一种围巾裁边装置的制作方法

1.本实用新型涉及围巾加工设备技术领域，具体为一种围巾裁边装置。


背景技术：

2.围巾是围在脖子上用来保暖或进行装饰的纺织品，其面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等，目前市面上的围巾大多是通过机器纺织而成，在围巾纺织的过程中，围巾的侧边通常会出现毛边，因此需要对其进行修剪，现有的修剪方式通常是人工修剪，人工修剪不仅工作效率低下，而且会出现修剪不整齐的情况，因此需要一种围巾裁边装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种围巾裁边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种围巾裁边装置，包括加工工作台，所述加工工作台基面的前后两侧中间处均安装有导布辊组，所述加工工作台基面的中间处安装有支撑立板，所述支撑立板之间前后对称安装有支撑辊，所述支撑立板的上侧安装有手动丝杆模组，所述手动丝杆模组上左右对称安装有裁边组件，所述裁边组件包括调节套筒、延长筒、锁紧螺栓、安装座、锁径环和裁边刀头，所述调节套筒上安装有延长筒，所述调节套筒的外壁安装有锁紧螺栓，所述延长筒的端部安装有安装座，所述安装座上安装有锁径环，所述锁径环的中间处安装有裁边刀头。
6.作为本实用新型优选的方案，所述加工工作台基面的前后两侧并且与导布辊组对应的位置开设有辊组安装槽，所述加工工作台的基面中间处开设有落料槽，所述加工工作台底部的左右两侧对称安装有滑轨槽，所述加工工作台通过滑轨槽安装有承接斗。
7.作为本实用新型优选的方案，所述承接斗的正面中间处安装有内嵌式把手，所述承接斗与滑轨槽之间的连接方式为滑动连接，所述承接斗内壁的尺寸大于落料槽的尺寸。
8.作为本实用新型优选的方案，所述手动丝杆模组的丝杆选用双向丝杆，并且所述手动丝杆模组上左右对称设置有两个滑块，所述裁边组件安装在滑块上。
9.作为本实用新型优选的方案，所述调节套筒的外壁并且与锁紧螺栓的连接处开设有与其相适配的螺纹通孔。
10.作为本实用新型优选的方案，所述安装座的外壁开设有呈圆周分布的u型槽，所述安装座的外壁并且靠近锁径环的一侧开设有倒角。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的手动丝杆模组使得左右两个裁边组件之间的间距可根据围巾的宽度进行调整，进而使得本装置能够适用于不同宽度的围巾，从而使得本装置的实用性更强，另外调节套筒与延长筒等结构配合使用又使得裁边刀头与围巾之间的间距可根据需求进行调整，进而使得本装置能够用于对不同厚度的围巾进行裁边，整体来说本
装置结构简单，且相较于传统的人工用剪刀裁边的方式来说，本装置能够同时对围巾的两边进行裁边，工作效率更高，另外，固定的裁边刀头使得本装置在对围巾进行裁边时，修剪的更加整齐。
13.2、本实用新型中，通过设置的导布辊组能够对围巾的两端进行一定程度的张紧，从而方便裁边工作的进行，且还能够避免围巾表面皱褶导致裁切不整齐的情况，另外承接斗能够对裁边去掉的材料进行承接，便于工作人员对其清理。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型部分结构示意图；
16.图3为本实用新型手动丝杆模组结构示意图；
17.图4为本实用新型裁边组件结构示意图；
18.图5为本实用新型裁边组件结构示意图。
