一种具有自降温功能的PLC控制器安装结构的制作方法

一种具有自降温功能的plc控制器安装结构
技术领域
1.本发明涉及plc控制器技术领域，具体为一种具有自降温功能的plc控制器安装结构。


背景技术：

2.plc是一种可编程的逻辑控制器，其被广泛应用在工程控制领域，用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户程序来满足不同的自动化生产需求，在控制器使用时需要利用安装结构进行固定安装。
3.现有技术中，授权公告号为cn212364882u的中国专利公开了一种plc控制器调节安装结构，包括第一调节架，所述第一调节架底部固定安装有连接板，所述连接板底部固定安装有第二调节架，所述第一调节架和第二调节架一面处于同平面，所述第一调节架外部活动设置有plc控制器本体，所述plc控制器本体另一面固定安装有安装体，所述安装体内部活动安装有活动杆。本实用新型通过设置四个调节体，以及调节体呈“l”型结构的设置，实现了调节体于第一槽体和第二槽体内部于水平方向稳定运动的效果，提高了该安装结构的稳定性，通过活动杆贯穿第三槽体和第五槽体对plc控制器本体实现固定的设置，实现了快速拆装，使用方便。
4.但是在实际的使用过程中，控制器主体在使用时会产生大量的热量，过高的热量会影响控制器主体正常工作，并且在利用风扇散热的过程中会将外部的灰尘带入外保护壳内部，灰尘堆积会对控制器主体造成损坏。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有自降温功能的plc控制器安装结构，以解决上述背景技术中提出散热能力差、灰尘堆积损坏控制器主体的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自降温功能的plc控制器安装结构，包括由金属材料制成的外保护壳，所述外保护壳后侧表面与安装平面之间存在间隙，且所述外保护壳左右两侧固定焊接有带有螺钉的安装板，并且所述外保护壳内部设置有控制器主体，所述控制器主体上下共设置有2个，还包括：
7.背板，利用螺钉固定安装在所述外保护壳内部，所述背板前侧表面上下两侧对称固定安装有呈突出结构的安装槽；
8.散热板，活动设置在所述控制器主体下方，所述散热板由导热性能强的铝合金材料制成，且所述散热板下方左右两侧对称转动安装有推动杆；
9.横向滑杆，固定安装在所述外保护壳内部；
10.传动轮，转动安装在所述安装槽左右两侧，所述传动轮由表面粗糙的橡胶材料制成；
11.传动皮带，安装在所述传动轮内侧，所述传动皮带另一端延伸至所述背板后方，且所述传动皮带另一端带动蜗杆同步转动；
12.散热风扇，转动安装在所述背板内部，所述散热风扇上下对称共设置有4个，且所述散热风扇的风向为后进前出；
13.滤尘网，固定安装在所述背板后侧外表面，所述滤尘网的位置与所述散热风扇的位置前后相互对应，且所述滤尘网上下两侧的背板表面开设有滑动槽；
14.清理毛刷，活动安装在所述滤尘网外侧，所述清理毛刷的内侧表面与所述滤尘网的外表面相互贴合；
15.收集箱，固定安装在所述外保护壳内部下端，所述收集箱的位置与所述滤尘网的位置上下相互对应，且所述收集箱为抽屉式结构；
16.温度传感器，固定安装在所述外保护壳内部上下两个；
17.储存箱，固定安装在所述背板前侧表面中间位置，所述储存箱内部设置有加压后的二氧化碳气罐，且所述储存箱上下两侧等间距均匀设置于喷头；
18.出风口，固定开设在所述外保护壳前侧表面；
19.进风口，开设在所述外保护壳后侧表面中间位置，且所述进风口的孔径直径大于所述滤尘网的网孔直径；
20.挡板，活动安装在所述外保护壳后侧外部，所述挡板关于所述进风口上下对称设置，且所述挡板外表面所有两侧固定安装有突出块。
