一种晾衣机型材连接结构以及晾衣机的制作方法

1.本实用新型涉及智能家居领域，更具体地，涉及一种晾衣机型材连接结构以及晾衣机。


背景技术：

2.晾衣杆是人们生活中必不可少的生活用品，原始的晾衣杆只有简单的几根固定的支撑杆，结构简单且功能单一，在使用过程存在很多的缺陷，无法满足人们生活的实际需求。随着科学技术的发展，电动晾衣机逐渐出现在大家视野中，电动晾衣机可以通过电机等驱动机构带动晾衣杆实现升降等操作，实现各种晾衣的自动化操作，为人们的生活带来了很大的便利。
3.一般情况下，晾衣机包括驱动机构、升降机构和晾衣杆，升降机构设置在驱动机构和晾衣杆之间，通过驱动机构驱动升降机构上升或下降，从而带动晾衣杆上升或下降，便于对衣物进行晾晒。而驱动机构通常安装在上下型材连接形成的外罩壳体内部，在目前现有晾衣机上，上下型材之间的连接主要通过从一侧将型材推入或叠加至另一部分型材上，再通过螺钉或装饰螺帽实现锁紧，且由于型材长度较长，而且厚度较薄，为了保证型材稳定安装且避免其发生变形，通常需要使用较多的螺钉或者装饰螺帽，这种连接结构存在以下问题：1、安装多个螺钉或者装饰螺帽则需要在上下型材上都各自打多个安装孔，而上下型材安装孔位置还需一一对应，对安装孔的位置要求较高，使得加工难度增大；2、型材本身厚度较薄，在其上打设多个安装孔，会影响型材的强度，降低型材的使用寿命；3、当需要对晾衣机内部的零件进行维护或维修时，需要拆卸安装在其上的全部螺钉才能取下型材，操作不方便，同时也加大了工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种晾衣机型材连接结构以及晾衣机，用于解决现有技术中晾衣机中型材连接不方便、安装拆卸困难的问题。
5.本实用新型采取的技术方案是，一种晾衣机型材连接结构，包括晾衣机的上组件型材以及下组件型材，还包括位于所述上组件型材底部的第一连接结构、位于所述下组件型材顶部对应位置的第二连接结构以及设置于所述第一连接结构与第二连接结构之间的螺钉，所述第一连接结构与所述第二连接结构安装形成连接通孔，所述第一连接结构和第二连接结构至少部分为所述连接通孔的孔壁，所述螺钉安装于所述连接通孔内，所述连接通孔的孔槽直径小于所述螺钉的最大螺纹直径。
6.本实用新型中，在上、下组件型材上设置第一连接结构以及第二连接结构，通过第一连接结构与第二连接结构的安装实现上、下组件型材的连接，而第一连接结构与第二连接结构安装后还会形成连接通孔，在连接通孔内使用螺钉，则可以将上、下组件型材进行固定，实现型材的连接。在本实用新型中，连接通孔是在第一连接结构与第二连接结构组合安
装后形成的，而不是直接在型材上开凿的，因此不会影响型材的强度及使用寿命，且该连接通孔只存在型材的两侧，数量仅为四个，因此只需要在连接通孔处安装四个螺丝即可，节省原料，且安装拆卸简单，减轻工作量。此外，连接通孔的孔槽直径小于所述螺钉的最大螺纹直径，是为了在连接通孔内可以锁紧该螺钉，避免连接通孔的孔槽直径过大而造成螺钉松动，在使用时，可以使用螺丝刀等设备进行螺钉的安装。
7.进一步的，所述第一连接结构底部设有凹槽，所述凹槽向所述第一连接结构长度方向延伸，所述凹槽包括锁紧开口以及容纳空间，所述锁紧开口位于所述凹槽底部，所述容纳空间位于所述锁紧开口上方，所述第二连接结构包括嵌入部，所述嵌入部通过所述锁紧开口进入所述容纳空间。
8.进一步的，所述容纳空间包括第一凸出空间以及第二凸出空间，所述第一凸出空间为所述容纳空间向所述锁紧开口一侧凸出的部分，所述第二凸出空间为所述容纳空间向所述锁紧开口另一侧凸出的部分，所述嵌入部的一侧嵌入所述第一凸出空间，所述嵌入部的另一侧与所述第二凸出空间形成所述连接通孔。
9.进一步的，所述嵌入部的一侧为直角梯形，所述直角梯形的斜边朝向下方，所述嵌入部的另一侧为弧形。
