一种气动升降的烫片机头总成的制作方法

1.本实用新型涉及烫片机技术领域，具体为一种气动升降的烫片机头总成。


背景技术：

2.衣服烫片就是一种在背面用专用胶粒固化后的小装饰件，当这种胶粒受热后就会和衣服本体合二为一，牢牢地装饰在衣服特定部位，烫片机使对布料进行烫片的设备。
3.现有技术中的烫片机, 烫片机头和冲模架是固定的, 冲模到布料的距离只有几毫米,不方便更换布料的操作，并限制了扩展成与普通刺绣机头的混合绣作，导致烫片机的工作效率较低，不方便人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动升降的烫片机头总成，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动升降的烫片机头总成，包括机头、位于机头一端的升降组件以及位于升降组件顶部一端的换色机构，所述机头包括：
6.设置在升降组件远离机头一端的冲杆架，且冲杆架的底部设置有冲模座；
7.设置在升降组件顶部的气缸；
8.设置在换色机构顶部的晶片支架，且晶片支架的一侧的底部设置有控制板；以及
9.设置在冲模座下方的超声波组件。
10.优选的，所述升降组件的一端设置有导轨固定板，所述导轨固定板一侧的底部设置有导轨安装角尺，所述导轨固定板靠近所述冲杆架的一端设置有升降导轨，所述升降导轨远离所述导轨固定板的一端设置有升降板，所述升降板远离所述升降导轨的一端设置有换色导轨，所述升降板的顶部设置有安装板，所述安装板靠近所述换色导轨一端的顶部设置有光电传感器。
11.优选的，所述导轨固定板顶部的中间位置处设置有托架，所述换色机构顶部的中间位置处设置有换色拉杆，所述换色拉杆的两端皆设置有夹圈，所述冲杆架顶部的两侧皆设置有换色槽板。
12.优选的，所述机头内部的中间位置处设置有主轴，且主轴外侧的中间位置处设置有偏心凸轮，所述机头的两侧皆设置有多组连接杆，所述升降组件通过连接杆与升降组件固定连接，所述晶片支架的内部设置有多组晶片盘。
13.优选的，所述冲模座内部的两侧皆设置有固定螺栓，所述冲模座通过固定螺栓与冲杆架固定连接，所述换色机构顶部的两侧皆设置有固定架，所述晶片支架通过固定架与换色机构固定连接，所述超声波组件的内部设置有缓冲机构。
14.优选的，所述升降组件内部的顶端设置有多组固定螺栓，所述气缸通过固定螺栓与升降组件固定连接，所述气缸的输出端与导轨固定板相连接，所述导轨安装角尺的一端
设置有固定块，所述导轨安装角尺通过固定块与升降板固定连接。
15.优选的，所述升降导轨的内部设置有多组固定螺栓，所述升降导轨通过固定螺栓与导轨固定板固定连接，所述升降板通过升降导轨与导轨固定板活动连接，所述安装板内部的底端设置有多组螺栓，所述安装板通过螺栓与升降板固定连接。
16.优选的，所述冲杆架顶部的两侧皆设置有凹槽，所述换色拉杆通过凹槽与冲杆架相连接，所述换色槽板内部的四角处皆设置有固定栓，所述换色槽板通过固定栓与换色机构相连接，所述托架内部的顶端设置有固定孔，且换色拉杆贯穿至固定孔内部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过将导轨固定板固定在机头上,升降导轨安装在导轨固定板两侧,左侧下方用导轨安装角尺,用于固定左侧升降导轨,并固定在机头上,升降导轨滑块上安装升降板,换色导轨安装在升降板上下,安装板固定在升降板上,气缸的输出端通过换托架固定到导轨固定板上,气缸缸体与安装板进行固定，通过控制板控制电磁阀开合,电磁阀开合控制气缸升缩，升降组件随气缸升缩而升降，固定在机头上的导轨固定板上,托架中间穿有换色拉杆,换托架可以保持换色拉杆,不会应冲杆架上下升降而上下移动,冲杆架上端左右两侧开有槽口,并外侧安装有换色槽板,换色槽板外侧用夹圈锁住换色拉杆,拉杆夹圈与换色槽板连接处留有滑动间隙,能使冲杆架上下升降,为此通过换色拉杆左右拉升可以实现冲杆架左右换色，冲杆架和冲模座组装在一起,可以整体上下升降和左右移动换色,冲杆架中每支冲杆与冲模冲针一一对应,对接处无间隙，提高了烫片机总成的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的升降组件结构示意图。
21.图3为本实用新型的局部结构示意图。
22.图中：101、机头；102、升降组件；21、导轨固定板；22、导轨安装角尺；23、升降导轨；24、升降板；25、换色导轨；26、安装板；27、光电传感器；103、冲杆架；104、冲模座；105、气缸；106、控制板；107、换色机构；71、托架；72、换色拉杆；73、夹圈；74、换色槽板；108、晶片支架；109、超声波组件件。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种气动升降的烫片机头总成实施例：一种气动升降的烫片机头总成，包括机头101、位于机头101一端的升降组件102以及位于升降组件102顶部一端的换色机构107，机头101包括设置在升降组件102远离机头101一端的冲杆架103，且冲杆架103的底部设置有冲模座104，设置在升降组件102顶部的气缸105，气缸105为升降组件102的升降提供动力，设置在换色机构107顶部的晶片支架108，且晶片支架108的一侧的底部设置有控制板106，便于对气缸105的通断电进行控制，以及设置在冲模座104下方的超声波组件109。
