一种用于生产汽车耐磨纤维丝地毯的装置的制作方法

1.本实用新型涉及地毯生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产汽车耐磨纤维丝地毯的装置。


背景技术：

2.汽车在使用过程中，一般会在其内部铺设地毯，从而对汽车内饰进行防护，同时增加乘坐人员的乘坐体验，耐磨纤维丝地毯就是其中一种，其在生产过程中需要经过多道步骤，例如利用切割装置将其切割成指定大小等。
3.现有的用于生产汽车耐磨纤维丝地毯的装置，其在对地毯进行切割时，一般需要操作人员先手动将地毯放置并固定在工作台上，再实施切割，且操作人员在对地毯进行固定的同时还需要对其进行抚平操作，从而避免切口不规整，进而导致整个过程较为繁琐复杂，费时费力，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产汽车耐磨纤维丝地毯的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于生产汽车耐磨纤维丝地毯的装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有安装架，且安装架的底部安装有液压驱动机构，并且液压驱动机构的输出端连接有第一安装板，所述工作台上设置有用于对第一安装板进行导向的滑动机构，所述第一安装板底部的两侧皆安装有挤压杆，且第一安装板底部的中间位置处安装有刀头，所述刀头的外壁套设有第二安装板，且第二安装板与第一安装板之间通过第一弹簧连接，所述第二安装板上设置有用于对地毯进行抚平的活动机构。
7.优选地，所述滑动机构包括安装在安装架底部的导向杆，所述导向杆的外壁套设有套筒，且套筒的底端与第一安装板固定连接。
8.优选地，所述第二安装板的截面形状为“u”形，且第二安装板与刀头为滑动连接。
9.优选地，所述活动机构包括分别贯穿在第二安装板两侧底部的活动板，所述活动板与第二安装板之间连接有第二弹簧，且活动板远离第二安装板的一侧安装有固定块，所述固定块的顶部开设有梯形槽，且梯形槽内部的底部预留有通孔。
10.优选地，所述活动板的截面形状为“l”形，且活动板与第二安装板为滑动连接。
11.优选地，所述活动板的底部安装有防护件，且防护件为橡胶材质。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过固定块上开设有梯形槽和通孔，活动板与第二安装板的滑动连接，使得活动板底部的防护件与地毯接触后，第一安装板继续下移可以通过挤压杆将两组活动板向远离中间的方向移动，从而可以对地毯进行先抚平后压制，进而可以使得切割过程更加方便快捷。
14.2、通过活动板与第二安装板之间连接有第二弹簧，使得液压驱动机构带动第一安装板恢复初始位置处后，两组活动板可以随之向靠近中间的方向移动，进而可以相互配合对刀头的正下方进行阻拦，从而保证操作人员在工作台上实施后续收集等任务时的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于生产汽车耐磨纤维丝地毯的装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于生产汽车耐磨纤维丝地毯的装置的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于生产汽车耐磨纤维丝地毯的装置活动机构的立体结构示意图。
18.图中：1工作台、2安装架、3液压驱动机构、4第一安装板、5 导向杆、6套筒、7挤压杆、8刀头、9第二安装板、10第一弹簧、 11活动板、12第二弹簧、13固定块、14梯形槽、15通孔、16防护件。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种用于生产汽车耐磨纤维丝地毯的装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有安装架2，且安装架2的底部安装有液压驱动机构3，并且液压驱动机构3的输出端连接有第一安装板4，工作台1上设置有用于对第一安装板4进行导向的滑动机构，滑动机构包括安装在安装架2底部的导向杆5，导向杆5的外壁套设有套筒 6，且套筒6的底端与第一安装板4固定连接，使得液压驱动机构3 带动第一安装板4移动时，导向杆5可以在套筒6的内部对应滑动，从而起到导向作用；
22.第一安装板4底部的两侧皆安装有挤压杆7，且第一安装板4底部的中间位置处安装有刀头8，刀头8的外壁套设有第二安装板9，且第二安装板9与第一安装板4之间通过第一弹簧10连接，第二安装板9的截面形状为“u”形，且第二安装板9与刀头8为滑动连接，使得第二安装板9受到阻力停止移动时，第一安装板4可以带动刀头 8继续移动，从而完成后续切割任务；
23.第二安装板9上设置有用于对地毯进行抚平的活动机构，活动机构包括分别贯穿在第二安装板9两侧底部的活动板11，活动板11与第二安装板9之间连接有第二弹簧12，且
活动板11远离第二安装板 9的一侧安装有固定块13，固定块13的顶部开设有梯形槽14，且梯形槽14内部的底部预留有通孔15，活动板11的截面形状为“l”形，且活动板11与第二安装板9为滑动连接，使得第二安装板9停止移动第一安装板4继续移动时，挤压杆7可以对固定块13上梯形槽14 的斜边部分挤压，从而带动两组活动板11向远离中间的方向移动，逐渐解除对刀头8后续路径的阻挡，同时对即将切割的部分进一步进行抚平操作；
24.活动板11的底部安装有防护件16，且防护件16为橡胶材质，使得防护件16可以替代活动板11与地毯直接接触，从而避免在抚平压制的过程中对地毯造成不必要的损坏。
25.本实用新型使用时，如图1-3所示，将该装置接通电源，将地毯初步放置固定在工作台1上，控制液压驱动机构3带动第一安装板4 向下移动，通过第一安装板4与第二安装板9之间第一弹簧10的连接，使得此时第二安装板9在没有其他外力作用下，第二安装板9可以随之同时向下移动，活动板11上的防护件16最先与地毯接触，控制液压驱动机构3带动第一安装板4继续向下移动，此时活动板11 受到地毯和工作台1的阻挡，使得其自身与第二安装板9皆不能继续向下移动，通过刀头8与第二安装板9的滑动连接，使得此时第一安装板4可以对第一弹簧10进行压缩并继续向下移动，从而使得其上的挤压杆7对对应固定块13上梯形槽14的斜边部分进行挤压，通过活动板11与第二安装板9的滑动连接，第二弹簧12的弹性，使得此时两组活动板11可以同时向远离中间的方向移动，逐渐解除对刀头 8后续路径的阻挡，同时其上的防护件16可以对即将切割的部分进一步进行抚平操作，当挤压杆7插入通孔15的内部后，活动板11停止移动对地毯进一步进行压制固定，刀头8继续向下移动实施切割即可，切割完成后，控制液压驱动机构3带动第一安装板4向上移动恢复至初始位置，由于第一弹簧10的弹力远远大于第二弹簧12的弹力，使得恢复至初始位置后，第一弹簧10可以带动挤压杆7从通孔15的内部滑动出去，第一安装板4和刀头8恢复至初始位置，便于实施后续切割，且此时两组活动板11可以对刀头8的下落路径进行阻拦防护，从而避免操作人员直接在刀头8的下方实施后续收集等操作产生一定安全隐患。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。