一种可高效率生产单向导湿面料的装置的制作方法

1.本实用新型涉及单向导湿面料设备技术领域，具体为一种可高效率生产单向导湿面料的装置。


背景技术：

2.随着生产水平的进步与发展，人门在对生产所用的面料需求也越来越高，因此对面料的加工要求也越来越高，因此对面料进行加工相关装置也越来越多，例如相关单向导湿面料装置的使用，对面料进行单向导湿的加工处理，但现有的大多面料加工用单向导湿气装置在使用时，仍存在着一定的不足。
3.现有技术中一种可高效率生产单向导湿面料的装置缺点不足：
4.1、现有技术中一种可高效率生产单向导湿面料的装置，在使用时，现有的大多面料导湿方式，多通过人工进行涂刷，费时费力，效率低，针对不同面料的导湿工作，传统的涂刷或浸泡的导湿方式效率较低；
5.2、现有技术中一种可高效率生产单向导湿面料的装置，在使用时，现有的一些面料单向导湿的装置在使用时其结构较为简单，一般的导湿装置缺乏便捷的可调节结构，且对面料的单向导湿，缺乏适配的辅助结构，在进行导湿过程中缺乏适配的收集结构，装置中涂料和水的洒落，会对加工环境造成一定的影响，影响装置的正常工作。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可高效率生产单向导湿面料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可高效率生产单向导湿面料的装置，包括支撑架、安装座和底座，所述支撑架的背面安装有安装座，所述安装座的底部安装有缓冲杆组件，所述缓冲杆组件的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲杆组件的底部连接有底座；
8.所述安装座的顶部的中部设置有过滤网，所述安装座的顶部的前端设置有气雾喷淋装置，所述气雾喷淋装置的顶部设置有定位喷头，所述气雾喷淋装置的内壁卡接有收集网架。
9.优选的，所述支撑架的顶部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部卡接有限位卡块，所述限位卡块的顶部安装有握把，所述握把的内侧安装有束布轴，所述安装座的背面滑动连接有滑动架，所述滑动架的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有限位插杆，所述限位插杆的外表面卡接有收捆轴。
10.优选的，所述安装座的顶部的两侧均安装有限位套板，所述限位套板的内部连接有升降板，所述升降板的顶部安装有水箱，所述水箱的底部设置有雾化喷头。
11.优选的，所述安装座的内部开设储水仓，所述安装座的两侧均安装有排水管。
12.优选的，所述安装座的顶部设置有烘干箱，且烘干箱位于气雾喷淋装置的背面。
13.优选的，所述限位套板的外侧安装有限位座，所述升降板的外侧安装有推动座，所述限位座的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管的顶部连接有推动座。
14.优选的，所述安装座的尾端安装有衔接板，所述衔接板的外侧螺纹贯穿连接有调节丝杆，所述调节丝杆的尾端嵌合连接有滑动架，所述调节丝杆的尾端设置有手摇把。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过支撑架和滑动架的设置，工作人员在使用时，通过插接槽和限位卡块的设置，从而增添束布轴安装的稳定性，驱动电机带动收捆轴的转动时，可起到对面料的收捆工作，省去了人力收捆，提高了一定的加工效率，且通过螺纹杆的转动，继而对升降板的上下活动起到控制作用，可根据实际使用需求调节升降板的高度，继而对水箱的高度进行调节，从而便于雾化喷头更好的对面条进行喷湿工作，且通过气雾喷淋装置的设置，在面料进行喷湿前对面料的一面进行涂料的喷涂，从而便于装置对面料进行单向导湿的工作，采用气雾喷淋的导湿方式降低了防水材料添加的成本，通过喷淋的方式提高了装置对面料的导湿效率。
17.2、本实用新型通过过滤网和收集网架的设置，工作人员在使用时，洒出的水分会通过过滤网流入储水仓中，并通过排水管流入相关收集装置中，从而避免水分的洒出对装置的周边造成影响，不利于工作人员的操作使用，气雾喷淋装置内通过收集网架的设置，收集网架通过插接得方式进行安装，便于插卸和更换，在气雾喷淋装置进行喷涂工作时，对洒落的喷涂原料起到收集作用，从而避免其洒落造成一定的污染，可拆卸收集网架从而便于对其内部进行清洗，且安装座与底座之间通过缓冲杆组件和缓冲弹簧的设置，从而增添装置工作时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构立体图；
19.图2为本实用新型的限位套板结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型的滑动架结构剖视示意图；
21.图4为本实用新型的底座结构剖视示意图；
22.图5为本实用新型的气雾喷淋装置结构剖视示意图。
