扭绳机的换线让位装置的制作方法

1.本实用新型涉及扭绳机领域，具体涉及一种扭绳机的换线让位装置。


背景技术：

2.扭绳机是一种将多股单绳扭成一股多股绳的自动加工设备，而各股单绳在扭成一股之前是由在一根芯线外缠绕多根包线形成。
3.传统的包线缠绕装置包括底盘、主转盘及驱动主转盘旋转的缠绕驱动机构，主转盘沿圆周设置有多个与主转盘转动配合的包线线筒，芯线穿过主转盘中心并自下而上传输，主转盘旋转时多根包线缠绕于芯线外周形成外层，该种结构存在一定弊端，由于包线线筒存在一定体积，主转盘圆周能排布的包线线筒数量有限，导致缠绕于同一芯线上的包线根数有限，为排布更多的包线线筒只能扩大主转盘的体积，进而使设备过于臃肿，为了解决上述问题，包线线筒被设置于主转盘中部，从包线线筒伸出的多根包线经过环绕包线线筒的绕线环上的转向圈后汇流至包线线筒上方并缠绕于芯线，原本主转盘设置有的引线轮架及引线轮架上引导单绳汇流至中部的引线轮会位于包线线筒上方，在包线线筒上的包线用尽时引线轮无疑会给包线线筒的更换产生阻碍，而为了更换包线线筒而拆卸引线轮架无疑会给工作人员带来一定不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换包线线筒的扭绳机的换线让位装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底盘、主转盘及包线线筒，所述的主转盘中部沿竖向设置有线筒安装轴，所述的包线线筒套于线筒安装轴，所述的底盘上方固定设置有安装平台，其特征在于：所述的安装平台转动设置有让位转盘，所述的让位转盘位于线筒安装轴上方设置有引线轮架，所述的引线轮架设置有引导各单绳汇流至中部的引线轮，所述的让位转盘相对安装平台转动时具有引线轮架与包线线筒相对的工作位置和引线轮架与包线线筒相错的换线位置，所述的安装平台设置有将位于工作位置的让位转盘锁定的锁定机构。
6.通过采用上述技术方案，在需要更换包线线筒时将引线轮架与包线线筒相错，形成安装的空间，在更换完成后由锁定机构将引线轮架锁定于工作位置，从而提高设备紧凑性的同时保证换线的便捷性。
7.本实用新型进一步设置为：所述的锁定机构包括锁定臂，所述的锁定臂中部铰接于安装平台，所述的锁定臂相对铰接位置的一侧设置有与让位转盘外周面相抵的锁定尖端，另一侧与安装平台之间设置有将锁定尖端向让位转盘复位的复位件，所述的让位转盘外周面设置有与锁定尖端限位配合的锁定凹陷，所述的让位转盘位于工作位置时锁定尖端与锁定凹陷相对并插入锁定凹陷，所述的锁定臂设置有延伸至安装平台外并用于手动使锁定尖端脱离锁定凹陷的手动操作杆。
8.通过采用上述技术方案，转动设置于安装平台的锁定臂在转动且锁定尖端与锁定凹陷相对时锁定尖端受复位件作用，插入锁定凹陷形成稳定限位配合，此时让位转盘位于工作位置，而需要解锁时按压手动操作杆，使锁定尖端脱离锁定凹陷并旋转让位转盘即可，解锁便捷。
9.本实用新型进一步设置为：所述的复位件为压簧，所述的安装平台设置有安装柱，所述的锁定臂设置有安装孔，所述的压簧两端分别固定于安装柱和安装孔。
10.通过采用上述技术方案，压簧能够使锁定尖端稳定与锁定凹陷限位配合，同时使锁定尖端与锁定凹陷脱离后时刻与让位转盘外周面相抵，保证解锁后的稳定性。
11.本实用新型进一步设置为：所述的引线轮架的引线轮数量为四个，分别为沿远离线筒安装轴方向依次排布的第一引线轮、第二引线轮、第三引线轮和第四引线轮，所述的第一引线轮、第二引线轮和第三引线轮高度逐渐提升，所述的第四引线轮与第三引线轮高度齐平。
12.通过采用上述技术方案，第一引线轮、第二引线轮、第三引线轮稳定提升单绳高度，而第四引线轮使多股单绳稳定扭成一股，使引线效果更好。
13.本实用新型进一步设置为：各所述的引线轮架包括底板，所述的底板局部贴合于让位转盘上方，其他部分位于主转盘外侧，所述的让位转盘外侧延伸至设置有位于底板下方的延伸部，所述的让位转盘和延伸部均设置有固定底板的固定件。
