一种多色绣珠送珠机构的制作方法

1.本实用新型涉及绣花机技术领域，具体涉及一种多色绣珠送珠机构。


背景技术：

2.随着社会的进步和生活水平的提高，人们对物品的需求不仅仅停留在使用功能上，美观性也在很大程度上影响人们的选择，最直观的体现是在衣物和家用家纺上，人们对衣物、家纺上的图案要求越来越讲究，为了吸引消费者购买，将细小的绣珠缝制到衣服上作为装饰图案，使图案立体性好，美观性好，为了更好的丰富图案的色彩和层次感，需要同时使用多种颜色、多种规格的绣珠，为了提高生产效率，本领域的技术人员研发出了多款具有换色装置的多色绣珠机，受限于结构，现有的多数多色绣珠机通常只能用于高度差别小的多色多规格绣珠，对于少数能够满足高度差别比较大的多色多规格绣珠使用的多色绣珠机，通常是在底座上开设位于送珠弹性夹下方的低位槽，通过使绣珠直接落入低位槽内或垫平低位槽来适应不同高度的绣珠，当绣珠过长时，送珠弹性夹在送珠过程中只能夹持绣珠的上部，送珠过程中容易造成绣珠受力不均倾倒脱离产生漏珠，送珠完成进行绣珠时也可能因为夹持不稳定使绣珠在绣制过程中脱落产生漏珠，这样送珠过程很不稳定，不仅影响绣品质量，也会严重影响工作效率；或者需要更换许多配件来实现其高度差别比较大的多色多规格绣珠使用，这样导致成本较高、效率较低，维护不易等缺点。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种多色绣珠送珠机构，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种多色绣珠送珠机构，包括底座、沿前后滑动的主动滑车、送珠弹性夹和位于所述送珠弹性夹上方且能够左右移动的过珠块，所述过珠块上具有至少两个并排设置的下珠孔，所述送珠弹性夹的侧面设有至少一层侧边槽，所有所述侧边槽用于将所述送珠弹性夹的接珠口分割成至少两段，对应所述侧边槽可与对应的挡板配合来调节所述接珠口的接珠深度，满足不同高度的绣珠送珠。
6.进一步地，所述挡板的一端与所述过珠块的对应端可拆卸连接。
7.更进一步地，所述过珠块的对应端同时连接有多个所述挡板时，多个所述挡板沿竖直方向重叠间隔设置，且多个所述挡板呈阶梯状分布。
8.更进一步地，所述送珠弹性夹工作时所述挡板能够连续位于对应所述侧边槽内。
9.更进一步地，所述挡板适当处设有绣珠避让槽来改变不同高度的绣珠的分布。
10.进一步地，所述送珠弹性夹的底面设有两个分别延伸至所述送珠弹性夹对应侧面的缺口槽，所述缺口槽的顶部与最底层的侧边槽连通，所述缺口槽与位于所述主动滑车上的对应驱动凸柱配合连接。
11.进一步地，所述过珠块升降可调节的连接在调节块上，所述调节块前后可调节的连接在安装板上，所述安装板与位于机架上的直线导轨滑动配合，且所述安装板与连杆的
一端铰接连接，所述连杆的另一端通过电机连杆与安装在所述机架上的切换电机的输出轴连接。
12.进一步地，所述送珠弹性夹的底面嵌设有多个沿运动方向一字分布的磁块。
13.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：送珠过程中，由于接珠口的接珠深度可调，因而无论长珠还是短珠，在送珠过程中都能够可靠的位于接珠口内，使夹珠可靠，进而使送珠连续性好；通过设置不同数量的侧边槽和与其配合的挡板，能够实现多种不同长度的绣珠在不停机状况下进行送珠，且结构紧凑，并且在工作过程中送珠弹性夹不会出现悬空状况，避免送珠弹性夹变形而影响送珠连续性。
14.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的拆分结构示意图。
18.图3为本实用新型的送珠弹性夹与挡板、过珠块的安装关系示意图。
19.图4为本实用新型的送珠弹性夹的一种结构示意图。
20.图5为本实用新型的送珠弹性夹的另一种结构示意图。
21.图6为本实用新型的挡板的一种安装结构示意图。
22.图7为本实用新型的挡板的又一种安装结构示意图。
23.图8为本实用新型的挡板的再一种安装结构示意图。
24.图9为本实用新型的过珠块的结构示意图。
25.图10为本实用新型的挡板的结构示意图。
26.图11为本实用新型的送珠弹性夹的背面的结构示意图。
27.附图标记列表：切换电机1、电机连杆2、连杆3、安装板4、送珠弹性夹5、接珠口51、侧边槽52、缺口槽53、磁块54、底座6、避让缺口61、低位槽62、主动滑车7、驱动凸柱71、挡板8、绣珠避让槽81、过珠块9、下珠孔91、调节块10、直线导轨11、珠绣连杆拨叉12、连接螺栓13。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参考图1至图11对本技术作进一步说明，如图1、图2、图3和图9所示的一种多色绣珠送珠机构，包括底座6、沿前后滑动的主动滑车7、与所述主动滑车7驱动连接的珠绣连杆
