一种纺织机械用便于组装的片梭综框结构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种纺织机械用便于组装的片梭综框结构。


背景技术：

2.综框是织机中的一个重要部件，是一个由上下横梁和左右侧档连接的带有穿综杆和驱动件的框架。综框上配置片综后，将穿入片综的经纱集合成一体，随织机提综机构的运动，使综框按开口装置的程序上下运动，使经纱分层开口，供纬纱在经纱中穿梭，而交织成不同花纹的织物。
3.现有的片梭综框采用的是上铝下钢尼龙支架的结构，即利用上下横梁组件，组装成成套的片梭综框，但是目前片梭综框安装繁琐，调节综丝距繁琐，导致效率偏低，生产成本也会偏高，特别是现有的下横梁支架采用的是三件套的结构，并需要通过调节中间的支架调节圈来调节综丝距离，现有的下横梁支架存在的问题是由于需要通过手动调节中间的调节圈来控制每一个部位的综丝距离，不仅使用不方便，而且前期的组装工作也费时费力，导致组装效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种纺织机械用便于组装的片梭综框结构，方便对综框进行组装，提高组装效率，进一步的改善结构，方便控制综丝距。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种纺织机械用便于组装的片梭综框结构，包括上下分布的上横梁和下横梁以及左右分布的两个侧档，所述下横梁朝向上横梁的一侧面开设有多个间隔分布的穿槽，所述穿槽内穿插有第二连接板，所述第二连接板的顶面贯穿有限位孔，所述限位孔的内侧设置有限位块，且所述限位块固定于穿槽内，用于限制穿槽内的第二连接板向上横梁所处方向偏移，所述限位块靠近下横梁端部的一侧与限位孔的内侧壁之间留有空间。
7.优选的，所述上横梁朝向下横梁的一侧面且沿上横梁长度方向开设有第一通道，所述第一通道的内侧穿插有多个第一连接板，所述第一连接板的顶面开设有限位槽，所述第一通道的内壁固定有限位杆，用于穿插于限位槽的内侧，以限制第一连接板在第一通道内向下横梁所处方向偏移。
8.优选的，所述第一通道与第二通道之间设置有挡板，所述第一连接板靠近挡板的一侧固定有若干弹板，所述挡板用于抵挡弹板的一端，以使限位槽的一内壁抵于限位杆的一侧，且所述弹板的两端部之间的原始距离大于第一连接板穿插于第一通道内时弹板的两端部之间的距离。
9.优选的，所述上横梁的端面贯穿有第二通道，所述下横梁的端面贯穿有第三通道，所述侧档的两端部均向一侧折弯，且所述侧档的两个折弯端部分别穿插并固定于第二通道和第三通道的内侧。
10.优选的，所述侧档的两个折弯端部上均开设有第一螺孔，所述上横梁和下横梁上均贯穿有第二螺孔，且所述第一螺孔和第二螺孔的位置一一对应，且对应的第一螺孔和第二螺孔内穿插有螺杆，用于使上横梁和下横梁分别与侧档进行固定。
11.优选的，所述第一螺孔开设于所述侧档的端部外侧，所述上横梁上的第二螺孔开设于上横梁的外侧面，且上横梁上的第二螺孔的一端延伸至第二通道的内壁，所述下横梁上的第二螺孔开设于下横梁的外侧面，且下横梁上的第二螺孔的一端延伸至第三通道的内壁。
12.优选的，所述侧档一端部的第一螺孔与上横梁上的第二螺孔的位置一一对应，所述侧档另一端部的第一螺孔与下横梁上的第二螺孔的位置一一对应。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.1、本实用新型提供的限位块可固定在下横梁的穿槽内，可对支撑板的位置进行限制，避免第二连接板上下移动的前提下，保证了第二连接板可以左右移动的效果，从而可有效的控制综丝距。
15.2、本实用新型提供的侧档具有两个折弯部，可快速穿插于第二通道和第三通道上，方便对综框进行组装，另外有第一螺孔和对应的第二螺孔以及与螺杆可方便快速的对综框进行固定组装。
16.3、本实用新型提供的第一连接板配合弹板以及限位槽可以简单快速的穿插于第一通道内，并且在弹板穿插于第一通道内时，因受到挤压可有效的对位于第一通道内的第一连接板进行限位，不仅组装方便，还具有较高的稳定性，避免了组装后第一连接板向下横梁所处方向移动。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的实施例的综框立体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的实施例的上横梁剖面结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的实施例的第一连接板立体结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的实施例的下横梁立体结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的实施例的下横梁立体结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的实施例的侧档结构示意图；
23.图7为按照本实用新型的实施例的第二连接板立体结构示意图。
24.图中：101
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上横梁，102
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下横梁，2
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第一通道，3
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第二通道，4
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挡板，5
