一种染色均匀的节能型筒子纱染色中样机的制作方法

1.本实用新型属于筒子纱染色技术领域，更具体地说，特别涉及一种染色均匀的节能型筒子纱染色中样机。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，其中绕成一定形状(如圆锥形，也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为筒子纱，那么在筒子纱的实际应用中，就要用到可以实现染色均匀的节能型筒子纱染色中样机。
3.基于上述，本发明人发现，现有的筒子纱染色中样机未设置纱线浸泡导流装置，不仅导致纱线染色不完全，同时浪费染料，造成滴落，影响卫生以及降低纱线质量，未设置可调节长度的筒子纱收卷装置，导致收卷辊频繁更换规格，影响工作效率的同时，使用不便，未设置联动脱料装置，依赖电力烘干，过度耗费电力，徒增生产成本。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种染色均匀的节能型筒子纱染色中样机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种染色均匀的节能型筒子纱染色中样机，以解决现有的筒子纱染色中样机未设置纱线浸泡导流装置，不仅导致纱线染色不完全，同时浪费染料，造成滴落，影响卫生以及降低纱线质量，未设置可调节长度的筒子纱收卷装置，导致收卷辊频繁更换规格，影响工作效率的同时，使用不便，未设置联动脱料装置，依赖电力烘干，过度耗费电力，徒增生产成本的问题。
6.本实用新型染色均匀的节能型筒子纱染色中样机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种染色均匀的节能型筒子纱染色中样机，包括染色装置；
8.所述染色装置固定连接在安装平板上，且安装平板固定连接在四个支撑腿上；染色装置内部固定连接有导流烘干装置；安装平板顶部固定连接有筒子收卷装置，且筒子收卷装置侧面固定连接有循环驱动装置；
9.脱料装置，脱料装置固定连接在染色装置顶部。
10.进一步的，所述脱料装置包括：
11.滑槽，滑槽设有两个，且两个滑槽分别固定连接在染色箱顶部；
12.滑动支架，滑动支架两侧通过滑块滑动连接在两个滑槽上，且滑动支架侧面旋转轴接在连杆上；
13.挤压板，挤压板固定连接在两个滑动轴上，且挤压板底部为弧形结构；
14.滑动轴，滑动轴设有两个，且两个滑动轴分别滑动连接在滑动支架上，且两个滑动
轴顶部均套装有拉簧。
15.进一步的，所述染色装置包括：
16.染色箱，染色箱固定连接在安装平板上；
17.纱线辊，纱线辊两侧旋转轴接在染色箱内部。
18.进一步的，所述导流烘干装置包括：
19.导流斜台，导流斜台固定连接在染色箱内；
20.烘干加热板，烘干加热板固定嵌装在导流斜台上。
21.进一步的，所述循环驱动装置包括：
22.凸轮，凸轮固定连接在收卷辊架侧面轴端，且凸轮上设有连接轴；
23.连杆，连杆旋转轴接在凸轮上的连接轴。
24.进一步的，所述筒子收卷装置包括：
25.收卷辊架，收卷辊架固定连接在安装平板上；收卷辊架侧面固定连接有电机；
26.收卷辊，收卷辊旋转轴接在收卷辊架上，且收卷辊由电机驱动旋转。
27.进一步的，所述筒子收卷装置还包括：
28.夹紧板，夹紧板设有两个，且两个夹紧板分别滑动连接在收卷辊上；两个夹紧板中部均设有螺纹孔；
29.电动丝杆，电动丝杆固定套装在收卷辊内，且电动丝杆两侧设有反向螺纹；电动丝杆螺纹连接在两个夹紧板上。
30.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
31.1、本实用新型通过设置染色装置，在染色装置上设置斜面结构的导流斜台，更加有效的将多余的颜料排入染色箱，同时设置的循环驱动装置通过凸轮带动连杆实现带动脱料装置移动挤压，设置的脱料装置，在拉簧作用力下实现带动挤压板对纱线进行加压，排出颜料的效率更快，同时设置的挤压板底部采用弧形结构设计，可以在挤压的时候防止划伤纱线，同时实现排出纱线中的空气，便于纱线均匀吸收染料，配合设置的烘干加热板可以实现快速的对纱线上的染料排出并进行烘干，采用循环驱动装置驱动脱料装置加速挤压盘排出多余颜料的方式可有效得到降低烘干加热板功耗，降低电力耗费，更加节能，同时也避免了烘干加热板过度加热造成纱线上的颜料变色，提高染色质量。
32.2、本实用新型通过设置筒子收卷装置，设置的电动丝杆通过采用设置反向螺纹的方式得以实现夹紧板同时对向调节，采用电机驱动的收卷辊收卷效率更快同时配合设置的可以调节的夹紧板可以实现收卷不同长度规格的筒子纱，使用更加灵活高效。
附图说明
33.图1是本实用新型的结构示意图。
34.图2是本实用新型的侧面结构示意图。
35.图3是本实用新型的染色装置结构示意图。
36.图4是本实用新型的筒子收卷装置结构示意图。
37.图5是本实用新型的筒子收卷装置内部结构放大示意图。
38.图6是本实用新型的循环驱动装置结构示意图。
39.图7是本实用新型的脱料装置结构示意图。
40.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
