一种防静电用的跨接装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种跨接装置，具体为一种防静电用的跨接装置，属于跨接装置技术领域。


背景技术：

2.大多数机械设备在进行工作时，需要使用跨接装置，来进行防静电处理，从而防止静电对机械设备造成损坏，目前市场上，用于防静电的跨接装置种类较多。
3.传统的防静电用跨接装置两端的连接头，大多为圆环形状或者“u”形，在实际安装过程中，圆环形状的连接头，需要操作人员将螺栓上的螺母取下后，才能进行安装处理，从而增加操作人员操作强度，且“u”形连接头，在进行安装时，稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防静电用的跨接装置，通过设置连接头和限位结构，在实际安装过程中，无需操作人员完全取下螺栓上的螺母，便能直接进行安装处理，降低操作人员操作难度，且稳定性较高。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防静电用的跨接装置，包括连接导线，所述连接导线上设有两个连接头，所述连接头上设有固定结构，两个所述连接头通过两个固定结构与连接导线的两端固定连接，所述连接头上设有限位结构，所述限位结构包括转轴，所述连接头上固定连接有两个转轴，所述转轴上转动连接有限位板，所述限位板上固定连接有扭簧。
6.优选的，所述扭簧远离限位板的一端与连接头固定连接，所述扭簧缠绕于转轴。
7.优选的，所述连接头的一侧截面形状设置为“u”字形，所述连接头另一侧的端部设置为矩形。
8.优选的，所述固定结构包括固定板，所述连接头上滑动连接有固定板，所述固定板上转动连接有螺纹杆。
9.优选的，所述螺纹杆上固定连接有旋钮，所述旋钮与连接头贴合。
10.优选的，所述旋钮的截面形状设置为六边形，所述固定板与连接导线紧密贴合。
11.优选的，所述限位板的端部设置为弧形，两个所述连接头上的限位板端部弧形方向相反。
12.本实用新型的有益效果是：当操作人员使用该装置时，通过两个连接头上的两个固定结构完成对连接导线的安装固定，操作人员转动对应螺栓上的螺母后，将螺母调松后，直接将连接头对准螺栓，推动连接头，使得连接头插到螺栓外壁，连接头进行移动时，连接头上的两个限位板受到螺栓的挤压，使得两个限位板在两个转轴表面进行旋转，限位板对扭簧进行调节，当两个限位板缩入连接头内部后，此时连接头与螺栓紧密贴合，连接头上的两个限位板受到的挤压力解除，在扭簧的作用下，使得两个限位板自动旋转打开，恢复原位，从而对连接头和螺栓进行初步限位固定处理，操作人员再直接转动螺母，当螺母与连接
头紧密贴合后，完成对该装置的安装处理，通过设置连接头和限位结构，在实际安装过程中，无需操作人员完全取下螺栓上的螺母，便能直接进行安装处理，降低操作人员操作难度，且稳定性较高。
附图说明
13.图1为本实用新型的连接导线和连接头的连接结构示意图；
14.图2为本实用新型的连接导线、连接头和固定结构的连接结构示意图；
15.图3为图1所示的a部放大结构示意图；
16.图4为图2所示的b部放大结构示意图。
17.图中：1、连接导线；2、连接头；3、固定结构；301、固定板；302、螺纹杆；303、旋钮；4、限位结构；401、转轴；402、限位板；403、扭簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种防静电用的跨接装置，包括连接导线1，所述连接导线1上设有两个连接头2，所述连接头2上设有固定结构3，两个所述连接头2通过两个固定结构3与连接导线1的两端固定连接，所述连接头2上设有限位结构4，所述限位结构4包括转轴401，所述连接头2上固定连接有两个转轴401，所述转轴401上转动连接有限位板402，所述限位板402上固定连接有扭簧403。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述扭簧403远离限位板402的一端与连接头2固定连接，所述扭簧403缠绕于转轴401，通过设置扭簧403，使得限位板402能自动恢复原位，从而便于对连接头2进行限位固定处理。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接头2的一侧截面形状设置为“u”字形，所述连接头2另一侧的端部设置为矩形，通过将连接头2的一侧截面形状设置为“u”字形，当操作人员需要对该装置进行安装时，无需取下螺栓上的螺母便能直接进行安装处理，提高操作人员的操作便捷性。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定结构3包括固定板301，所述连接头2上滑动连接有固定板301，所述固定板301上转动连接有螺纹杆302，所述螺纹杆302上固定连接有旋钮303，所述旋钮303与连接头2贴合，所述旋钮303的截面形状设置为六边形，所述固定板301与连接导线1紧密贴合，通过设置固定板301和螺纹杆302，便于操作人员对连接导线1进行更换处理。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位板402的端部设置为弧形，两个所述连接头2上的限位板402端部弧形方向相反，通过将限位板402的端部设置为弧形，当操作人员将连接头2插入螺栓内部时，直接推动连接头2即可，提高操作人员操作便捷性。
24.本实用新型在使用时，当操作人员使用该装置时，先转动对应螺栓上的螺母后，将螺母调松后，直接将连接头2对准螺栓，推动连接头2，使得连接头2插到螺栓外壁，连接头2
进行移动时，连接头2上的两个限位板402受到螺栓的挤压，使得两个限位板402在两个转轴401表面进行旋转，限位板402对扭簧403进行调节，当两个限位板402缩入连接头2内部后，此时连接头2与螺栓紧密贴合，连接头2上的两个限位板402受到的挤压力解除，在扭簧403的作用下，使得两个限位板402自动旋转打开，恢复原位，从而对连接头2和螺栓进行初步限位固定处理，操作人员再直接转动螺母，当螺母与连接头2紧密贴合后，完成对该装置的安装处理，若在长期的使用过程中，导致连接导线1出现损坏时，操作人员直接旋转两个旋钮303，旋钮303带动螺纹杆302进行旋转，使得螺纹杆302带动固定板301做远离连接导线1的运动，当两个固定板301均与连接导线1脱落紧密贴合状态后，操作人员取出损坏的连接导线1，再将新的连接导线1两端插入两个连接头2内部，反向旋转两个旋钮303，两个旋钮303带动两个螺纹杆302进行旋转，使得固定板301做靠近连接导线1的运动，在固定板301与连接头2相互配合下，即可完成对连接导线1的安装固定。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。