一种水洗液可循环的水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种水洗液可循环的水洗装置。


背景技术：

2.织物在染色后需要进行清洗，以清洗掉布面残留的浮色浆料，使面料进一步固色，在水洗过程中，织物会产生绒毛，针对高弹力的织物水洗通常采用网辊箱，当水洗液中绒毛含量较多时，需要更换水洗液，防止绒毛粘在网辊箱的网孔而影响水洗效率，清洗后的水洗液水量较大，造成了水资源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种水洗液可循环的水洗装置，水洗效率高，将网辊箱中的水洗液通入不锈钢筒内，不锈钢网将绒毛阻挡在不锈钢筒内，只允许干净的水流出，除掉绒毛的水经水泵打入网辊箱以喷淋形式对上网辊进行喷淋，加速织物布面的水洗渗透，实现良性水循环。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种水洗液可循环的水洗装置，包括网辊箱和过滤箱，所述网辊箱的出水口通过进水管连接过滤箱，所述过滤箱内设有转轴、不锈钢筒和不锈钢网，所述不锈钢筒一端开口，另一端连接转轴，所述转轴一端伸出过滤箱连接电机，所述不锈钢筒周向设有漏水孔，所述不锈钢网套在不锈钢筒外，水洗液由进水管依次进入连接套、不锈钢筒，所述不锈钢筒与连接套的连接处设有挡套，所述过滤箱内的顶部设有第一喷淋头，所述不锈钢筒内设有挡板，所述挡板一端伸出过滤箱，所述挡板伸出过滤箱的一端向下倾斜；
6.所述网辊箱内上部中心设有上网辊，所述上网辊的上方设有第二喷淋头，所述过滤箱的出水口连接水泵，过滤后的水洗液由水泵通过第二喷淋头打入网辊箱。
7.优选的，所述上网辊为可拆卸，包括辊筒、第一轴头组件和第二轴头组件，所述辊筒包括网筒，网筒上阵列有长腰孔，网筒的两端设有连接法兰，连接法兰的周向均布有进水孔，第一轴头组件和第二轴头组件连接对应的连接法兰中心，所述连接法兰通过螺栓与各轴头组件连接。
8.优选的，所述挡板位于过滤箱的液面上方，所述过滤箱外设有收集槽，所述收集槽对应设置在挡板伸出过滤箱的一端的下方。
9.优选的，所述转轴通过连接板与不锈钢筒连接，所述不锈钢筒的端面与连接板通过螺栓连接，连接板焊接在转轴的内端面，转轴的周向设有加强筋，所述加强筋同时与连接板、转轴连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型水洗效率高，将网辊箱中的水洗液通入不锈钢筒内，不锈钢网将绒毛阻挡在不锈钢筒内，只允许干净的水流出，除掉绒毛的水经水泵打入网辊箱以喷淋形式对上网辊进行喷淋，加速织物布面的水洗渗透，实现良性水循环。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为网辊箱的结构示意图。
14.图3为张力调节装置的安装示意图。
15.图4为上网辊的结构示意图。
16.图5为过滤箱的结构示意图。
17.图6为图5的俯视图。
18.图7为图5的右视图。
19.图8为图5的局部放大图i。
20.图9为图5的局部放大图ii。
21.其中：网辊箱1；过滤箱2；进水管3；转轴4；不锈钢筒5；不锈钢网6；电机7；连接套8；挡套9；第一喷淋头10；挡板11；第一张力辊12；第一过渡辊13；第一下网辊14；上网辊15；辊筒15.1；网筒15.1.1；长腰孔15.1.1.1；连接法兰15.1.2；进水孔15.1.2.1；衬圈15.1.3；第一轴头组件15.2；第一连接轴15.2.1；盖板15.2.2；第二轴头组件15.3；第二连接轴15.3.1；第二下网辊16；第二张力辊17；第二过渡辊18；张力调节装置19；轴承座19.1；张力传感器19.2；安装座19.3；第二喷淋头20；水泵21；收集槽22；连接板23；螺栓24；加强筋25。
具体实施方式
22.参见图1-9，本实用新型涉及一种水洗液可循环的水洗装置，包括网辊箱1和过滤箱2，所述网辊箱1的出水口通过进水管3连接过滤箱2，所述网辊箱1的出水口设置在后方，所述过滤箱2内设有转轴4、不锈钢筒5和不锈钢网6，所述不锈钢筒5一端开口，另一端连接转轴4，所述转轴4一端伸出过滤箱2连接电机7，所述不锈钢筒5周向设有漏水孔，所述不锈钢网6套在不锈钢筒5外，水洗液由进水管3依次进入连接套8、不锈钢筒5，所述不锈钢筒5与连接套8的连接处设有挡套9，所述过滤箱2内的顶部设有第一喷淋头10，第一喷淋头10对下方的不锈钢筒5进行喷淋，所述不锈钢筒5内设有挡板11，所述挡板11一端伸出过滤箱2，所述挡板11伸出过滤箱2的一端向下倾斜。
