一种粘胶纱生产用高效整染装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织用设备技术领域，特别是涉及一种粘胶纱生产用高效整染装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，粘胶短纤是最早投入工业化生产的化学纤维之一，而粘胶纱属于纺织品的一种，整染装置属于其生产加工用设备，整染装置，一般通过箱体内注入的燃料，以进行粘胶纱的整染处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的整染装置，用于整染的整染箱上端的密封盖，一般通过人工开合作业，劳动强度大，效率低；
4.2、现有的整染装置，用于整染的颜料液位在整染过程中不断的下移，而无相关的液位预警结构进行预警处理，影响使用效果。
5.因此，现有的粘胶纱生产用高效整染装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种粘胶纱生产用高效整染装置，通过设置驱动机构和预警机构，解决了现有整染装置，用于整染的整染箱上端的密封盖，一般通过人工开合作业，劳动强度大，效率低，同时，用于整染的颜料液位在整染过程中不断的下移，而无相关的液位预警结构进行预警处理，影响使用效果的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种粘胶纱生产用高效整染装置，包括整染机构、驱动机构和预警机构，所述整染机构两侧上中部连接有驱动机构，且驱动机构包括的一组u型架外中部贯穿有驱动电机，所述驱动电机输出端套接于其内端的轴座内部，并在其中部套接有伸缩杆。
9.所述预警机构包括警报器和液位传感器，所述警报器连接于整染机构正上中部，且液位传感器连接于整染机构内后端下中部。
10.进一步地，所述整染机构包括呈中心对称的一组整染箱，且整染箱连接处外侧套接有连接框架，连接框架前后端上下部等距螺纹贯穿有螺柱，由连接框架进行整染箱间结构的初步连接，并通过螺柱对其进行二次连接，以通过整染箱进行颜料的置入。
11.进一步地，所述整染箱上下端分别连接有上密封盖和下密封盖，且上密封盖端部与伸缩杆前端活动连接，下密封盖底中部通过紧固螺栓连接有防滑块，由上密封盖以及下密封盖进行整染箱上下端的外密封作业，并通过紧固螺栓进行防滑块的连接，以提升该装置的稳定性。
12.进一步地，所述下密封盖上两侧中部连接有加固机构，且加固机构包括l型板和加固块，加固块等距贯穿连接于l型板上中部，由l型板上中部进行加固块结构的等距连接，以在加固块自身重力的作用下，用于该装置自身稳定性的提升。
13.进一步地，所述下密封盖上两侧中部以及l型板上中部呈贯穿的通口设置，且通口内侧壁与l型板、加固块间均存在阻尼设置，在阻尼的作用下，通过通口进行l型板以及加固块结构的限位处理。
14.进一步地，所述整染箱正上中部以及内后端下中部均呈对外的腔体设置，且警报器、液位传感器后中部凸块连接于腔体内，警报器、液位传感器的输入、输出端分别相对外控制端的输出、输入端电性连接，由腔体与凸块间结构的阻尼连接，对警报器、液位传感器进行结构的连接固定，而在外控制端的作用下，则进行对警报器的控制，以及对液位传感器进行数据的接收处理。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置驱动机构，通过机械结构代替原有的人工作业，在提高作业效率的同时，降低劳动强度，具体的，驱动机构包括的驱动电机前输出端通过伸缩杆与上密封盖间连接，以在外控制端的作用下，由驱动电机驱动上密封盖进行转动，使其与整染箱呈相对设置，并通过伸缩杆对其进行下降作业即可。
17.2、本实用新型通过设置预警机构，通过对整染箱内液位进行预警处理，以及时进行整染箱内颜料的补充，提升使用性，具体的，预警机构包括的液位传感器对整染箱内的液位进行及时检测，在液位到达预警线时，外控制端对其数据进行接收并处理，以通过警报器进行预警警报即可。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型外观俯视示意图；
21.图2为本实用新型外观仰视示意图；
