一种电子提花机经线开口选择机构的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，具体是涉及一种电子提花机经线开口选择机构。


背景技术：

2.在纺织领域中，织物通常由经线和纬线编织而成。在织机上，必须实现按照一定的规律将经线交替变化分为上下两层，形成使纬线通过的通道，也就是经线开口，纬线引入开口后，两层经线根据织物组织法上下交替，形成新的经线开口，反复如此，便完成织物的织造过程。经线开口的形成由经线开口选择机构完成的，是纺织技术中最核心的步骤。现有的开口机构通常运用多组杠杆、共轭凸轮和连杆的复杂组合实现内提针臂和外提针臂一上一下的上下方向运动。这种传动机构结构过于复杂，系统运行稳定性有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电子提花机经线开口选择机构。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电子提花机经线开口选择机构，包括两块支撑板，两块所述支撑板的四个边角之间均连接有一条连接杆，两块所述支撑板的中间位置之间设有一条驱动主轴，所述驱动主轴的转动连接于两块支撑板上，两块所述支撑板之间的驱动主轴上设有第一安装座，所述第一安装座与驱动主轴固定连接，所述第一安装座前后两侧的驱动主轴上均套有一组第一摆臂组，两组所述第一摆臂组反向设置，所述第一摆臂组包括一块凸轮，所述凸轮与驱动主轴固定连接，所述凸轮外套设有第一摆臂，所述第一摆臂与凸轮转动连接，前侧的所述第一摆臂组中的凸轮贴于第一安装座的前端面上，后侧的所述第一摆臂组中的凸轮贴于第一安装座的后端面上。
5.作为优选，驱动主轴左右两侧各设有一组第二摆臂组，所述第二摆臂组包括一条多个紧固螺栓与第二转轴，所述第二转轴的前后两端均转动连接于两块支撑板上，所述第二转轴的中间位置设有一个第二安装座，所述第二安装座与第二转轴固定连接，所述第二安装座上沿轴线整列有多个第一螺栓孔，所述第二安装座前侧的第二转轴上套有一块l型摆臂，所述第二安装座后侧的第二转轴上套有一块短摆臂，所述l型摆臂前侧的第二转轴上与短摆臂后侧的第二转轴上均设有一块前压板，所述前压板上沿轴线阵列有多个第二螺栓孔，所述l型摆臂与短摆臂上均环形整列有多个第三螺栓孔，所述第二螺栓孔、第三螺栓孔均与第一螺栓孔一一对应。
6.作为优选，所述l型摆臂包括两个连接端，两个所述连接端分别朝下与朝外设置，所述短摆臂的上端与l型摆臂中朝外设置的连接端上均设有安装槽，所述短摆臂与l型摆臂上的安装槽开口方向相反。
7.作为优选，多条所述紧固螺栓穿于第一螺栓孔、第二螺栓孔与第三螺栓孔中，将l
型摆臂与短摆臂固定连接于第二安装座上。
8.作为优选，两组所述第二摆臂组中l型摆臂靠下侧的连接端与同侧第一摆臂的外端铰接连接。
9.作为优选，l型摆臂与短摆臂的安装槽中均铰接有一条提刀拉杆。
10.本实用新型具有的有益效果：通过设置第一摆臂组，利用驱动主轴的旋转实现对两个凸轮的带动，两个凸轮的转动带动两条第一摆臂进行往复横向移动，实现对第二摆臂组的推动，通过设置第二摆臂组，利用l型摆臂与第一摆臂进行连接，第一摆臂的摆动带动l型摆臂沿第二转轴进行摆动旋转，从而实现提刀拉杆的上下移动，驱动主轴的旋转直接通过第一摆臂传递给第二摆臂组，实现对提刀拉杆的带动，此种结构简单，传动直接。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种结构示意图；
12.图2是本实用新型移除前侧支撑板的一种结构示意图；
