一种洗涤剂投放装置和洗衣机的制作方法

1.本技术涉及洗衣设备技术领域，尤其涉及一种洗涤剂投放装置和洗衣机。


背景技术：

2.目前各个洗衣机厂家都推出了具有自动投放功能的洗衣机，这种洗衣机可以实现洗涤剂的智能添加，避免用户手动添加洗涤剂，更加方便、使用感受好。随着科技的进步和洗衣机功能的日益完善，用户对洗衣机自动投放洗涤剂技术的要求越来越高。
3.现有的洗涤剂投放装置通常采用负压式自动投放原理技术，利用水流快速通过文丘里管，可以在洗涤剂腔内形成空气压强差，即可完成对洗涤剂的抽取和排出动作。然而，此种抽取方式需要水流快速的通过负压腔，这会使得流量较大的水流无处流淌或者出现飞溅的现象，使得洗涤剂投放装置容易出现漏水或窜水的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种洗涤剂投放装置和洗衣机，以解决现有的洗涤剂投放装置容易出现漏水或窜水的问题。
5.本技术实施例提供一种洗涤剂投放装置，包括：
6.洗涤剂盒；
7.洗涤剂盒盖，盖设在所述洗涤剂盒上，所述洗涤剂盒盖背离所述洗涤剂盒的一侧设置有缓冲水道和第一泄压水道，所述第一泄压水道和所述缓冲水道分别连通至所述洗涤剂盒；以及
8.负压投放组件，所述负压投放组件包括负压盒和用于进水的第一进水管，所述负压盒设置在所述洗涤剂盒盖的一侧，所述第一进水管设置在所述负压盒并与所述缓冲水道连通；所述负压盒上设置有第二泄压水道，所述第二泄压水道与所述第一泄压水道连通，所述第二泄压水道通过第一泄压阀与所述第一进水管连通，以使所述第一进水管的部分水流能流通至所述第二泄压水道。
9.可选的，所述负压投放组件还包括用于进水的第二进水管，所述第二进水管设置在所述负压盒并连通至所述洗涤剂盒，所述第二进水管通过第二泄压阀与所述第二泄压水道连通，以使所述第二进水管的部分水流能流通至所述第二泄压水道。
10.可选的，所述缓冲水道包括第一分道、第二分道和第三分道，所述第一分道与所述第二分道相对设置，所述第三分道连接在所述第一分道和所述第二分道之间以将所述第一分道和所述第二分道连通，所述第一分道远离所述第三分道的一端与所述第一进水管连通。
11.可选的，所述洗涤剂盒盖包括安装壁，所述负压盒安装在所述安装壁上，所述安装壁背离所述负压盒的一侧设置有出水通道，所述出水通道连通至所述洗涤剂盒内，所述第二进水管与所述出水通道连通。
12.可选的，所述缓冲水道包括第一进水口和第一出水口，所述第一进水口与所述第
一进水管连通，所述第一出水口与所述出水通道连通。
13.可选的，所述洗涤剂盒包括周侧壁和底壁，所述周侧壁设置在所述底壁上，所述周侧壁和所述底壁围合成所述洗涤剂盒，所述底壁上设置有排水通道，所述底壁具有斜度，所述排水通道位于所述底壁的低端。
14.可选的，所述排水通道设置在所述底壁远离所述负压投放组件的一端。
15.可选的，所述底壁上设置有挡水板，所述出水通道的出水端延伸至所述挡水板，所述挡水板用于使所述出水端流出的水朝预设方向流动。
16.可选的，所述负压投放组件还包括用于抽取洗涤剂的吸液管，所述吸液管设置在所述负压盒上，所述负压盒上设置有负压腔和容置腔，所述负压腔的一端与所述容置腔连通，所述负压腔的另一端与所述第一进水管连通，所述第一进水管在进水时能够使所述负压腔呈现负压状态；所述吸液管与所述容置腔连通，以使所述负压腔在负压状态时所述吸液管能将洗涤剂抽取至所述容置腔，所述第二进水管与所述容置腔连通，以使所述第二进水管在进水时能将所述容置腔内的洗涤剂抽进所述第二进水管内。
17.第二方面，本技术实施例还提供了一种洗衣机，包括如上所述的洗涤剂投放装置。