23.所述网辊箱1内按进布方向，依次设有第一张力辊12、第一过渡辊13、第一下网辊14、上网辊15、第二下网辊16、第二张力辊17和第二过渡辊18，下部左右侧对称各设一个水槽，第一下网辊4和第二下网辊6浸没在对应的水槽中，所述网辊箱1内上部中心设有上网辊15，所述上网辊15的上方设有第二喷淋头20，第二喷淋头20对上网辊15上的织物进行喷淋，使织物正反面到得到充分的水洗交换。所述过滤箱2的出水口连接水泵21，过滤后的水洗液由水泵21通过第二喷淋头20打入网辊箱1，实现水循环利用。
24.所述第一张力辊12和第二张力辊17两端均由张力调节装置19调节张力，不同织物在热水洗涤中存在不同的萎缩，需要对进出网辊箱1的织物进行张力调节，保持张力稳定，实现各辊均速转动。所述张力调节装置19包括轴承座19.1、张力传感器19.2和安装座19.3，所述安装座19.3固定在网辊箱1外，安装座19.3连接张力传感器19.2，张力传感器19.2连接轴承座19.1，第一张力辊12、第二张力辊17的两端伸出网辊箱1后连接轴承座19.1，通过张力传感器19.2实现张力自动调节，保证布面张力平衡稳定，节能高效。
25.上网辊15、第一张力辊12、第二张力辊17、第一过渡辊13和第二过渡辊18设置液面
上，第一张力辊12位于网辊箱1的进布口，第一过渡辊13设置在第一张力辊12的下方，所述第二过渡辊18位于网辊箱1的出布口，第二张力辊17设置在第二过渡辊18的上方。
26.所述上网辊15为可拆卸，包括辊筒15.1、第一轴头组件15.2和第二轴头组件15.3，所述辊筒15.1包括网筒15.1.1，网筒15.1.1的两端设有连接法兰15.1.2，网筒15.1.1的内部设有衬圈15.1.3，第一轴头组件15.2和第二轴头组件15.3连接对应的连接法兰15.1.2中心，所述连接法兰15.1.2通过螺栓与各轴头组件连接，第一轴头组件15.2包括第一连接轴15.2.1和盖板15.2.2，所述第一连接轴15.2.1与盖板15.2.2焊接，所述第二轴头组件15.3包括第二连接轴15.3.1和盖板15.2.2，所述第二连接轴15.3.1与盖板15.2.2焊接，第一连接轴15.2.1、第二连接轴15.3.1和网筒15.1.1同轴。
27.网筒15.1.1上阵列有长腰孔15.1.1.1，连接法兰15.1.2的周向均布有进水孔15.1.2.1。由于第一下网辊14和第二下网辊16浸没在水槽中，第一下网辊14和第二下网辊16的长腰孔15.1.1.1和连接法兰15.1.2能使织物两面渗透，便于织物清洗更加干净。长腰孔15.1.1.1能使布面与水接触的更多。
28.所述上网辊15、第一下网辊14和第二下网辊16结构相同，直径相等。所述上网辊15、第一下网辊14和第二下网辊16的网筒15.1.1直径为φ570mm，织物在网筒15.1.1表面形成180-220
°
的较大接触包角，织物经过各网辊的时间延长，防止织物的布面萎缩。
29.转轴4与过滤箱2的箱体之间采用机械密封，电机7固定在过滤箱2外，电机7通过链传动或皮带传动连接转轴4，不锈钢网6将绒毛阻挡在不锈钢筒5内，只允许干净的水流出，水洗液从进水管3进入过滤箱2内，所述过滤箱2内对应进水管3设有连接套8，所述不锈钢筒5的开口处通过挡套9连接连接套8，所述挡套9固设在连接套8上，不随不锈钢筒5转动，同时也不影响不锈钢筒5的转动，所述连接套8与不锈钢网6的外径一致，挡套9的设置使污水进入不锈钢筒5内，不会从不锈钢筒5的开口处流出。
30.所述不锈钢筒5内设有挡板11，所述挡板11一端伸出过滤箱2并与箱体1固定，所述挡板11位于液面上方，所述挡板11伸出过滤箱2的一端向下倾斜，所述过滤箱2外设有收集槽22，所述收集槽22对应设置在挡板11的下方，
31.所述转轴4通过连接板23与不锈钢筒5连接，所述不锈钢筒5的端面与连接板23通过螺栓24连接，连接板23焊接在转轴4的内端面，转轴的周向设有加强筋25，所述加强筋25同时与连接板23、转轴4连接，提高连接处的强度，保证转轴4带动不锈钢转动稳定。
32.工作原理：
33.网辊箱1将含有绒毛的水洗液由进水管3通入过滤箱2内的不锈钢筒5内，不锈钢网6将绒毛阻挡在不锈钢筒5内，只允许干净的水流出，除掉绒毛的水经水泵21打入原网辊箱的第二喷淋头20，对上网辊进行喷淋，实现水循环利用；转轴4带动不锈钢筒5转动，上方的第一喷淋头10对不锈钢筒5喷淋，绒毛被冲到挡板11上流入收集槽22进行收集，可再次重复利用，达到节能减排。
34.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。