一种悬垂式挂装的窗帘定型设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种悬垂式挂装的窗帘定型设备。


背景技术：

2.现有的窗帘定型机一般为立式，在一个装置内完成悬挂、整理、升降、加热等，大都采用热风流动的方式实现窗帘的高稳定型。
3.公开号为cn 214362263 u的中国专利公开的一种窗帘循环定型装置，其技术要点是：采用循环定型的方式，运用蒸汽与热风双模式定型。上述方案解决了定型方式单一、效率低下的问题，但是由于窗帘面料未悬挂定型，窗帘处于自由拉伸状态，定型效果有待提高。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种悬垂式挂装的窗帘定型设备，通过设置可调节的夹持装置，有效解决了窗帘定型时效果不佳的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种悬垂式挂装的窗帘定型设备，包括定型箱、升降架、底座、第一传送带与第二传送带，所述定型箱设于底座上端中部，所述升降架贯穿定型箱设于底座上侧，所述升降架的两端与底座之间通过电动伸缩杆连接，所述升降架上端设有第二传送带，所述第一传送带设于定型箱上端，所述第一传送带与第二传送带能够同步传动，所述第一传送带下端设有挂钩，所述第二传送带上端设有夹持装置，所述定型箱两侧壁分别安装蒸汽面板与热风面板。
8.本实用新型进一步设置为：所述夹持装置包括固定安装的固定板与可水平移动的夹板，垂直于所述固定板侧面设有固定的导向杆，所述夹板滑动连接于导向杆，所述导向杆远离固定板的一侧设有限位块，所述夹板与限位块之间设有弹簧，所述弹簧一端抵接夹板，所述弹簧另一端抵接限位块。
9.本实用新型进一步设置为：所述蒸汽面板上均匀设有蒸汽喷嘴，所述热风面板上均匀设有热风出风口。
10.本实用新型进一步设置为：所述第二传送带一端设有驱动轮，所述第二传送带通过驱动轮驱动，所述驱动轮通过电机驱动旋转，所述第一传送带通过传动轮驱动。
11.本实用新型进一步设置为：所述第一传送带与第二传送带之间设有齿轮支架，所述齿轮支架侧面设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上均同轴安装有带轮，所述第一齿轮的带轮与驱动轮通过第一皮带传动，所述第二齿轮的带轮与传动轮通过第二皮带传动。
12.本实用新型进一步设置为：所述底座上部设置可滑动调节的张紧轮，所述第一皮
带绕过所述张紧轮。
13.本实用新型进一步设置为：所述底座上部设有导向槽，所述张紧轮的轴座滑动连接于所述导向槽，所述张紧轮通过松紧螺母实现锁紧。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.同时设置蒸汽定型与热风定型，既能适应不同材质的窗帘，又能够加强定型效果。
16.2.设置挂钩与夹持装置能够使得窗帘在定型过程中得到一定张力，比窗帘自由垂落时定型效果更好。
17.3.设置调节装置能够实现不同长度的窗帘在定型输送时，通过调节松紧螺母，使得张紧轮水平移动，使得窗帘的上端与下端均能被夹持装置固定住且不会产生折边现象。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种悬垂式挂装的窗帘定型设备的第一视角的主视图；
19.图2为本实用新型的一种悬垂式挂装的窗帘定型设备的第一视角的后视图；
20.图3为本实用新型的一种悬垂式挂装的窗帘定型设备的剖视图；
21.图4为图3中a处的放大图；
22.图5为图3中b处的放大图。
23.图中：定型箱1、升降架2、底座3、第二传送带4、电动伸缩杆5、驱动轮6、第一皮带7、导向槽8、松紧螺母9、第一传送带10、电机11、张紧轮12、传动轮13、蒸汽面板14、蒸汽喷嘴15、挂钩16、热风出风口17、热风面板18、弹簧19、固定板20、夹板21、导向杆22、夹持装置23、齿轮支架24、第二皮带25、第一齿轮26、第二齿轮27、限位块28。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