18.本技术实施例提供的洗涤剂投放装置和洗衣机，在洗涤剂盒盖背离洗涤剂盒的一侧设置缓冲水道和第一泄压水道，并且第一泄压水道和缓冲水道分别连通至洗涤剂盒，将第一进水管与缓冲水道连通，使得第一进水管在进水时水能流进缓冲水道进行缓冲后再流进洗涤剂盒内，在负压盒上设置第二泄压水道，并且第二泄压水道与第一泄压水道连通，第二泄压水道通过第一泄压阀与第一进水管连通，使得第一进水管的部分水流能通过第一泄压阀流通至第二泄压水道，并经由第二泄压水道流通至第一泄压水道后再流进洗涤剂盒内，通过缓冲水道和泄压水道的分流作用，能有效避免快速流通的水流无处流淌或者出现飞溅的现象，进而解决了洗涤剂投放装置出现漏水或窜水的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行以下说明，其中在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
21.图1为本技术实施例提供的洗涤剂投放装置的结构示意图。
22.图2为图1所示的洗涤剂投放装置另一视角的结构示意图。
23.图3为图2中负压投放组件的结构示意图。
24.图4为本技术实施例提供的洗涤剂盒盖的爆炸图。
25.图5为图4中盒盖本体的结构示意图。
26.图6为图1中洗涤剂盒的结构示意图。
27.附图标记：
28.10、洗涤剂投放装置；
29.11、洗涤剂盒；111、腔体；112、周侧壁；113、底壁；1131、排水通道；114、挡水板；
30.12、洗涤剂盒盖；
31.121、缓冲水道；1211、第一分道；1212、第二分道；1213、第三分道；1214、第一进水口；1215、第一出水口；
32.122、第一泄压水道；123、盒盖本体；124、盖子；125、安装壁；126、出水通道；
33.13、负压投放组件；131、负压盒；1311、负压腔；1312、容置腔；1313、第一通道；1314、第二通道；1315、第三通道；1316、第二泄压水道；132、第一进水管；133、第二进水管；134、吸液管；
34.14、第一泄压阀；15、第二泄压阀。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
36.本技术实施例提供了一种洗涤剂投放装置和洗衣机，以解决现有的洗涤剂投放装置容易出现漏水或窜水的问题。以下将结合附图对此进行说明。
37.本技术实施例提供的洗衣机可以是波轮洗衣机，也可以是滚筒洗衣机。洗衣机包括洗衣机主体和设置在洗衣机主体上的洗涤剂投放装置10。其中，洗涤剂投放装置10可以自动抽取洗涤剂并与水混合后排出到洗衣机主体中。请参阅图1和图2，图1为本技术实施例提供的洗涤剂投放装置的结构示意图，图2为图1所示的洗涤剂投放装置另一视角的结构示意图。洗涤剂投放装置10包括洗涤剂盒11、洗涤剂盒盖12和负压投放组件13，洗涤剂盒11具有腔体111，该腔体111可以容纳混合了洗涤剂的混合水并将水排出到洗衣机主体中，洗涤剂盒盖12盖设在洗涤剂盒11上，负压投放组件13设置在洗涤剂盒盖12的一侧，负压投放组件13用于进水并利用负压原理将洗涤剂抽取到负压投放组件13中并随着水流流通至洗涤剂盒11内。
38.其中，请参阅图3并结合图2，图3为图2中负压投放组件的结构示意图。可以理解的，为了能看清负压盒131的内部结构，图3中的负压盒131顶部隐藏了顶盖。负压投放组件13可以包括负压盒131、用于进水的第一进水管132和用于进水的第二进水管133，负压盒131设置在洗涤剂盒盖12的一侧，第一进水管132设置在负压盒131上并且第一进水管132的水能流通至洗涤剂盒11内，第二进水管133设置在负压盒131并连通至洗涤剂盒11，负压盒131上还设置有吸液管134，吸液管134用于抽取洗涤剂，诸如，吸液管134可以延伸至盛放有洗涤剂的容纳盒中，以能抽取容纳盒中的洗涤剂。负压盒131上设置有负压腔1311和容置腔1312，负压腔1311的一端与容置腔1312连通，负压腔1311的另一端与第一进水管132连通，可以理解的，第一进水管132可以采用文丘里管，负压腔1311可以通过第一通道1313与第一进水管132连通，第一通道1313处可以设置单向阀或者浮球阀，当第一进水管132在进水时，由于水的流速很快，并且由于负压腔1311与第一进水管132连通，从而第一进水管132在进水时能够使负压腔1311呈现负压状态，由于容置腔1312与负压腔1311连通，从而容置腔1312也处于负压状态。其中，吸液管134与容置腔1312连通，诸如吸液管134通过第二通道1314与容置腔1312连通，第二通道1314可以设置单向阀或者浮球阀，当负压腔1311在处于
