型一种实施例中新型滚轮输送式缝纫机的结构示意简图；图2为本实用新型另一种实施例中新型滚轮输送式缝纫机的结构示意简图；图3为本实用新型再一种实施例中新型滚轮输送式缝纫机的结构示意简图。
26.本实用新型提供了一种新型滚轮输送式缝纫机，该新型滚轮输送式缝纫机包括机架1、缝纫机头2以及输送系统，机架1是本实用新型的柱体结构，用于缝纫机头2以及输送系统的安装，缝纫机头2是对布料进行缝纫操作的机械组件，其与现有技术中缝纫机的缝纫机头结构一致，在此不进行赘述。本实用新型的创新点在于对输送系统进行结构优化改进，将传统的机牙式抓取物料改为滚轮式输送。
27.具体地，于机架1上设置有缝纫工作台，缝纫工作台为一个平面式结构，于缝纫工作台的上方设置有缝纫机头2。同时，本实用新型在机架1上还设置有用于对物料进行输送
的输送系统，输送系统包括有上滚轮3以及下滚轮4，上滚轮3设置有两个，且两个上滚轮3沿物料的输送方向前后间隔设置并形成有上缝纫空间，缝纫机头2对应上缝纫空间设置(既设置在前上滚轮3与后上滚轮3之间)，下滚轮4设置有两个，且两个下滚轮4沿物料的输送方向前后间隔设置并形成有下缝纫空间，下缝纫空间在竖直方向上与上缝纫空间对应设置，上滚轮3以及下滚轮4独立可控(既上滚轮3由上驱动装置驱动旋转；下滚轮4由下驱动装置6驱动旋转，上驱动装置独立可控，下驱动装置6独立可控)。在本实用新型的一个优选实施方式中，上驱动装置以及下驱动装置6均可以采用伺服电机或者步进电机。
28.上驱动装置与上滚轮3之间可以通过齿轮啮合方式实现动力连接，也可以通过皮带传动系统实现动力连接。
29.下驱动装置6与下滚轮4之间可以通过齿轮啮合方式实现动力连接，也可以通过皮带传动系统实现动力连接。
30.在本实用新型中，下驱动装置6可以独立设置在机架1之外，也可以设置在机架1内。
31.本实用新型于机架1上还设置有压脚5，压脚5设置于缝纫工作台的台面上方并与缝纫工作台的台面间隔设置。为了适应不同高度的物料的喂入，本实用新型中压脚5在高度方向上可调。
32.沿物料的输送方向，压脚5的前段为平板式结构并与缝纫工作台的台面平行设置，压脚5的后段为倾斜式结构并逐渐翘起与缝纫工作台的台面形成物料喂入口。
33.具体地，压脚5为金属压脚5，压脚5为一体式结构。
34.为了解决传统缝纫机采用机牙式抓取物料会对物料造成挤压伤害的问题，本实用新型提供了一种新型滚轮输送式缝纫机，在本实用新型中，该新型滚轮输送式缝纫机包括有机架1，于机架1上设置有缝纫工作台，于缝纫工作台上设置有缝纫机头2，于机架1上设置有输送系统，输送系统用于对物料进行输送。具体地，输送系统包括有上滚轮3以及下滚轮4，上滚轮3设置有两个，且两个上滚轮3沿物料的输送方向前后间隔设置并形成有上缝纫空间，缝纫机头2对应上缝纫空间设置，下滚轮4设置有两个，且两个下滚轮4沿物料的输送方向前后间隔设置并形成有下缝纫空间，下缝纫空间在竖直方向上与上缝纫空间对应设置，上滚轮3以及下滚轮4独立可控。本实用新型采用滚轮方式对物料进行输送，在滚轮(上滚轮3以及下滚轮4)的表面可以设置柔性胶层。滚轮不会对物料产生挤压，能够完全解决物料挤压受损的问题。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。