41.1、染色装置；
42.101、染色箱；102、纱线辊；
43.2、导流烘干装置；
44.201、导流斜台；202、烘干加热板；
45.3、筒子收卷装置；
46.301、收卷辊架；302、收卷辊；303、夹紧板；304、电动丝杆；
47.4、循环驱动装置；
48.401、凸轮；402、连杆；
49.5、脱料装置；
50.501、滑槽；502、滑动支架；503、挤压板；504、滑动轴；
51.6、安装平板；
52.7、支撑腿。
具体实施方式
53.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
54.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
55.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.实施例：
57.如附图1至附图7所示：
58.本实用新型提供一种染色均匀的节能型筒子纱染色中样机，包括染色装置1；所述染色装置1固定连接在安装平板6上，且安装平板6固定连接在四个支撑腿7上；染色装置1内部固定连接有导流烘干装置2；安装平板6顶部固定连接有筒子收卷装置3，且筒子收卷装置3侧面固定连接有循环驱动装置4；脱料装置5，脱料装置5固定连接在染色装置1顶部。
59.如附图3、6、7所示，所述染色装置1包括：染色箱101，染色箱101固定连接在安装平板6上；纱线辊102，纱线辊102两侧旋转轴接在染色箱101内部；所述导流烘干装置2包括：导流斜台201，导流斜台201固定连接在染色箱101内；烘干加热板202，烘干加热板202固定嵌装在导流斜台201上；所述循环驱动装置4包括：凸轮401，凸轮401固定连接在收卷辊架301侧面轴端，且凸轮401上设有连接轴；连杆402，连杆402旋转轴接在凸轮401上的连接轴，所述脱料装置5包括：滑槽501，滑槽501设有两个，且两个滑槽501分别固定连接在染色箱101
顶部；滑动支架502，滑动支架502两侧通过滑块滑动连接在两个滑槽501上，且滑动支架502侧面旋转轴接在连杆402上；挤压板503，挤压板503固定连接在两个滑动轴504上，且挤压板503底部为弧形结构；滑动轴504，滑动轴504设有两个，且两个滑动轴504分别滑动连接在滑动支架502上，且两个滑动轴504顶部均套装有拉簧，设置染色装置1，在染色装置1上设置斜面结构的导流斜台201，更加有效的将多余的颜料排入染色箱，同时设置的循环驱动装置4通过凸轮401带动连杆402实现带动脱料装置5移动挤压，设置的脱料装置5，在拉簧作用力下实现带动挤压板503对纱线进行加压，排出颜料的效率更快，同时设置的挤压板503底部采用弧形结构设计，可以在挤压的时候防止划伤纱线，同时实现排出纱线中的空气，便于纱线均匀吸收染料，配合设置的烘干加热板202可以实现快速的对纱线上的染料排出并进行烘干，采用循环驱动装置4驱动脱料装置5加速挤压盘排出多余颜料的方式可有效得到降低烘干加热板202功耗，降低电力耗费，更加节能，同时也避免了烘干加热板202过度加热造成纱线上的颜料变色，提高染色质量。
60.如附图4、5所示，所述筒子收卷装置3包括：收卷辊架301，收卷辊架301固定连接在安装平板6上；收卷辊架(301)侧面固定连接有电机；收卷辊302，收卷辊302旋转轴接在收卷辊架301上，且收卷辊302由电机驱动旋转；所述筒子收卷装置3还包括：夹紧板303，夹紧板303设有两个，且两个夹紧板303分别滑动连接在收卷辊302上；两个夹紧板303中部均设有螺纹孔；电动丝杆304，电动丝杆304固定套装在收卷辊302内，且电动丝杆304两侧设有反向螺纹；电动丝杆304螺纹连接在两个夹紧板303上，设置筒子收卷装置3，设置的电动丝杆304通过采用设置反向螺纹的方式得以实现夹紧板303同时对向调节，采用电机驱动的收卷辊302收卷效率更快同时配合设置的可以调节的夹紧板303可以实现收卷不同长度规格的筒子纱，使用更加灵活高效。
61.在另一实施例中，其他结构不变，本实施例提供另一种挤压板503的结构形式，在挤压板503底部固定连接保护胶垫，通过设置胶垫可以更好的保护纱线，减少磨损。
62.本实施例的具体使用方式与作用：
63.本实用新型中，首先通过设置的四个支撑腿7将设备与地面固定安装，随后即可使用设备进行染色工作，过程中，首先，纱线穿过挤压板503底部，固定在收卷辊302，烘干加热板202可以实现对纱线上的染料进行加热烘干，配合收卷辊302转动过程带动循环驱动装置4通过凸轮401带动连杆402实现带动脱料装置5移动挤压，在拉簧作用力下实现带动挤压板503对纱线进行加压排出颜料，电机驱动的收卷辊302对纱线进行收卷，电动丝杆304通过采用设置反向螺纹的方式得以实现夹紧板303同时对向调节，调节的夹紧板303实现收卷不同长度规格的筒子纱，最终实现筒子纱染色中样机使用过程。
64.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
65.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。