一种混纺面料染色用节水装置的制作方法

1.本实用新型是一种混纺面料染色用节水装置，属于面料染色领域。


背景技术：

2.染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，节水设备即为符合质量、安全和环保要求，提高用水效率，减少水使用量的机械设备和储存设备的统称
3.传统的节水设备在净化水的过程中，通常利用滤网对染色后的水初次过滤，然而现有的滤网在使用的过程中，缺乏分流设备，导致水流大多从滤网的一处过滤，导致滤网的利用率较低，同时会加速滤网的损耗，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混纺面料染色用节水装置，以解决上述背景技术中提出的缺乏分流设备，导致水流大多从滤网的一处过滤，导致滤网的利用率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混纺面料染色用节水装置，包括净化箱，所述净化箱包括左空腔以及右空腔，所述净化箱的左侧端面连通固定有进水管，所述左空腔内部设置有过滤板，所述左空腔内部设置有分流网板，且分流网板位于过滤板的上侧，所述右空腔内部设置有搅拌设备，所述净化箱的前侧端面左侧位置设置有密封门。
6.进一步地，所述左空腔的内部设置有两组t形槽，且每组t形槽设有两个并对称分布在左空腔的左右两侧内壁，所述t形槽与t形块滑动连接，位于上侧的两个所述t形块之间固定连接有分流网板，且位于下侧的两个所述t 形块之间固定连接有过滤板。
7.进一步地，所述分流网板与过滤板的前侧端面均设置有拉手。
8.进一步地，所述左空腔内部设置有刮板，且刮板的下端面与分流网板的上端面滑动连接。
9.进一步地，位于所述刮板上的滑块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆在左空腔内部转动连接，且螺纹杆的前端贯穿左空腔并与驱动把手固定连接。
10.进一步地，所述刮板的下端面设置橡胶板，所述橡胶板的下端面与分流网板的上端面滑动连接。
11.进一步地，所述进水管的上侧位置设置进料斗。
12.进一步地，所述密封门的一侧端面设置有用于打开密封门的凹槽。
13.进一步地，所述左空腔的内部顶端对称设置两个t形槽，所述t形槽与连接固定在刮板上端面的滑块滑动连接。
14.进一步地，所述驱动把手上转动套装有橡胶套筒。
15.本实用新型的有益效果：通过在左空腔的内部设置有分流网板以及过滤板，并将分流网板布置在过滤板的上侧，在分流网板的作用下，实现对水分流，致使水从过滤板上全面过滤，进而增加了过滤板利用率。
16.通过在分流网板以及过滤板的两侧端面均设置有t形块，利用t形块与开设在左空腔内部的t形槽滑动连接，方便对分流网板以及过滤板的拆卸，有利于分流网板与过滤板的更换。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种混纺面料染色用节水装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种混纺面料染色用节水装置中刮板的安装示意图；
20.图3为本实用新型一种混纺面料染色用节水装置中过滤板的安装示意图；
21.图4为图2中a处的放大图。
22.图中：1-净化箱、2-密封门、3-进料斗、4-分流网板、5-刮板、6-滑块、 7-螺纹杆、8-橡胶板、9-过滤板、10-t形槽、11-t形块、12-搅拌设备、13
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驱动把手、14-左空腔、15-右空腔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混纺面料染色用节水装置，包括净化箱1，净化箱1包括左空腔14以及右空腔15，净化箱1 的左侧端面连通固定有进水管，进水管的上侧位置设置进料斗3，通过增加进料斗3，方便将水送入左空腔14内部，左空腔14内部设置有过滤板9，左空腔14内部设置有分流网板4，且分流网板4位于过滤板9的上侧，右空腔15 内部设置有搅拌设备12，净化箱1的前侧端面左侧位置设置有密封门2，密封门2的一侧端面设置有用于打开密封门2的凹槽，通过增加凹槽，方便密封面2的移动。
25.左空腔14的内部设置有两组t形槽10，且每组t形槽10设有两个并对称分布在左空腔14的左右两侧内壁，t形槽10与t形块11滑动连接，位于上侧的两个t形块11之间固定连接有分流网板4，且位于下侧的两个t形块 11之间固定连接有过滤板9，利用t形块11与t形槽10相连接，方便对分流网板4与过滤板9的拆卸。