28.请着重参阅图1和图2，升降组件102的一端设置有导轨固定板21，导轨固定板21一侧的底部设置有导轨安装角尺22，通过导轨安装角尺22便于对升降导轨23进行安装，导轨固定板21靠近冲杆架103的一端设置有升降导轨23，升降导轨23远离导轨固定板21的一端设置有升降板24，升降板24远离升降导轨23的一端设置有换色导轨25，升降板24的顶部设置有安装板26，安装板26靠近换色导轨25一端的顶部设置有光电传感器27，对晶片盘进行检测，使烫片机头总成的使用效果更好。
29.请着重参阅图1和图3，导轨固定板21顶部的中间位置处设置有托架71，换色机构107顶部的中间位置处设置有换色拉杆72，换色拉杆72的两端皆设置有夹圈73，冲杆架103顶部的两侧皆设置有换色槽板74，夹圈73与换色槽板74连接处留有滑动间隙,能使冲杆架103上下升降,为此通过换色拉杆72左右拉升可以实现冲杆架103左右换色。
30.请着重参阅图1和图2，机头101内部的中间位置处设置有主轴，且主轴外侧的中间位置处设置有偏心凸轮，通过小连杆连接离合驱动块、对离合驱动块的升降进行导向的导向杆，还包括安装在冲杆架上的冲杆、与冲杆抵触的冲针、与冲针套合的冲模，冲杆上夹持安装有能够与离合驱动块离合的驱动头，离合驱动块的旁侧设有、能够离合驱动头的离合器件、离合器件为跳跃电机和跳跃触头，机头101的两侧皆设置有多组连接杆，升降组件102通过连接杆与升降组件102固定连接，晶片支架108的内部设置有多组晶片盘，便于对晶片进行更换。
31.请着重参阅图1和图3，冲模座104内部的两侧皆设置有固定螺栓，冲模座104通过固定螺栓与冲杆架103固定连接，换色机构107顶部的两侧皆设置有固定架，晶片支架108通过固定架与换色机构107固定连接，超声波组件109的内部设置有缓冲机构，且缓冲机构的内部设置安装板、外套和散热铝套,旋紧后通过安装板安装到机架,顶盖、外套和散热铝套合组成外包围结构,超声波换能器上部凸起处下面套胶碗,超声波换能器上部凸起处上面垫o型圈,用内套和内套盖夹持住超声波换能器,内套上面与外包围结构垫有o型圈,内套外径小于外套内径,内套下面通过缓冲弹簧抵触到外套内,当冲针冲击晶片到布面会冲击到超声波换能器顶面,此时有缓冲弹簧保护,起到缓冲作用,致使不会冲坏绣布,也保护了冲片机构。
32.请着重参阅图1和图2，升降组件102内部的顶端设置有多组固定螺栓，气缸105通过固定螺栓与升降组件102固定连接，将气缸105与升降组件102进行固定，气缸105的输出端与导轨固定板21相连接，通过气缸105为升降组件102的升降提供动力，导轨安装角尺22的一端设置有固定块，导轨安装角尺22通过固定块与升降板24固定连接，便于对升降导轨23进行安装。
33.请着重参阅图1和图2，升降导轨23的内部设置有多组固定螺栓，升降导轨23通过固定螺栓与导轨固定板21固定连接，通过固定螺栓将升降导轨23与导轨固定板21进行固定，升降板24通过升降导轨23与导轨固定板21活动连接，安装板26内部的底端设置有多组螺栓，安装板26通过螺栓与升降板24固定连接，便于对安装板26进行安装。
34.请着重参阅图1和图3，冲杆架103顶部的两侧皆设置有凹槽，换色拉杆72通过凹槽与冲杆架103相连接，换色槽板74内部的四角处皆设置有固定栓，换色槽板74通过固定栓与换色机构107相连接，托架71固定在烫片机头101上的导轨固定板21上,中间穿有换色拉杆72,托架71可以保持换色拉杆72,不会应冲杆架103上下升降而上下移动,冲杆架103上端左右两侧开有槽口,并外侧安装有换色槽板74,换色槽板74外侧用夹圈73锁住换色拉杆72,夹圈73与换色槽板74连接处留有滑动间隙,能使冲杆架103上下升降,为此通过换色拉杆72左右拉升可以实现冲杆架103左右换色，托架71内部的顶端设置有固定孔，且换色拉杆72贯穿至固定孔内部。
35.工作原理：本实用新型在使用时，通过将导轨固定板21固定在机头101上,升降导轨23安装在导轨固定板21两侧,左侧下方用导轨安装角尺22,用于固定左侧升降导轨23,并固定在机头101上,升降导轨23滑块上安装升降板24,换色导轨25安装在升降板24上下,安装板26固定在升降板24上,气缸105的输出端通过换托架71固定到导轨固定板21上,气缸105缸体与安装板26进行固定，通过控制板106控制电磁阀开合,电磁阀开合控制气缸105升缩，升降组件102随气缸105升缩而升降，换托架71固定在机头101上的导轨固定板21上,中间穿有换色拉杆72,换托架71可以保持换色拉杆72,不会应冲杆架103上下升降而上下移动,冲杆架103上端左右两侧开有槽口,并外侧安装有换色槽板74,换色槽板74外侧用夹圈73锁住换色拉杆72,拉杆夹圈73与换色槽板74连接处留有滑动间隙,能使冲杆架103上下升降,为此通过换色拉杆72左右拉升可以实现冲杆架103左右换色，冲杆架103和冲模座104组装在一起,可以整体上下升降和左右移动换色,冲杆架103中每支冲杆与冲模冲针一一对应,对接处无间隙,并且超声波组件109中设置有缓冲机构,工作时不会产生冲击,有效降低了工作噪音和提高烫片机使用寿命。
36.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。