10.本实用新型中，第二连接机构的嵌入部通过锁紧开口嵌入第一连接结构的凹槽内，实现第二连接结构与第一连接结构的卡接安装，而第一连接结构凹槽的容纳空间为第二连接机构的嵌入部以及之后安装的螺钉提供空间。其中，嵌入部一侧呈直角梯形面，而容纳空间的第一凸出空间面配合嵌入部的这一侧呈对应形状，而直角梯形的斜边面朝向下方，主要是有利于防止晾衣杆上的水分进入型材，从而造成型材损坏，使用寿命降低，同时设计为梯形面，还可以增加连接结构之间安装的稳定性，使得嵌入部卡紧在第一凸出空间内。嵌入部的另一侧呈弧形面，与所述第二凸出空间内壁共同形成所述连接通孔的部分孔壁，设计为弧形主要为配合螺钉的螺纹形状，使得螺钉能更稳定的安装在所述连接通孔内，防止存在多余的空间造成螺钉松动或积存灰尘。
11.进一步的，所述第二连接结构还包括连接部以及支撑部，所述连接部连接于所述嵌入部下方，所述支撑部连接于所述连接部下方。
12.进一步的，所述嵌入部以及所述连接部的最大宽度小于所述锁紧开口的宽度。
13.进一步的，所述第二连接结构还包括扣合部，所述扣合部位于所述第一连接结构外侧，与所述支撑部相连，所述第一连接结构还包括与所述扣合部配合的扣板，所述扣板位于所述锁紧开口外侧。
14.本实用新型中，第二连接结构设置连接部以及支撑部，在进行第一连接结构与第二连接结构的安装时，可以通过支撑部作为发力作用点，将第二连接结构的嵌入部嵌入第一连接结构的凹槽内，连接部起到连接嵌入部以及支撑部的作用。同时又因为是通过锁紧开口将嵌入部嵌入容纳空间内，所以只有保证嵌入部以及连接部的最大宽度小于所述锁紧开口的宽度，嵌入部以及连接部才有可能通过锁紧开口进入容纳空间内。此外，第二连接结构还设置了扣合部，第一连接结构设置与所述扣合部配合的扣板，扣板与扣合部扣合，从凹槽外侧进一步实现第一连接结构与第二连接结构固定，进一步增加了安装的稳定性。
15.此外，本实用新型中，下组件型材还可以包括两块侧板、主面板以及照明组件，所述照明组件与所述主面板以及第二连接结构相连，所述侧板分别连接于所述主面板和所述
第二连接结构两侧，两个所述侧板上可以在所述第二连接结构对应位置设置有安装孔，通过螺钉安装在安装孔内，实现侧板与所述第二连接结构的固定安装，此外，所述第二连接结构还可以设置卡槽，用于容纳所述主面板，进一步加强结构稳定性。其中照明组件的设置，可以在晚上或其他亮度不足的时候提供补充照明，提升晾衣机的使用体验。
16.本实用新型中，具体的型材连接结构安装过程可以为：先将下组件型材中的照明组件与第二连接结构以及面板连接，之后将侧板安装在第二连接结构两侧，使用螺钉固定，接着，将安装好的下组件型材倾斜放置，使得一侧的第二连接结构的嵌入部倾斜状态通过第一连接结构的锁紧开口进入容纳空间内，在嵌入部完成嵌入动作后，扣合部也随之完成扣合动作，将螺钉在连接通孔拧紧，即完成了型材一侧的安装，之后可以通过另一侧的第二连接结构的支撑部发力，将这侧的嵌入部挤入这侧的容纳空间内，待嵌入部以及扣合部完成动作稳定下来，将螺钉在这侧的连接通孔拧紧，即完成了全部型材的安装。
17.另一方面，为了解决上述技术问题，本实用新型采取的另一种解决方案为，一种晾衣机，包括驱动机构、升降机构以及晾衣杆，所述驱动机构安装于上述的晾衣机型材连接结构内部，所述升降机构连接所述驱动机构以及所述晾衣杆，通过所述驱动机构的驱动，实现所述晾衣杆升降。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型中，型材上的第一连接结构及第二连接结构形成连接通孔，通过螺钉安装在连接通孔实现型材的连接固定，可有效减少型材的穿孔数量，大程度地减小对型材强度及使用寿命的影响，且本实用新型中型材连接结构安装及拆卸操作简单方便，有利于随时进行晾衣机的维护或维修。
附图说明
19.图1为本实用新型的型材连接结构立体图。