26.分流网板4与过滤板9的前侧端面均设置有拉手，通过增加拉手，有利于拉动分流网板4与过滤板9。
27.左空腔14内部设置有刮板5，且刮板5的下端面与分流网板4的上端面滑动连接，通过增加刮板5，实现了对分流网板4上杂质的清理，左空腔14 的内部顶端对称设置两个t形槽10，t形槽10与连接固定在刮板5上端面的滑块6滑动连接，利用t形槽10与滑块6滑动连接，实现了对刮板5移动轨迹的限定，滑块6与螺纹杆7螺纹连接，螺纹杆7在左空腔14内部转动连接，且螺纹杆7的前端贯穿左空腔14并与驱动把手13固定连接，通过增加驱动把手13，方便螺纹杆7旋转，驱动把手13上转动套装有橡胶套筒，通过增加橡胶套筒，实现了对手部
的保护。
28.刮板5的下端面设置橡胶板8，橡胶板8的下端面与分流网板4的上端面滑动连接，通过在刮板5的下端面设置橡胶板8，增加了刮板5的使用寿命。
29.具体实施方式：在需要对染色后的废水净化时，将废水从进料斗3输送到左空腔14内，由于左空腔14内部设置有分流网板4，故而在废水进入左空腔14内部时，经分流网板4将废水全面分散，由于过滤板9布置在分流网板 4的下侧，故而使废水均匀分散在过滤板9上，增加了过滤板9利用率，避免了废水长时间从滤网一处穿过，导致过滤板9损坏过快。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种混纺面料染色用节水装置，包括净化箱(1)，所述净化箱(1)包括左空腔(14)以及右空腔(15)，其特征在于：所述净化箱(1)的左侧端面连通固定有进水管，所述左空腔(14)内部设置有过滤板(9)，所述左空腔(14)内部设置有分流网板(4)，且分流网板(4)位于过滤板(9)的上侧，所述右空腔(15)内部设置有搅拌设备(12)，所述净化箱(1)的前侧端面左侧位置设置有密封门(2)。2.根据权利要求1所述的一种混纺面料染色用节水装置，其特征在于：所述左空腔(14)的内部设置有两组t形槽(10)，且每组t形槽(10)设有两个并对称分布在左空腔(14)的左右两侧内壁，所述t形槽(10)与t形块(11)滑动连接，位于上侧的两个所述t形块(11)之间固定连接有分流网板(4)，且位于下侧的两个所述t形块(11)之间固定连接有过滤板(9)。3.根据权利要求1所述的一种混纺面料染色用节水装置，其特征在于：所述分流网板(4)与过滤板(9)的前侧端面均设置有拉手。4.根据权利要求1所述的一种混纺面料染色用节水装置，其特征在于：所述左空腔(14)内部设置有刮板(5)，且刮板(5)的下端面与分流网板(4)的上端面滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种混纺面料染色用节水装置，其特征在于：位于所述刮板(5)上的滑块(6)与螺纹杆(7)螺纹连接，所述螺纹杆(7)在左空腔(14)内部转动连接，且螺纹杆(7)的前端贯穿左空腔(14)并与驱动把手(13)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种混纺面料染色用节水装置，其特征在于：所述刮板(5)的下端面设置橡胶板(8)，所述橡胶板(8)的下端面与分流网板(4)的上端面滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种混纺面料染色用节水装置，其特征在于：所述进水管的上侧位置设置进料斗(3)。8.根据权利要求1所述的一种混纺面料染色用节水装置，其特征在于：所述密封门(2)的一侧端面设置有用于打开密封门(2)的凹槽。9.根据权利要求4所述的一种混纺面料染色用节水装置，其特征在于：所述左空腔(14)的内部顶端对称设置两个t形槽(10)，所述t形槽(10)与连接固定在刮板(5)上端面的滑块(6)滑动连接。10.根据权利要求5所述的一种混纺面料染色用节水装置，其特征在于：所述驱动把手(13)上转动套装有橡胶套筒。

技术总结
本实用新型提供一种混纺面料染色用节水装置，包括净化箱，所述净化箱包括左空腔以及右空腔，所述净化箱的左侧端面连通固定有进水管，所述左空腔内部设置有过滤板，所述左空腔内部设置有分流网板，且分流网板位于过滤板的上侧，所述右空腔内部设置有搅拌设备，所述净化箱的前侧端面左侧位置设置有密封门,与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：实现对水分流，致使水从过滤板上全面过滤，进而增加了过滤板利用率，同时有利于分流网板与过滤板的更换。板的更换。板的更换。


技术研发人员：陈兴尧
受保护的技术使用者：绍兴金牡印染有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/8/2