22.图3为本实用新型整染箱内下部俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型驱动机构结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、整染机构；101、整染箱；102、上密封盖；103、下密封盖；104、防滑块；105、紧固螺栓；106、连接框架；107、螺柱；2、驱动机构；201、u型架；202、驱动电机；203、轴座；204、伸缩杆；3、预警机构；301、警报器；302、液位传感器；4、加固机构；401、l型板；402、加固块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种粘胶纱生产用高效整染装置，包括整染机构1、驱动机构2和预警机构3，整染机构1两侧上中部连接有驱动机构2，且驱动机构2包括的一组u型架201外中部贯穿有驱动电机202，驱动电机202输出端套接于其内端的轴座203内部，
并在其中部套接有伸缩杆204。
28.预警机构3包括警报器301和液位传感器302，警报器301连接于整染机构1正上中部，且液位传感器302连接于整染机构1内后端下中部，进行该装置的使用时；
29.首先，将该装置移动至指定位置，使得防滑块104底端与地面接触，并将加固块402等距放置于l型板401上中部，并对其施加向下的力，使其底端与地面接触；
30.接着，将一整染箱101放置于另一整染箱101的上端，并对其连接处外侧进行连接框架106的套接，同时，进行螺柱107的拧紧作业；
31.然后，对整染箱101内进行颜料的置入，而外起吊设备对放置有粘胶纱的支架进行起吊处理，并置入整染箱101内，此时，在外控制端的作用下，由驱动电机202驱动上密封盖102进行转动，使其与整染箱101呈相对设置，并通过伸缩杆204对其进行下降作业；
32.最后，在对粘胶纱进行整染的过程中，液位传感器302对整染箱101内的液位进行及时检测，在液位到达预警线时，外控制端对其数据进行接收并处理，以通过警报器301进行预警警报即可。
33.其中如图1
‑
3所示，整染机构1包括呈中心对称的一组整染箱101，且整染箱101连接处外侧套接有连接框架106，连接框架106前后端上下部等距螺纹贯穿有螺柱107，具体的，进行整染箱101结构的连接时，将一整染箱101放置于另一整染箱101的上端，并对其连接处外侧进行连接框架106的套接，同时，进行螺柱107的拧紧作业即可。
34.整染箱101上下端分别连接有上密封盖102和下密封盖103，且上密封盖102端部与伸缩杆204前端活动连接，下密封盖103底中部通过紧固螺栓105连接有防滑块104，具体的，整染箱101在进行使用的过程中，由上密封盖102以及下密封盖103进行整染箱101上下端的外密封作业，并通过对紧固螺栓105施加拧紧的力，以进行防滑块104的连接，并通过防滑块104底端与地面间的接触，以提升该装置的稳定性。
35.下密封盖103上两侧中部连接有加固机构4，且加固机构4包括l型板401和加固块402，加固块402等距贯穿连接于l型板401上中部，具体的，进行加固机构4的使用时，将加固块402底端等距放置于l型板401上中部，并对其施加向下的力，促使其底端与地面间接触。
36.下密封盖103上两侧中部以及l型板401上中部呈贯穿的通口设置，且通口内侧壁与l型板401、加固块402间均存在阻尼设置，具体的，l型板401、加固块402在进行结构的连接时，将其底端放置于通口内上端，并对其施加向内的力，使其贯穿阻尼连接于通口内。
37.整染箱101正上中部以及内后端下中部均呈对外的腔体设置，且警报器301、液位传感器302后中部凸块连接于腔体内，警报器301、液位传感器302的输入、输出端分别相对外控制端的输出、输入端电性连接，具体的，整染箱101在使用的过程中，由腔体与凸块间结构的阻尼连接，对警报器301、液位传感器302进行结构的连接固定，而在外控制端的作用下，则进行对警报器301的控制，以及对液位传感器302进行数据的接收处理即可。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。