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第一连接板，6
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弹板，7
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限位杆，8
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限位槽，9
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第一固定孔，10
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第三通道，11
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穿槽，12
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第二连接板，13
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限位孔，14
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限位块，15
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侧档，1501
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第一螺孔，16
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螺杆，17
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第二螺孔。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1
‑
图7所示，本实施例提供的纺织机械用便于组装的片梭综框结构，包括上下分布的上横梁101和下横梁102以及左右分布的两个侧档15，
27.下横梁102朝向上横梁101的一侧面开设有多个间隔分布的穿槽11，穿槽11内穿插
有第二连接板12，第二连接板12有一部分凸出于穿槽11，此部分贯穿有通孔，用于通过紧固件与综杆进行连接，
28.第二连接板12的顶面贯穿有限位孔13，限位孔13的内侧设置有限位块14，且限位块14固定于穿槽11内，用于限制穿槽11内的第二连接板12向上横梁101所处方向偏移，限位块14靠近下横梁102端部的一侧与限位孔13的内侧壁之间留有空间，也即限位块14位于限位孔13内时，可以小幅度的左右移动，但不可前后移动，可达到方便有效且合理的控制综丝距。
29.在本实施例中，如图2和图3所示，上横梁101朝向下横梁102的一侧面且沿上横梁101长度方向开设有第一通道2，第一通道2的长度和上横梁101的长度相同，
30.第一通道2的内侧穿插有多个第一连接板5，第一连接板5的顶面开设有限位槽8，限位槽8的长度和第一连接板5的长度相同，第一通道2的内壁固定有限位杆7，用于穿插于限位槽8的内侧，以限制第一连接板5在第一通道2内向下横梁102所处方向偏移，也即限制第一连接板5在第一通道2内时向外偏移，第一连接板5有一部分凸出于第一通道2，且凸出部分上贯穿有通孔，用于通过紧固件与综杆进行连接。
31.在本实施例中，如图2和图3所示，第一通道2与第二通道3之间设置有挡板4，第一连接板5靠近挡板4的一侧固定有若干弹板6，弹板6为弧形板，且外弧面的指向与弹板6穿插于第一通道2内时的行进方向相同，挡板4用于抵挡弹板6的一端，以使限位槽8的一内壁抵于限位杆7的一侧，且弹板6的两端部之间的原始距离大于第一连接板5穿插于第一通道2内时弹板6的两端部之间的距离，保证了第一连接板5穿插于第一通道2内时不会向外偏移，仅可在外力作用下沿第一通道2的长度方向进行移动。
32.在本实施例中，如图2和图4以及图6所示，上横梁101的端面贯穿有第二通道3，下横梁102的端面贯穿有第三通道10，侧档15的两端部均向一侧折弯，且侧档15的两个折弯端部分别穿插并固定于第二通道3和第三通道10的内侧，只需将侧档15进行插接操作即可将综框进行简便的组装。
33.在本实施例中，如图1和图4以及图6所示，侧档15的两个折弯端部上均开设有第一螺孔1503，上横梁101和下横梁102上均贯穿有第二螺孔17，且第一螺孔1503和第二螺孔17的位置一一对应，且对应的第一螺孔1503和第二螺孔17内穿插有螺杆16，用于使上横梁101和下横梁102分别与侧档15进行固定，固定方式简单快捷，且牢固。
34.在本实施例中，如图1所示和图4以及图6所示，第一螺孔1503开设于侧档15的端部外侧，上横梁101上的第二螺孔17开设于上横梁101的外侧面，且上横梁101上的第二螺孔17的一端延伸至第二通道3的内壁，下横梁102上的第二螺孔17开设于下横梁102的外侧面，且下横梁102上的第二螺孔17的一端延伸至第三通道10的内壁，为保证综框的连接稳定，且方便拆装。
35.在本实施例中，如图1和图4以及图6所示，侧档15一端部的第一螺孔1503与上横梁101上的第二螺孔17的位置一一对应，侧档15另一端部的第一螺孔1503与下横梁102上的第二螺孔17的位置一一对应，为使结构合理。
36.综上所述，在本实施例中，本实施例提供的侧档15具有两个折弯部，可快速穿插于第二通道3和第三通道10上，方便对综框进行组装，另外有第一螺孔1501和对应的第二螺孔17以及与螺杆16可方便快速的对综框进行固定组装。
37.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。