21.优选的，所述推动杆下端转动设置有与所述横向滑杆贯穿安装的滑动套筒，且所述滑动套筒通过挤压弹簧与所述外保护壳组成弹性结构，在将控制器主体利用安装槽安装在背板前侧后，横向滑板左右两侧的挤压弹簧将滑动套筒向中间位置推动，从而使得上方的推动杆发生转动，此时会将散热板推动至与控制器主体贴合的位置。
22.优选的，所述清理毛刷通过横向丝杆与所述滤尘网组成滑动结构，且所述横向丝杆左右两端同轴固定安装有蜗轮，通过横向丝杆的转动可以带动左右两侧的清理毛刷在滤尘网表面滑动，从而利用清理毛刷对过滤网表面积攒的灰尘进行清理，避免在使用的过程中出现堵塞的情况。
23.优选的，所述蜗轮与蜗杆组成啮合结构，且所述横向丝杆左右两段螺纹方向相反，在需要定期对控制器主体进行检修取出和放回控制器主体时，利用摩擦力带动安装槽左右两侧的传动轮发生转动，从而利用传动轮内侧的传动皮带转动，利用传动皮带的转动带动背板后侧的蜗杆同步转动，从而使得与蜗杆啮合连接的蜗轮转动，利用蜗轮的转动带动横向丝杆转动，并且螺纹方向相反的横向丝杆会带动清理毛刷相向移动。
24.优选的，所述滑动槽内部活动设置有滑动块，且所述滑动块通过拉动弹簧与所述清理毛刷组成弹性结构，在清理毛刷移动的同时会带动滑动块在滑动槽内部左右滑动，同时直线滑块外侧的拉动弹簧会对清理毛刷产生拉力，从而使得清理毛刷始终贴合滤尘网的表面。
25.优选的，所述挡板通过突出块与所述外保护壳之间组成升降结构，且单块挡板的高度的进风口高度的一半，利用突出块带动上下两侧的挡板相向移动，从而利用挡板对进风口进行阻挡，改变进风口的进风量，配合改变内部散热风扇的转速达到智能调节的目的，起到一定的节能作用。
26.优选的，所述外保护壳后侧外表面固定安装有纵向滑杆，且所述纵向滑杆外表面均匀设置有从动齿条。
27.优选的，所述突出块与纵向滑杆组成贯穿结构，且所述突出块内部转动安装有主动齿轮。
28.优选的，所述主动齿轮与从动齿条组成啮合结构，利用外保护壳内部的温度传感器检测内部的温度，根据温度控制挡板外侧的电机转动，利用电机带动突出块内部的主动齿轮发生转动，利用主动齿轮与从动齿条之间的啮合使得突出块带动挡板上下移动，从而改变进风口的进风量。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自降温功能的plc控制器安装结构，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中，利用内部的散热风扇和散热板将产生的热量快速散出，并且在散热的过程利用滤尘网阻挡灰尘，并且利用清理毛刷可以对滤尘网进行清理避免堵塞，同时进风口的进风量可以根据实际温度进行调节，从而可以节省散热所需电能，其具体内容如下：
30.1.散热板、推动杆、滑动套筒、挤压弹簧和散热风扇之间的配合使用，在将控制器主体安装在安装槽内部后，利用横向滑杆外侧的挤压弹簧对滑动套筒的挤压作用将其向内侧推动，从而使得上方的推动杆转动，使得推动杆的转动将散热板向上推动至与控制器主体表面接触，从而利用铝合金材质的散热板将热量快速导出，同时利用散热风扇将导出的热量散出。
31.2.传动轮、传动皮带、蜗杆、蜗轮和横向丝杆之间的配合使用，在安装和取出控制器主体时会带动左右两侧的传动轮转动，从而利用内侧的传动皮带带动背板后侧的蜗杆转动，蜗杆在转动时会带动与之啮合连接的蜗轮同步转动，从而使得横向丝杆转动，带动清理毛刷左右移动对滤尘网进行清理，清理毛刷在拉动弹簧的拉动作用下与滤尘网保持贴合。
32.3.挡板、纵向滑板、从动齿条、突出块和主动齿轮之间的配合使用，利用内部温度传感器检测内部温度，从而根据温度控制挡板外侧的电机转动，从而带动突出块内部的主动齿轮转动，利用主动齿轮与从动齿条之间的啮合使得突出块带动挡板在纵向滑杆外侧上下移动，对进风口进行阻挡，从而改变进风量配合改变散热风扇的转速达到智能调节的目的。