13.图3是本实用新型的一种俯视结构示意图；
14.图4是本实用新型前压板的一种结构示意图；
15.图5是本实用新型l型摆臂的一种结构示意图；
16.图6是本实用新型第二安装座的一种结构示意图；
17.图7是本实用新型短摆臂的一种结构示意图。
18.图中：1、支撑板；2、连接杆；3、驱动主轴；4、第一安装座；5、凸轮；6、第一摆臂；7、紧固螺栓；8、第二转轴；9、第二安装座；10、第一螺栓孔；11、l型摆臂；12、短摆臂；13、前压板；14、第二螺栓孔；15、第三螺栓孔；16、连接端；17、安装槽；18、提刀拉杆。
具体实施方式
19.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
20.实施例：一种电子提花机经线开口选择机构，如图1-图7所示，包括两块支撑板1，两块所述支撑板1的四个边角之间均连接有一条连接杆2，两块所述支撑板1的中间位置之间设有一条驱动主轴3，所述驱动主轴3的转动连接于两块支撑板1上，两块所述支撑板1之间的驱动主轴3上设有第一安装座4，所述第一安装座4与驱动主轴3固定连接，所述第一安装座4前后两侧的驱动主轴3上均套有一组第一摆臂组，两组所述第一摆臂组反向设置，所述第一摆臂组包括一块凸轮5，所述凸轮5与驱动主轴3固定连接，所述凸轮5外套设有第一摆臂6，所述第一摆臂6与凸轮5转动连接，前侧的所述第一摆臂组中的凸轮5贴于第一安装座4的前端面上，后侧的所述第一摆臂组中的凸轮5贴于第一安装座4的后端面上。
21.驱动主轴3左右两侧各设有一组第二摆臂组，所述第二摆臂组包括一条多个紧固螺栓7与第二转轴8，所述第二转轴8的前后两端均转动连接于两块支撑板1上，所述第二转轴8的中间位置设有一个第二安装座9，所述第二安装座9与第二转轴8固定连接，所述第二安装座9上沿轴线整列有多个第一螺栓孔10，所述第二安装座9前侧的第二转轴8上套有一块l型摆臂11，所述第二安装座9后侧的第二转轴8上套有一块短摆臂12，所述l型摆臂11前侧的第二转轴8上与短摆臂12后侧的第二转轴8上均设有一块前压板13，所述前压板13上沿轴线阵列有多个第二螺栓孔14，所述l型摆臂11与短摆臂12上均环形整列有多个第三螺栓
孔15，所述第二螺栓孔14、第三螺栓孔15均与第一螺栓孔10一一对应；所述l型摆臂11包括两个连接端16，两个所述连接端16分别朝下与朝外设置，所述短摆臂12的上端与l型摆臂11中朝外设置的连接端16上均设有安装槽17，所述短摆臂12与l型摆臂11上的安装槽17开口方向相反；多条所述紧固螺栓7穿于第一螺栓孔10、第二螺栓孔14与第三螺栓孔15中，将l型摆臂11与短摆臂12固定连接于第二安装座9上；两组所述第二摆臂组中l型摆臂11靠下侧的连接端16与同侧第一摆臂6的外端铰接连接；l型摆臂11与短摆臂12的安装槽17中均铰接有一条提刀拉杆18。
22.本实用新型的原理：驱动主轴3的旋转，带动两组第一摆臂组中的两个凸轮5旋转，两个凸轮5的旋转带动两条第一摆臂6同时向外或者向内移动，两条第一摆臂6的摆动带动两组第二摆臂机构中的两个l型摆臂11沿第二转轴8进行旋转，l型摆臂11的旋转带动短摆臂12沿第二转轴8旋转，实现对提刀拉杆18的上下带动，两条第一摆臂6横向向外推动与l型摆臂11连接的连接端16，第二摆臂机构发生旋转，朝外设置的连接端16上连接的提刀拉杆18向上移动，短摆臂12上连接的提刀拉杆18向下移动。
23.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。