14.通过采用上述技术方案，双固定位分别位于让位转盘和延伸部，结构更为紧凑的同时固定更为可靠。
附图说明
15.图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
16.图2为图1中a的放大图；
17.图3为图1中b的放大图。
具体实施方式
[0018] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上
”ꢀ
、“下
”ꢀ
、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语
ꢀ“
第一”、“第二”、“第三
”ꢀ
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
如图1—图3所示，本实用新型公开了一种扭绳机的换线让位装置，包括底盘1、主转盘2及包线线筒3，主转盘2中部沿竖向设置有线筒安装轴21，包线线筒3套于线筒安装轴21，底盘1上方固定设置有安装平台11，底盘1设置有穿过安装平台11并由螺母锁定位置的螺杆112，安装平台11转动设置有让位转盘12，让位转盘12位于线筒安装轴21上方设置有引
线轮架121，引线轮架121设置有引导各单绳汇流至中部的引线轮，让位转盘12相对安装平台11转动时具有引线轮架121与包线线筒3相对的工作位置和引线轮架121与包线线筒3相错的换线位置，安装平台11设置有将位于工作位置的让位转盘12锁定的锁定机构，在需要更换包线线筒3时将引线轮架121与包线线筒3相错，形成安装的空间，在更换完成后由锁定机构将引线轮架121锁定于工作位置，从而提高设备紧凑性的同时保证换线的便捷性。
[0021]
锁定机构包括锁定臂13，锁定臂13中部铰接于安装平台11，锁定臂13相对铰接位置的一侧设置有与让位转盘12外周面相抵的锁定尖端131，另一侧与安装平台11之间设置有将锁定尖端131向让位转盘12复位的复位件，让位转盘12外周面设置有与锁定尖端131限位配合的锁定凹陷122，让位转盘12位于工作位置时锁定尖端131与锁定凹陷122相对并插入锁定凹陷122，锁定臂13设置有延伸至安装平台11外并用于手动使锁定尖端131脱离锁定凹陷122的手动操作杆132，转动设置于安装平台11的锁定臂13在转动且锁定尖端131与锁定凹陷122相对时锁定尖端131受复位件作用，插入锁定凹陷122形成稳定限位配合，此时让位转盘12位于工作位置，而需要解锁时按压手动操作杆132，使锁定尖端131脱离锁定凹陷122并旋转让位转盘12即可，解锁便捷。
[0022]
复位件为压簧133，安装平台11设置有安装柱111，锁定臂13设置有安装孔134，压簧133两端分别固定于安装柱111和安装孔134，压簧133能够使锁定尖端131稳定与锁定凹陷122限位配合，同时使锁定尖端131与锁定凹陷122脱离后时刻与让位转盘12外周面相抵，保证解锁后的稳定性。
[0023]
引线轮架121的引线轮数量为四个，分别为沿远离线筒安装轴21方向依次排布的第一引线轮123、第二引线轮124、第三引线轮125和第四引线轮126，第一引线轮123、第二引线轮124和第三引线轮125高度逐渐提升，第四引线轮126与第三引线轮125高度齐平，第一引线轮123、第二引线轮124、第三引线轮125稳定提升单绳高度，而第四引线轮126使多股单绳稳定扭成一股，使引线效果更好。
[0024]
各引线轮架121包括底板1211，底板1211局部贴合于让位转盘12上方，其他部分位于主转盘2外侧，让位转盘12外侧延伸至设置有位于底板1211下方的延伸部127，让位转盘12和延伸部127均设置有固定底板1211的固定件128，固定件128可采用螺栓，双固定位分别位于让位转盘12和延伸部127，结构更为紧凑的同时固定更为可靠。