20.图2为本实用新型的型材连接结构侧视图(去掉螺钉)。
21.图3为图2中a部分放大图。
22.图4为本实用新型中型材连接结构的第一连接结构100立体图。
23.图5为本实用新型中型材连接结构的第一连接结构100侧视图。
24.图6为本实用新型中型材连接结构的第二连接结构200立体图。
25.图7为本实用新型中型材连接结构的第二连接结构200侧视图。
26.图8为本实用新型的晾衣机立体图。
27.附图标记说明：第一连接结构100，第二连接结构200，螺钉300，连接通孔400，凹槽110，锁紧开口111，第一凸出空间112，第二凸出空间113，扣板120，嵌入部210，连接部220，支撑部230，扣合部240，驱动机构500，升降机构600，晾衣杆700。
具体实施方式
28.本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
29.如图1
‑
3所示，本实施例提供一种晾衣机型材连接结构，包括晾衣机的上组件型材以及下组件型材，还包括位于所述上组件型材底部的第一连接结构100、位于所述下组件型
材顶部对应位置的第二连接结构200以及设置于所述第一连接结构100与第二连接结构200之间的螺钉300，所述第一连接结构100与所述第二连接结构200安装形成连接通孔400，所述第一连接结构100和第二连接结构200至少部分为所述连接通孔400的孔壁，所述螺钉300安装于所述连接通孔400内，所述连接通孔400的孔槽直径小于所述螺钉300的最大螺纹直径。
30.本实施例中，在上、下组件型材上设置第一连接结构100以及第二连接结构200，通过第一连接结构100与第二连接结构200的安装实现上、下组件型材的连接，而第一连接结构100与第二连接结构200安装后还会形成连接通孔400，在连接通孔400内使用螺钉300，则可以将上、下组件型材进行固定，实现型材的连接。在本实施例中，连接通孔400是在第一连接结构100与第二连接结构200组合安装后形成的，而不是直接在型材上开凿的，因此不会影响型材的强度及使用寿命，且该连接通孔400只存在型材的两侧，数量仅为四个，因此只需要在连接通孔400处安装四个螺丝300即可，节省原料，且安装拆卸简单，减轻工作量。此外，连接通孔400的孔槽直径小于所述螺钉300的最大螺纹直径，是为了在连接通孔400内可以锁紧该螺钉300，避免连接通孔400的孔槽直径过大而造成螺钉300松动，在使用时，可以使用螺丝刀等设备进行螺钉300的安装。
31.进一步的，如图4、5所示，所述第一连接结构100底部设有凹槽110，所述凹槽110向所述第一连接结构100长度方向延伸，所述凹槽110包括锁紧开口111以及容纳空间，所述锁紧开口111位于所述凹槽110底部，所述容纳空间位于所述锁紧开口111上方，所述第二连接结构200包括嵌入部210，所述嵌入部210通过所述锁紧开口111进入所述容纳空间。
32.进一步的，所述容纳空间包括第一凸出空间112以及第二凸出空间113，所述第一凸出空间112为所述容纳空间向所述锁紧开口111一侧凸出的部分，所述第二凸出空间113为所述容纳空间向所述锁紧开口111另一侧凸出的部分，所述嵌入部210的一侧嵌入所述第一凸出空间112，所述嵌入部210的另一侧与所述第二凸出空间113形成所述连接通孔400。
33.进一步的，所述嵌入部210的一侧为直角梯形，所述直角梯形的斜边朝向下方，所述嵌入部210的另一侧为弧形。