19.图中：1、加工工作台；2、导布辊组；3、支撑立板；4、支撑辊；5、手动丝杆模组；6、裁边组件；7、调节套筒；8、延长筒；9、锁紧螺栓；10、安装座；11、锁径环；12、裁边刀头；13、辊组安装槽；14、落料槽；15、滑轨槽；16、承接斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种围巾裁边装置，包括加工工作台1，加工工作台1基面的前后两侧中间处均安装有导布辊组2，加工工作台1基面的中间处安装有支撑立板3，支撑立板3之间前后对称安装有支撑辊4，支撑立板3的上侧安装有手动丝杆模组5，手动丝杆模组5上左右对称安装有裁边组件6，裁边组件6包括调节套筒7、延长筒8、锁紧螺栓9、安装座10、锁径环11和裁边刀
头12，调节套筒7上安装有延长筒8，调节套筒7的外壁安装有锁紧螺栓9，延长筒8的端部安装有安装座10，安装座10上安装有锁径环11，锁径环11的中间处安装有裁边刀头12。
26.请参照图1和2，加工工作台1基面的前后两侧并且与导布辊组2对应的位置开设有辊组安装槽13，加工工作台1的基面中间处开设有落料槽14，加工工作台1底部的左右两侧对称安装有滑轨槽15，加工工作台1通过滑轨槽15安装有承接斗16，承接斗16的正面中间处安装有内嵌式把手，承接斗16与滑轨槽15之间的连接方式为滑动连接，承接斗16内壁的尺寸大于落料槽14的尺寸，通过设置的导布辊组2能够对围巾的两端进行一定程度的张紧，从而方便裁边工作的进行，且还能够避免围巾表面皱褶导致裁切不整齐的情况，另外承接斗16能够对裁边去掉的材料进行承接，便于工作人员对其清理。
27.请参照图1、3-5，手动丝杆模组5的丝杆选用双向丝杆，并且手动丝杆模组5上左右对称设置有两个滑块，裁边组件6安装在滑块上，调节套筒7的外壁并且与锁紧螺栓9的连接处开设有与其相适配的螺纹通孔，安装座10的外壁开设有呈圆周分布的u型槽，安装座10的外壁并且靠近锁径环11的一侧开设有倒角，通过设置的手动丝杆模组5使得左右两个裁边组件6之间的间距可根据围巾的宽度进行调整，进而使得本装置能够适用于不同宽度的围巾，从而使得本装置的实用性更强，另外调节套筒7与延长筒8等结构配合使用又使得裁边刀头12与围巾之间的间距可根据需求进行调整，进而使得本装置能够用于对不同厚度的围巾进行裁边，整体来说本装置结构简单，且相较于传统的人工用剪刀裁边的方式来说，本装置能够同时对围巾的两边进行裁边，工作效率更高，另外，固定的裁边刀头12使得本装置在对围巾进行裁边时，修剪的更加整齐。
28.本实用新型工作流程：使用时，将本装置放置在适当的位置，之后将待裁边的围巾从正面的导布辊组2之间从下往上穿出，并将围巾对正，之后再从两个支撑辊4上绕过，再从后侧的导布辊组2中间穿出，之后根据围巾的尺寸，通过转动手动丝杆模组5上的手轮来调整两个滑块之间的间距，进而实现对裁边刀头12间距的调整，再选择使用人工拖拽或电动收卷的结构将后方的围巾向后侧拉动，在拉动的过程中裁边刀头12即可对围巾的两边进行裁边，通过设置的手动丝杆模组5使得左右两个裁边组件6之间的间距可根据围巾的宽度进行调整，进而使得本装置能够适用于不同宽度的围巾，从而使得本装置的实用性更强，另外调节套筒7与延长筒8等结构配合使用又使得裁边刀头12与围巾之间的间距可根据需求进行调整，进而使得本装置能够用于对不同厚度的围巾进行裁边，整体来说本装置结构简单，且相较于传统的人工用剪刀裁边的方式来说，本装置能够同时对围巾的两边进行裁边，工作效率更高，另外，固定的裁边刀头12使得本装置在对围巾进行裁边时，修剪的更加整齐导布辊组2能够对围巾的两端进行一定程度的张紧，从而方便裁边工作的进行，且还能够避免围巾表面皱褶导致裁切不整齐的情况，另外承接斗16能够对裁边去掉的材料进行承接，便于工作人员对其清理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。