25.如图1～图5所示，一种悬垂式挂装的窗帘定型设备，包括定型箱1、升降架2、底座3、第一传送带10与第二传送带4，定型箱1设于底座3上端中部，定型箱1两侧壁分别安装蒸汽面板14与热风面板18，蒸汽面板14上均匀设有蒸汽喷嘴15，热风面板18上均匀设有热风出风口17。蒸汽喷嘴15为小喇叭形状，能够保证经过定型箱1的窗帘面料都能完全进行蒸汽定型。同时设置蒸汽定型与热风定型，既能适应不同材质的窗帘，又能够加强定型效果。
26.升降架2贯穿定型箱1设于底座3上侧，升降架2的两端与底座3之间通过电动伸缩杆5连接，两个电动伸缩杆5通过升起或下降来控制升降架2的起落。
27.升降架2上端设有第二传送带4，第二传送带4在装置的正面一侧设有驱动轮6，第二传送带4在装置的反面一侧设有电机11，驱动轮6驱动第二传送带4运动，驱动轮6通过电机11驱动旋转。
28.第一传送带10设于定型箱1上端，传动轮13位于装置的反面一侧，第一传送带10通过传动轮13驱动。第一传送带10与第二传送带4的长度、宽度都一致，能够保证在运行过程中同步传动。第一传送带10与第二传送带4同步传动时，窗帘面料随之同步运动，以确保在定型时窗帘不发生歪斜。
29.适当控制第一传送带10与第二传送带4上传动结构的传动比，使之同步传动，在两
者之间设置齿轮支架24，齿轮支架24位于装置的反面一侧，齿轮支架24侧面设置有大小形状相同能够相互啮合的第一齿轮26和第二齿轮27，第一齿轮26和第二齿轮27上均同轴安装有带轮。第一齿轮26上的带轮与驱动轮6通过第一皮带7传动，第二齿轮27的带轮与传动轮13通过第二皮带25传动。
30.当机器启动时，电机11带动驱动轮6旋转，驱动轮6驱动第二传送带4运动，同时，驱动轮6带动第一皮带7转动，使得第一齿轮26旋转，第一齿轮26带动与之啮合的第二齿轮27对向运动，第二齿轮27通过第二皮带25带动传动轮13旋转，与传动轮13连接的第一传送带10随之运动。至此，第一传送带10与第二传送带4完成对向同步运动。
31.第一传送带10下端设有挂钩16，挂钩16均匀地固定在第一传送带10下端，随第一传送带10一起运动，挂钩16朝向蒸汽面板14一侧用于悬挂窗帘上端。
32.第二传送带4上端设有夹持装置23，夹持装置23包括固定安装的固定板20与可水平移动的夹板21，固定板20与夹板21相对的位置上端设有三角形斜坡，便于夹持窗帘。导向杆22垂直于固定板20侧面设置且固定在固定板20上，夹板21串套在上并与之滑动连接，导向杆22远离固定板20的一侧顶端设有限位块28，夹板21与限位块28之间设有弹簧19，弹簧19穿过导向杆22，弹簧19一端抵接夹板21，弹簧19另一端抵接限位块28。通过设置弹簧19可以保证夹持装置23适配任何厚度的窗帘面料，保证夹住之后不容易脱落。
33.同时，设置挂钩16与夹持装置23能够使得窗帘在定型过程中得到一定张力，比窗帘自由垂落时定型效果更好。
34.底座3上部设置可滑动调节的张紧轮12，第一皮带7绕过张紧轮12使得张紧轮12与第一齿轮26、驱动轮6同步运动。底座3上部设有导向槽8，张紧轮12的轴座滑动连接于导向槽8，张紧轮12通过松紧螺母9实现锁紧。
35.上述调节装置的设置能够实现不同长度的窗帘在定型输送时，通过调节松紧螺母9，使得张紧轮12水平移动，当电动伸缩杆5向上运动时，张紧轮12向背离齿轮的一侧运动，保证第一皮带7始终处于张紧状态，同理，当电动伸缩杆5向下运动时，张紧轮12向朝向齿轮的一侧移动，因此，窗帘的上端与下端均能被夹持装置固定住且不会产生折边现象。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。