负压状态时容置腔1312也处于负压状态，此时由于吸液管134与容置腔1312连通，从而使得吸液管134能将洗涤剂抽取至容置腔1312内，容置腔1312能暂时存储洗涤剂。可以理解的，第一进水管132在进水的同时能实现负压盒131内的负压以将洗涤剂抽取到容置腔1312内。
39.第二进水管133可以采用文丘里管，第二进水管133与容置腔1312连通，诸如第二进水管133通过第三通道1315与容置腔1312连通，第三通道1315可以设置单向阀或者浮球阀，从而当第二进水管133在进水时，能通过压强差将容置腔1312内的洗涤剂抽进第二进水管133内，并随着第二进水管133中的水一起流通至洗涤剂盒11内。通过第一进水管132和第二进水管133的交替进行，从而能实现进水以及对洗涤剂的抽取动作，并在洗涤剂盒11内充分混合后排出到洗衣机本体内。
40.需要说明的是，洗涤剂投放装置10中用于抽取洗涤剂的结构可以采用现有的双负压抽取结构，采用负压式自动投放原理技术，利用水流快速通过文丘里管，可以在容置腔1312内形成空气压强差，即可完成对洗涤剂的抽取和排出动作。然而，此种抽取方式需要水流快速流通，这会使得流量较大的水流无处流淌或者出现飞溅的现象，使得洗涤剂投放装置10容易出现漏水或窜水的问题。
41.基于此，请继续参阅图2和图3，可以理解的，为了看清洗涤剂盒盖12内部的水道结构，图2中的洗涤剂盒盖顶部隐藏了顶盖。本技术实施例提供的洗涤剂投放装置10，在洗涤剂盒盖12背离洗涤剂盒11的一侧设置有缓冲水道121和第一泄压水道122，第一泄压水道122和缓冲水道121分别连通至洗涤剂盒11。负压盒131设置在洗涤剂盒盖12的一侧，第一进水管132设置在负压盒131并与缓冲水道121连通，从而当第一进水管132在进水时，水流能先通过缓冲水道121进行缓冲后再流进洗涤剂盒11内，有效的控制了进入洗涤剂盒11内的水的流速。并且，在负压盒131上设置第二泄压水道1316，第二泄压水道1316与第一泄压水道122连通，第二泄压水道1316通过第一泄压阀14与第一进水管132连通，以使第一进水管132的部分水流能流通至第二泄压水道1316，并经由第二泄压水道1316流通至第一泄压水道122，最终流进洗涤剂盒11内。通过缓冲水道121和泄压水道的分流作用，能有效避免第一进水管132中快速流通的水流无处流淌或者出现飞溅的现象，进而解决了洗涤剂投放装置10出现漏水或窜水的问题。
42.第二进水管133设置在负压盒131并连通至洗涤剂盒11，从而第二进水管133中的水能流通至洗涤剂盒11内，可以理解的，第二进水管133中的水流的流速也较大，因此，请继续参阅图2和图3，本技术实施例中的第二进水管133还通过第二泄压阀15与第二泄压水道1316连通，以使第二进水管133的部分水流能流通至第二泄压水道1316，并经由第二泄压水道1316流通至第一泄压水道122，最终流进洗涤剂盒11内，即第二进水管133中的水流也实现了分流，能有效避免第二进水管133中快速流通的水流无处流淌或者出现飞溅的现象，进而解决了洗涤剂投放装置10出现漏水或窜水的问题。
43.其中，为了使得缓冲水道121有较好的缓冲效果，可以将缓冲水道121设置成类似“u”型的结构，示例性的，如图2所示，缓冲水道121包括第一分道1211、第二分道1212和第三分道1213，第一分道1211与第二分道1212相对设置，第三分道1213连接在第一分道1211和第二分道1212之间以将第一分道1211和第二分道1212连通，第一分道1211远离第三分道1213的一端与第一进水管132连通，从而第一进水管132中的水流能流通至缓冲水道121内。可以理解的，缓冲水道121包括第一进水口1214和第一出水口1215，第一进水口1214与第一