34.本实施例中，第二连接机构200的嵌入部210通过锁紧开口111嵌入第一连接结构100的凹槽110内，实现第二连接结构200与第一连接结构100的卡接安装，而第一连接结构100的凹槽110的容纳空间为第二连接机构200的嵌入部210以及之后安装的螺钉300提供空间。其中，嵌入部210一侧呈直角梯形面，而容纳空间的第一凸出空间112面配合嵌入部210的这一侧呈对应形状，而直角梯形的斜边面朝向下方，主要是有利于防止晾衣杆上的水分进入型材，从而造成型材损坏，使用寿命降低，同时设计为梯形面，还可以增加连接结构之间安装的稳定性，使得嵌入部210卡紧在第一凸出空间112内。嵌入部210的另一侧呈弧形面，与所述第二凸出空间113内壁共同形成所述连接通孔400的部分孔壁，设计为弧形主要为配合螺钉300的螺纹形状，使得螺钉300能更稳定的安装在所述连接通孔400内，防止存在多余的空间造成螺钉300松动或积存灰尘。
35.进一步的，如图6、7所示，所述第二连接结构200还包括连接部220以及支撑部230，所述连接部220连接于所述嵌入部210下方，所述支撑部230连接于所述连接部220下方。
36.进一步的，所述嵌入部210以及所述连接部220的最大宽度小于所述锁紧开口111的宽度。
37.进一步的，所述第二连接结构200还包括扣合部240，所述扣合部240位于所述第一连接结构100外侧，与所述支撑部230相连，所述第一连接结构100还包括与所述扣合部240配合的扣板120，所述扣板120位于所述锁紧开口111外侧。
38.本实施例中，第二连接结构200设置连接部220以及支撑部230，在进行第一连接结构100与第二连接结构200的安装时，可以通过支撑部230作为发力作用点，将第二连接结构200的嵌入部210嵌入第一连接结构100的凹槽110内，连接部220起到连接嵌入部210以及支撑部230的作用。同时又因为是通过锁紧开口111将嵌入部210嵌入容纳空间内，所以只有保证嵌入部210以及连接部220的最大宽度小于所述锁紧开口111的宽度，嵌入部210以及连接部220才有可能通过锁紧开口111进入容纳空间内。此外，第二连接结构200还设置了扣合部240，第一连接结构100设置与所述扣合部240配合的扣板120，扣板120与扣合部240扣合，从凹槽110外侧进一步实现第一连接结构100与第二连接结构200固定，进一步增加了安装的稳定性。
39.此外，本实施例中，下组件型材还可以包括两块侧板、主面板以及照明组件，所述照明组件与所述主面板以及第二连接结构200相连，所述侧板分别连接于所述主面板和所述第二连接结构200两侧，两个所述侧板上可以在所述第二连接结构200对应位置设置有安装孔，通过螺钉安装在安装孔内，实现侧板与所述第二连接结构200的固定安装，此外，所述第二连接结构200还可以设置卡槽，用于容纳所述主面板，进一步加强结构稳定性。其中照明组件的设置，可以在晚上或其他亮度不足的时候提供补充照明，提升晾衣机的使用体验。
40.本实施例中，具体的型材连接结构安装过程可以为：先将下组件型材中的照明组件与第二连接结构200以及面板连接，之后将侧板安装在第二连接结构200两侧，使用螺钉固定，接着，将安装好的下组件型材倾斜放置，使得一侧的第二连接结构200的嵌入部210倾斜状态通过第一连接结构100的锁紧开口111进入容纳空间内，在嵌入部210完成嵌入动作后，扣合部240也随之完成扣合动作，将螺钉300在连接通孔400拧紧，即完成了型材一侧的安装，之后可以通过另一侧的第二连接结构200的支撑部230发力，将这侧的嵌入部210挤入这侧的容纳空间内，待嵌入部210以及扣合部240完成动作稳定下来，将螺钉300在这侧的连接通孔400拧紧，即完成了全部型材的安装。
41.另一方面，如图8所示，本实施例还提供了一种晾衣机，包括驱动机构500、升降机构600以及晾衣杆700，所述驱动机构500安装于上述的晾衣机型材连接结构内部，所述升降机构600连接所述驱动机构500以及所述晾衣杆700，通过所述驱动机构500的驱动，实现所述晾衣杆700升降。
42.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。