一种服装生产用布料牵引机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种服装生产用布料牵引机。


背景技术：

2.随着我国经济和行业的发展，服装行业取得了很大的发展与进步，发展空间巨大，为满足行业不断提升的需求，必须提高布料加工中的自动牵引机的效率与性能。
3.但在部分特殊场景和情况下，普通的牵引机为单辊式牵引，其工作效率较低，也无法适应现在多样化的服装产品需求，加工厂为了提高效率，往往会多种布料同时处理，因此现有的牵引机无法满足这类需求。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是在于提供一种结构简单，自动换向，并且多辊同时协作的牵引机。
5.一种服装生产用布料牵引机，包括底架、机罩组件、驱动组件、转盘、转辊组件、气涨轴和控制器；
6.所述底架固定在安装平面上，所述底架包括安装平板和支撑竖板，一组所述支撑竖板垂直固定在安装平板上；所述机罩组件包覆在支撑竖板外围；转盘转动安装支撑竖板上，所述驱动组件通过侧架固定安装在支撑竖板下方；所述转辊组件固定设置在转盘的被侧面，所述气涨轴通过轴承转动跨接在一组所述转盘的内侧端；所述转辊组件以转盘中心为圆心，等间距圆周环绕分布，所述气涨轴与转辊组件对应设置；
7.所述驱动组件和转辊组件均与控制器信号连接；
8.进一步的，所述机罩组件包括前罩、后罩和检修门板；所述后罩包覆在支撑竖板内侧端，所述前罩包覆在所述支撑竖板外侧端，所述检修门板开设在前罩侧端；
9.进一步的，所述转盘的外侧端设置有转动轴，所述转动轴通过支撑轴座转动安装在支撑竖板上；
10.进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、减速器和传动齿；所述驱动电机和减速器安装在侧架上，所述传动齿与减速器的输出端啮合；
11.进一步的，所述转辊组件包括转辊电机和转盘减速机；所述转辊电机固定在转盘被侧面，其输出端连接转盘减速机，转盘减速机输出端穿过转盘与气涨轴连接；
12.进一步的，一组所述转盘的内侧面还跨接安装有支撑轴；
13.本实用新型的有益效果是：
14.采用本实用新型，整体结构简单，优化功能设计，通过多组式的转辊组件配合气涨轴和支撑架，实现了在同一对转盘中的多种布料的牵引作业；适应工厂日益增长的生产需求，提高了整体生产效率，结构优化，实现快速检修与配件替换，进一步提高了生产过程中稳定性，适应生产环境的多样性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的部分隐藏轴侧示意图；
17.图3是本实用新型的部分隐藏斜视示意图；
18.附图标记：100
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底架、110
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安装平板、120
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支撑竖板、130
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侧架、 200
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机罩组件、210
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前罩、220
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后罩、230
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检修门板、3
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控制器、400
‑ꢀ
驱动组件、410
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驱动电机、420
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减速器、430
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传动齿、5
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转盘、600
‑ꢀ
转辊组件、610
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转辊电机、620
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转盘减速机、7
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气涨轴、8
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支撑架、 910
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支撑轴座、920
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转动轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参考图1
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3所示，一种服装生产用布料牵引机，包括底架100、机罩组件200、驱动组件400、转盘5、转辊组件600、气涨轴7和控制器3；
21.所述底架100固定在安装平面上，所述底架100包括安装平板 110和支撑竖板120，一组所述支撑竖板120垂直固定在安装平板110 上；所述机罩组件200包覆在支撑竖板120外围；转盘5转动安装支撑竖板120上，所述驱动组件400通过侧架130固定安装在支撑竖板 120下方；所述转辊组件600固定设置在转盘5的被侧面，所述气涨轴7通过轴承转动跨接在一组所述转盘5的内侧端；所述转辊组件 600以转盘5中心为圆心，等间距圆周环绕分布，所述气涨轴7与转辊组件600对应设置；
22.所述驱动组件400和转辊组件600均与控制器3信号连接；
23.进一步的，所述机罩组件200包括前罩210、后罩220和检修门板230；所述后罩220包覆在支撑竖板120内侧端，所述前罩210包覆在所述支撑竖板120外侧端，所述检修门板230开设在前罩210侧端；
24.本实施例中，后罩220用于保护转盘5背部的转辊组件600，前罩210用于包覆保护驱动组件400和控制器3的内部器件；整体包覆程度大，确保装置能够稳定运行；卡死和检修门板230可以快速检修与更换相应的装置，避免多余的拆卸步骤。
25.进一步的，所述转盘5的外侧端设置有转动轴920，所述转动轴 920通过支撑轴座910转动安装在支撑竖板120上；
26.进一步的，所述驱动组件400包括驱动电机410、减速器420和传动齿430；所述驱动电机410和减速器420安装在侧架130上，所述传动齿430与减速器420的输出端啮合；
27.本实施例中，传动齿430套设在传动轴920末端，通过驱动电机 410提供动力，减速器420调速后，带动传动齿430，进而带动转盘5转动。
28.进一步的，所述转辊组件600包括转辊电机610和转盘减速机 620；所述转辊电机610固定在转盘5被侧面，其输出端连接转盘减速机620，转盘减速机620输出端穿过转盘5与气涨轴7连接；
29.本实施例中，转辊电机610驱动下气涨轴7进行转动收紧动作；转棍电机610呈圆周环绕设置，可以按需进行多组式的调整，提高转盘5的利用率，实现一机多用。
30.进一步的，一组所述转盘5的内侧面还跨接安装有支撑轴8；
31.本实施例中，通过支撑轴8可以辅助布料在转盘上进行更好的牵引或收紧工作。
32.采用本实用新型，整体结构简单，优化功能设计，通过多组式的转辊组件600配合气涨轴7和支撑架8，实现了在同一对转盘5中的多种布料的牵引作业；适应工厂日益增长的生产需求，提高了整体生产效率，结构优化，实现快速检修与配件替换，进一步提高了生产过程中稳定性，适应生产环境的多样性。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。