进水管132连通，第一出水口1215与洗涤剂盒11连通，从而第一进水管132流进缓冲水道121内的水流在缓冲后能流进洗涤剂盒11内。
44.示例性的，为了便于在洗涤剂盒盖12上形成缓冲水道121和第一泄压水道122，可以将洗涤剂盒盖12设置成分体结构，如图4所示，图4为本技术实施例提供的洗涤剂盒盖的爆炸图。洗涤剂盒盖12包括盒盖本体123和盖子124，缓冲水道121和第一泄压水道122设置在盒盖本体123背离洗涤剂盒11的一侧，盖子124盖设在盒盖本体123上形成水流回路腔以限定出缓冲水道121和第一泄压水道122。其中，盖子124可以通过焊接的方式设置在盒盖本体123上。其中，洗涤剂盒盖12与洗涤剂盒11之间的连接方式可以是卡扣连接，具体可以是盒盖本体123通过卡扣连接的方式盖设在洗涤剂盒11上。
45.在一些实施例中，为了便于负压盒131的安装，请参阅图5并结合图2，图5为图4中盒盖本体的结构示意图。洗涤剂盒盖12可以包括安装壁125，负压盒131安装在安装壁125上，其中，安装壁125背离负压盒131的一侧设置有出水通道126，出水通道126连通至洗涤剂盒11内，第二进水管133与出水通道126连通，从而第二进水管133内的水能通过出水通道126流通至洗涤剂盒11内。
46.其中，为了节省洗涤剂盒11内的空间，缓冲水道121和第二进水管133共用一个出水通道126，即缓冲水道121的第一出水口1215也与该出水通道126连通。
47.为了更清楚的说明洗涤剂盒11的结构，以下将结合附图对洗涤剂盒11的结构进行说明。
48.示例性的，请参阅图6并结合图1，图6为图1中洗涤剂盒的结构示意图。洗涤剂盒11包括周侧壁112和底壁113，周侧壁112设置在底壁113上，周侧壁112和底壁113围合成洗涤剂盒11，洗涤剂盒盖12与周侧壁112之间可以通过卡扣连接的方式进行固定，从而将洗涤剂盒盖12盖设在洗涤剂盒11上。其中，为了洗涤剂盒11中的水能流通至洗衣机本体内，在底壁113上设置有排水通道1131，进入洗涤剂盒11内的混合有洗涤剂的水能通过排水通道1131排出。其中，为了便于洗涤剂盒11内的水排出，可以将底壁113设置成具有斜度，排水通道1131位于底壁113的低端，从而有利于洗涤剂盒11内的水排出，并且水只能从高端流向低端，从而能间接的控制水的流动方向。
49.示例性的，排水通道1131设置在底壁113远离负压投放组件13的一端，由于洗涤剂盒11远离负压投放组件13的一端没有太多的零部件，该位置的空间较大，从而当排水通道1131设置在底壁113远离负压投放组件13的一端时，水能在洗涤剂盒11内空间较大的一端排出。
50.如图1和图6所示，底壁113上设置有挡水板114，挡水板114用于使出水端流出的水朝预设方向流动，出水通道126的出水端延伸至挡水板114，当出水通道126中的水从出水端流出时，由于挡水板114的隔挡作用，使得水能朝向预设方向流动。诸如挡水板114呈“l”型，挡水板114能半环绕在出水通道126的出水端，出水通道126流出的水朝挡水板114的方向流动时被挡住，从而朝向没有被挡水板114挡住的方向流动，从而使得出水端流出的水能朝预设方向流动。
51.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
52.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗
示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
53.以上对本技术实施例所提供的洗涤剂投放装置和洗衣机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。