一种绳芯加强型钢丝绳的制作方法

1.本实用新型属于钢丝绳技术领域，具体涉及一种绳芯加强型钢丝绳。


背景技术：

2.钢丝绳又称钢索,是由优质钢丝经过打轴、捻股、合绳等工序制成的绳状制品。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。其中，绳芯是构成钢丝绳中心部分，主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构。
3.目前市面常用的钢丝绳通常将单股普通钢丝用作钢丝绳绳芯，这样的钢丝绳抵抗横向挤压能力一般，拉破力小，使用寿命短，无法更好的满足实际工作中的需求。现在也有钢丝绳尝试对绳芯进行改进，中国专利cn202020676528.1在2021年7月公开了一种粗直径钢丝绳用复合绳芯金属芯股,包括金属芯股及围绕金属芯股的一周均匀分布有四根独立天然纤维绳外股。但仅是将纤维芯和钢丝芯进行简单的包围缠绕，起到一定缓冲的作用，但结构方面仍由钢丝独立支撑绳芯，不能达到提升绳芯支撑及延长钢丝绳使用寿命的作用。


技术实现要素：

4.针对上述现有的钢丝绳及已有改进钢丝绳存在的绳芯支撑及缓冲方面的不足，本实用新型提出一种绳芯加强型钢丝绳。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种绳芯加强型钢丝绳，包括加强型绳芯及外层绳股；所述加强型绳芯包括一中心绳芯及一绳芯加强层；所述中心绳芯包括主绳芯股及副绳芯股；所述绳芯加强层由聚芳酯纤维丝和芳纶纤维丝混合编织而成；所述绳芯加强层呈紧密编织网状包覆于中心绳芯外围；所述外层绳股包捻于加强型绳芯外侧。
6.优选的，所述中心绳芯由所述主绳芯股与所述副绳芯股螺旋绕捻形成，所述主绳芯股与所述副绳芯股交错分布。
7.优选的，所述主绳芯股的直径是所述副绳芯股直径的1倍。
8.优选的，所述主绳芯股由不锈钢丝合股而成。
9.优选的，所述副绳芯股包括一中心粗丝及多股的细丝，所述细丝缠绕于所述中心粗丝外侧。
10.优选的，所述副绳芯股的中心粗丝及多股的细丝为不同规格的超高分子量聚乙烯纤维丝，其中中心粗丝直径是细丝直径的1.5倍至2倍。
11.优选的，所述外层绳股包含两种及以上直径规格的钢丝，由其螺旋包捻制成。可以理解的，在制作外层绳股时，通常使用两种或者更多种不同直径规格的钢丝进行螺旋包捻。
12.优选的，所述外层绳股与所述中心绳芯捻向方向相反。
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的绳芯加强型钢丝绳，使用主绳芯股与副绳芯股交错螺旋包捻形成的特殊的中心绳芯，在此结构的基础上，使用聚芳酯纤维丝和芳纶纤维丝两种高分子纤维丝混合编织制成形成紧密编织网状的绳芯加强层。使得本钢丝绳的加强绳芯中的各部分结合形成的间隙很小，从而拥有更好的支撑及
抗挤压能力。
14.同时，在本钢丝绳进行日常的润滑保养时，编织网状结构的绳芯加强层不同于普通保护层，堵塞润滑剂向钢丝绳芯方向的流动，保证润滑工作的正常进行，从而延长了钢丝绳的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种绳芯加强型钢丝绳的结构示意图；
16.图2是本实用新型图1中绳芯加强层包裹中心绳芯在表面形成的网状结构示意图。
17.图中：100-加强型绳芯，200-外层绳股，110-中心绳芯，111-主绳芯股，112-副绳芯股，113-中心粗丝，114-细丝，120-绳芯加强层，121-混合高分子纤维丝。
具体实施方式
18.为进一步详细介绍本实用新型，接下来结合附图进行说明。特别指出，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1，本实施例提供一种绳芯加强型钢丝绳。包括加强型绳芯100及外层绳股200，所述加强型绳芯100包括一中心绳芯110及一绳芯加强层120；所述中心绳芯110包括主绳芯股111及副绳芯股112；所述绳芯加强层120由聚芳酯纤维丝和芳纶纤维丝混合编织而成；所述绳芯加强层120呈紧密编织网状包覆于中心绳芯110外围；所述外层绳股200包捻于加强型绳芯100外侧。
20.参阅图2，在本实施例中，组成绳芯加强层120的混合高分子纤维丝121中聚芳酯纤维丝和芳纶纤维丝使用比例为1:1。可以理解的，绳芯加强层使用混合高分子纤维在保证高分子纤维的高强度、高模量的特性的同时降低制作成本。且编织形成的编织网状结构能够完整包覆保护内部中心绳芯，增加抗挤压能力，减少中心绳芯与外层绳股的摩擦，也为后续润滑剂向钢丝绳芯方向的流动留出路径。
21.应当理解的，上述仅是举例说明，不作为本技术保护范围的限制。
22.优选的，所述中心绳芯110由所述主绳芯股111与所述副绳芯股112螺旋绕捻形成，所述主绳芯股111与所述副绳芯股112交错分布。
23.优选的，所述主绳芯股的直径是所述副绳芯股直径的1倍。
24.可以理解的，此中心绳芯绕捻完成后，因主绳芯股与副绳芯股之间的直径差距及交错排列的结构，使得此中心绳芯填充系数增大，形成的空隙减少。
25.优选的，所述主绳芯股111由不锈钢丝合股而成。
26.优选的，所述副绳芯股112包括一中心粗丝113及多股的细丝114，所述细丝114缠绕于所述中心粗丝113外侧。
27.优选的，所述副绳芯股112的中心粗丝113及多股的细丝114为不同规格的超高分子量聚乙烯纤维丝，其中中心粗丝直径是细丝直径的1.5倍至2倍。
28.可以理解的，因粗丝与细丝之间股数的不相同及直径的不相等，副绳芯股在缠绕形成后截面呈类椭圆形。
29.在本实施例中，结合图1，外层绳股200选用两种规格直径相差一倍的的钢丝，且由直径规格相对较粗的钢丝包围直径规划相对较细的钢丝进行螺旋包捻。应当理解的，上述仅是举例说明，不作为本技术保护范围的限制。
30.优选的，所述外层绳股200与所述中心绳芯110捻向方向相反。
31.可以理解的，外层绳股200与所述中心绳芯110捻向方向相反，不易引起松散和使用时的旋转。
32.本实用新型提供的绳芯加强型钢丝绳，使用主绳芯股与副绳芯股交错螺旋包捻形成的特殊的中心绳芯，在此结构的基础上，使用聚芳酯纤维丝和芳纶纤维丝两种高分子纤维丝混合编织制成形成紧密编织网状的绳芯加强层。使得本钢丝绳的加强绳芯中的各部分结合形成的间隙很小，从而拥有更好的支撑及抗挤压能力。
33.同时，在本钢丝绳进行日常的润滑保养时，编织网状结构的绳芯加强层不同于普通保护层，堵塞润滑剂向钢丝绳芯方向的流动，保证润滑工作的正常进行，从而延长了钢丝绳的使用寿命。
34.以上公开的实施例仅为详细说明介绍本实用新型，不能以此来限定本实用新型之范围，因此依本实用新型权利要求申请范围所作简单改进变化，仍属本实用新型保护的范围。
35.本实用新型的保护范围应当以所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些和润饰也应视为本实用新型的保护范围。