拨叉12、送珠弹性夹5和位于所述送珠弹性夹5上方且能够左右移动的过珠块9，所述过珠块9上具有至少两个并排设置的下珠孔91，所述送珠弹性夹5的侧面设有至少一层侧边槽52，所有所述侧边槽52用于将所述送珠弹性夹5的接珠口51分割成至少两段，对应所述侧边槽52可与对应的挡板8配合来调节所述接珠口51的接珠深度，满足不同高度的绣珠送珠，且送珠过程可靠，当所述侧边槽52的层数比所述下珠孔的数量少一个时能够满足所有下珠孔内的绣珠长度均不相同时送珠使用，可根据所有所述下珠孔内的绣珠长度来调整所述侧边槽52的数量或设置最大数量的所述侧边槽52来满足多种状况使用。
30.如图11，所述送珠弹性夹5的底面嵌设有多个沿运动方向一字分布的磁块54，通过磁块54与所述底座6的吸合力，使所述送珠弹性夹5在本技术缺失压板的情况下也能够可靠的伴随所述主动滑车7前进或后退，使运动可靠，并且所述送珠弹性夹5的设计高度不会因为本技术的结构受到影响，且不需要增大所述底座6的厚度。
31.如图3、图4、图6和图7所示，当所述过珠块9具有两个下珠孔时，所述送珠弹性夹5具有一层侧边槽52，当两个下珠孔内的绣珠均为短珠时，使用所述挡板8且所述挡板8始终与所述侧边槽52配合并插入所述接珠口51内时；当两个下珠孔内的绣珠均为长珠时，不需要使用所述挡板8；当两个下珠孔内的绣珠长度不一致时，所述挡板8能够与所述送珠弹性夹5随动来调节所述接珠口51的接珠深度，确保不同长度的绣珠都能可靠的落入所述接珠口51内并进行稳定夹持。
32.为了实现换珠的同步性，所述挡板8的一端与所述过珠块9的对应端可拆卸连接，方便更换不同长度的所述挡板8，所述挡板8与所述过珠块9同步运动，避免因为所述挡板8或所述过珠块9延迟或超前运动至所述接珠口51处影响绣珠的下珠高度，避免出现卡珠或多珠状况出现，使换珠过程可靠，所述过珠块9升降可调节的连接在调节块10上，所述调节块10前后可调节的连接在安装板4上，所述过珠块9和所述调节块10的位置可调节，便于使所述下珠孔与所述接珠口51精确匹配，使绣珠能够可靠的落入所述接珠口51内，所述安装板4与位于机架上的直线导轨11滑动配合，且所述安装板4与连杆3的一端铰接连接，所述连杆3的另一端通过电机连杆2与安装在所述机架上的切换电机1的输出轴连接。
33.如图5和图8所示，所述过珠块9的对应端同时连接有3所述挡板8时，3个所述挡板8沿竖直方向重叠间隔设置，且3个所述挡板8呈阶梯状分布，设置3个不同的所述挡板8来满足不同长度的绣珠进行送珠，避免出现多珠或绣珠夹持不稳定的状况出现，使换珠、送珠过程可靠。
34.本技术优选的，所有所述挡板8均连接在所述过珠块9的一端上，且远离所述挡板8的连接端的所述下珠孔内的绣珠长度最大，靠近所述挡板8的连接端的所述下珠孔内的绣珠长度最小，且绣珠的长度从长到短依次变化。
35.当需要调整不同长度的绣珠在所有所述下珠孔内的分布时，可使所有所述挡板8分为两部分，且分别连接在所述过珠块9的对应端，最长的绣珠位于中间部位，且绣珠的长度从中间位置向两侧逐渐缩短，可根据实际使用进行调整。
36.为了在送珠过程中不影响换珠，所述送珠弹性夹5工作时所述挡板8能够连续位于对应所述侧边槽52内，节约换珠时间，使工作效率高。
37.为了使所述挡板8根据工作状况方便更换，至少一个连接螺栓13依次穿过在同一位置安装的所有的所述挡板8后与位于所述过珠块9对应端的底面上的对应内螺纹孔配合
连接，且所述挡板8与所述挡板8之间或所述挡板8与所述过珠块9之间的间隙可通过设置不同高度的垫块来调节对应所述挡板8的高低位置来与不同的所述侧边槽52配合，使所述接珠口51的接珠深度匹配位于对应所述下珠孔内的绣珠。
38.为了适应本技术的结构，所述底座6的顶面上具有用于避让所述挡板8的低位槽62，能够增大所述挡板8的安装位置调节范围，且避免所述挡板8与所述底座6产生干涉，所述底座6的侧面具有用于避让所述连接螺栓13的避让缺口61，能够缩短所述过珠块9和所述挡板8的长度，使结构紧凑。
39.所述送珠弹性夹5的底面设有两个分别延伸至所述送珠弹性夹5对应侧面的缺口槽53，所述缺口槽53的顶部与最底层的侧边槽52连通，所述缺口槽53与位于所述主动滑车7上的对应驱动凸柱71配合连接，便于驱动所述送珠弹性夹5对绣珠进行夹持或释放，且不影响所述挡板8的运动。
40.如图10所示提供了另外一种挡板实施的方式，在所述挡板8适当处设有绣珠避让槽81来改变不同高度的绣珠的分布。这种实施方式主要是考虑通过绣珠避让槽81的设置对绣珠的高度和各种规格的绣珠位置根据需要进行调整，而不采用如图8所示的通过挡板8的长度来调解绣珠的高度。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。