技术特征：
1.一种服装生产用布料牵引机，其特征在于，包括底架(100)、机罩组件(200)、驱动组件(400)、转盘(5)、转辊组件(600)、气涨轴(7)和控制器(3)；所述底架(100)固定在安装平面上，所述底架(100)包括安装平板(110)和支撑竖板(120)，一组所述支撑竖板(120)垂直固定在安装平板(110)上；所述机罩组件(200)包覆在支撑竖板(120)外围；转盘(5)转动安装支撑竖板(120)上，所述驱动组件(400)通过侧架(130)固定安装在支撑竖板(120)下方；所述转辊组件(600)固定设置在转盘(5)的被侧面，所述气涨轴(7)通过轴承转动跨接在一组所述转盘(5)的内侧端；所述转辊组件(600)以转盘(5)中心为圆心，等间距圆周环绕分布，所述气涨轴(7)与转辊组件(600)对应设置；所述驱动组件(400)和转辊组件(600)均与控制器(3)信号连接。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料牵引机，其特征在于，所述机罩组件(200)包括前罩(210)、后罩(220)和检修门板(230)；所述后罩(220)包覆在支撑竖板(120)内侧端，所述前罩(210)包覆在所述支撑竖板(120)外侧端，所述检修门板(230)开设在前罩(210)侧端。3.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料牵引机，其特征在于，所述转盘(5)的外侧端设置有转动轴(920)，所述转动轴(920)通过支撑轴座(910)转动安装在支撑竖板(120)上。4.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料牵引机，其特征在于，所述驱动组件(400)包括驱动电机(410)、减速器(420)和传动齿(430)；所述驱动电机(410)和减速器(420)安装在侧架(130)上，所述传动齿(430)与减速器(420)的输出端啮合。5.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料牵引机，其特征在于，所述转辊组件(600)包括转辊电机(610)和转盘减速机(620)；所述转辊电机(610)固定在转盘(5)被侧面，其输出端连接转盘减速机(620)，转盘减速机(620)输出端穿过转盘(5)与气涨轴(7)连接。6.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料牵引机，其特征在于，一组所述转盘(5)的内侧面还跨接安装有支撑轴(8)。

技术总结
本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种服装生产用布料牵引机；所述底架固定在安装平面上，所述底架包括安装平板和支撑竖板，一组所述支撑竖板垂直固定在安装平板上；转盘转动安装支撑竖板上，所述驱动组件通过侧架固定安装在支撑竖板下方；所述转辊组件固定设置在转盘的被侧面，所述气涨轴通过轴承转动跨接在一组所述转盘的内侧端；所述转辊组件以转盘中心为圆心，等间距圆周环绕分布，所述气涨轴与转辊组件对应设置；采用本实用新型，整体结构简单，实现了在同一对转盘中的多种布料的牵引作业，适应工厂日益增长的生产需求，提高了整体生产效率，快速检修与配件替换，提高生产过程中稳定性，适应生产环境的多样性。适应生产环境的多样性。适应生产环境的多样性。


技术研发人员：邓贤贤
受保护的技术使用者：深圳市乐华德服饰有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/14