23.图中：1、支撑架；2、安装座；3、底座；4、缓冲杆组件；5、缓冲弹簧；6、过滤网；7、气雾喷淋装置；8、收集网架；9、限位卡块；10、握把；11、束布轴；12、滑动架；13、驱动电机；14、限位插杆；15、收捆轴；16、限位套板；17、升降板；18、水箱；19、雾化喷头；20、排水管；21、烘干箱；22、限位座；23、推动座；24、伺服电机；25、螺纹杆；26、螺纹套管；27、衔接板；28、调节丝杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例，一种可高效率生产单向导湿面料的装置，包括支撑架1、安装座2和底座3，安装座2的顶部的中部设置有过滤网6，安装座2的顶部的前端设置有气雾喷淋装置7，气雾喷淋装置7的顶部设置有定位喷头，气雾喷淋装置7的内壁卡接有收集网架8，安装座2的顶部的两侧均安装有限位套板16，限位套板16的外侧安装有限位座22，升降板17的外侧安装有推动座23，限位座22的底部设置有伺服电机24，伺服电机24的输出端连接有螺纹杆25，螺纹杆25的表面螺纹套接有螺纹套管26，螺纹套管26的顶部连接有推动座23，限位套板16的内部连接有升降板17，升降板17的顶部安装有水箱18，水箱18的底部设置有雾化喷头19，安装座2的内部开设储水仓，安装座2的两侧均安装有排水管20，
28.通过支撑架1和滑动架12的设置，工作人员在使用时，通过插接槽和限位卡块9的设置，从而增添束布轴11安装的稳定性，驱动电机13带动收捆轴15的转动时，可起到对面料的收捆工作，省去了人力收捆，提高了一定的加工效率，且通过螺纹杆25的转动，继而对升降板17的上下活动起到控制作用，可根据实际使用需求调节升降板17的高度，继而对水箱18的高度进行调节，从而便于雾化喷头19更好的对面条进行喷湿工作，且通过气雾喷淋装置7的设置，在面料进行喷湿前对面料的一面进行涂料的喷涂，从而便于装置对面料进行单向导湿的工作，通过支撑架1和滑动架12的设置，工作人员在使用时，通过插接槽和限位卡块9的设置，从而增添束布轴11安装的稳定性，驱动电机13带动收捆轴15的转动时，可起到对面料的收捆工作，省去了人力收捆，提高了一定的加工效率，且通过螺纹杆25的转动，继而对升降板17的上下活动起到控制作用，可根据实际使用需求调节升降板17的高度，继而对水箱18的高度进行调节，从而便于雾化喷头19更好的对面条进行喷湿工作，且通过气雾喷淋装置7的设置，在面料进行喷湿前对面料的一面进行涂料的喷涂，从而便于装置对面料进行单向导湿的工作。
29.安装座2的顶部设置有烘干箱21，且烘干箱21位于气雾喷淋装置7的背面，安装座2的尾端安装有衔接板27，衔接板27的外侧螺纹贯穿连接有调节丝杆28，调节丝杆28的尾端嵌合连接有滑动架12，调节丝杆28的尾端设置有手摇把，支撑架1的背面安装有安装座2，安装座2的底部安装有缓冲杆组件4，缓冲杆组件4的内部设置有缓冲弹簧5，缓冲杆组件4的底部连接有底座3；支撑架1的顶部开设有限位卡槽，限位卡槽的内部卡接有限位卡块9，限位卡块9的顶部安装有握把10，握把10的内侧安装有束布轴11，安装座2的背面滑动连接有滑动架12，滑动架12的外侧安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端连接有限位插杆14，限位
插杆14的外表面卡接有收捆轴15。
30.通过过滤网6和收集网架8的设置，工作人员在使用时，洒出的水分会通过过滤网6流入储水仓中，并通过排水管20流入相关收集装置中，从而避免水分的洒出对装置的周边造成影响，不利于工作人员的操作使用，气雾喷淋装置7内通过收集网架8的设置，收集网架8通过插接得方式进行安装，便于插卸和更换，在气雾喷淋装置7进行喷涂工作时，对洒落的喷涂原料起到收集作用，从而避免其洒落造成一定的污染，可拆卸收集网架8从而便于对其内部进行清洗，且安装座2与底座3之间通过缓冲杆组件4和缓冲弹簧5的设置，从而增添装置工作时的稳定性。
31.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
32.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
33.通过支撑架1和滑动架12的搭配工作，支撑架1上通过插接槽的开设使得握把10可通过其表面的限位卡块9与支撑架1之间进行卡接安装，从而增添束布轴11安装的稳定性，滑动架12上通过滑动架12的滑动性，以及其一侧限位插杆14的设置，从而便于对收捆轴15进行限位安装，通过将束布轴11上的布料穿过装置后与收捆轴15连接，从而使得驱动电机13带动收捆轴15的转动时，可起到对面料的收捆工作，省去了人力收捆，提高了一定的加工效率，且通过伺服电机24的转动可带动螺纹杆25的转动，继而在升降板17的辅助作用下，螺纹杆25的转动会带动螺纹套管26的活动，继而对升降板17的上下活动起到控制作用，可根据实际使用需求调节升降板17的高度，继而对水箱18的高度进行调节，从而便于雾化喷头19更好的对面条进行喷湿工作，且通过气雾喷淋装置7的设置，在面料进行喷湿前对面料的一面进行涂料的喷涂，从而便于装置对面料进行单向导湿的工作，通过过滤网6和收集网架8的搭配工作，安装座2上，过滤网6的设置与其内部的储水仓相适配，从而使得雾化喷头19在进行喷水时，洒出的水分会通过过滤网6流入储水仓中，并通过排水管20流入相关收集装置中，从而避免水分的洒出对装置的周边造成影响，不利于工作人员的操作使用，气雾喷淋装置7内通过收集网架8的设置，收集网架8通过插接得方式进行安装，便于插卸和更换，在气雾喷淋装置7进行喷涂工作时，对洒落的喷涂原料起到收集作用，从而避免其洒落造成一定的污染，可拆卸收集网架8从而便于对其内部进行清洗，烘干箱21的设置，可对导湿后的面料在收捆时进行表面烘干的工作，且安装座2与底座3之间通过缓冲杆组件4和缓冲弹簧5的设置，从而增添装置工作时的稳定性。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。