附图说明
33.图1为本发明正视结构示意图；
34.图2为本发明外保护壳正视剖面结构示意图；
35.图3为本发明外保护壳后视剖面结构示意图；
36.图4为本发明散热板正视结构示意图；
37.图5为本发明图3中a处放大结构示意图；
38.图6为本发明清理毛刷侧视结构示意图；
39.图7为本发明外保护壳后视结构示意图；
40.图8为本发明突出块侧视剖面结构示意图。
41.图中：1、外保护壳；2、安装板；3、控制器主体；4、背板；401、安装槽；5、散热板；6、横向滑杆；7、传动轮；8、传动皮带；9、散热风扇；10、滤尘网；11、清理毛刷；12、收集箱；13、温度传感器；14、储存箱；1401、喷头；15、出风口；16、进风口；17、挡板；18、推动杆；19、滑动套筒；20、挤压弹簧；21、蜗杆；22、蜗轮；23、横向丝杆；24、滑动块；25、拉动弹簧；26、滑动槽；27、纵
向滑杆；2701、从动齿条；28、突出块；2801、主动齿轮。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有自降温功能的plc控制器安装结构，包括由金属材料制成的外保护壳1，外保护壳1后侧表面与安装平面之间存在间隙，且外保护壳1左右两侧固定焊接有带有螺钉的安装板2，并且外保护壳1内部设置有控制器主体3，控制器主体3上下共设置有2个，还包括：
44.背板4，利用螺钉固定安装在外保护壳1内部，背板4前侧表面上下两侧对称固定安装有呈突出结构的安装槽401；
45.散热板5，活动设置在控制器主体3下方，散热板5由导热性能强的铝合金材料制成，且散热板5下方左右两侧对称转动安装有推动杆18；
46.横向滑杆6，固定安装在外保护壳1内部；
47.传动轮7，转动安装在安装槽401左右两侧，传动轮7由表面粗糙的橡胶材料制成；
48.传动皮带8，安装在传动轮7内侧，传动皮带8另一端延伸至背板4后方，且传动皮带8另一端带动蜗杆21同步转动；
49.散热风扇9，转动安装在背板4内部，散热风扇9上下对称共设置有4个，且散热风扇9的风向为后进前出；
50.滤尘网10，固定安装在背板4后侧外表面，滤尘网10的位置与散热风扇9的位置前后相互对应，且滤尘网10上下两侧的背板4表面开设有滑动槽26；
51.清理毛刷11，活动安装在滤尘网10外侧，清理毛刷11的内侧表面与滤尘网10的外表面相互贴合；
52.收集箱12，固定安装在外保护壳1内部下端，收集箱12的位置与滤尘网10的位置上下相互对应，且收集箱12为抽屉式结构；
53.推动杆18下端转动设置有与横向滑杆6贯穿安装的滑动套筒19，且滑动套筒19通过挤压弹簧20与外保护壳1组成弹性结构，清理毛刷11通过横向丝杆23与滤尘网10组成滑动结构，且横向丝杆23左右两端同轴固定安装有蜗轮22，蜗轮22与蜗杆21组成啮合结构，且横向丝杆23左右两段螺纹方向相反，滑动槽26内部活动设置有滑动块24，且滑动块24通过拉动弹簧25与清理毛刷11组成弹性结构。
54.在需要使用控制器主体3时，首先将外保护壳1利用左右两侧的安装板2将其固定安装在使用位置的平面上，之后将两个控制器主体3利用安装槽401安装在背板4前侧，此时外保护壳1内部横向滑杆6左右两侧的挤压弹簧20将滑动套筒19向中间位置移动，利用滑动套筒19的移动带动上方的推动杆18发生转动，从而利用推动杆18将散热板5向上推动至与控制器主体3贴合的位置，散热板5的铝合金材质可以将控制器主体3产生的热量快速导出，同时背板4内部的散热风扇9转动将热量散出，达到快速散热的目的，在对控制器主体3进行检修需要取出和放回控制器主体3时，利用摩擦力带动安装槽401左右两侧的传动轮7发生
转动，传动轮7在转动的同时利用中部的传动皮带8带动背板4后侧的蜗杆21转动，蜗杆21在转动的同时会带动与之啮合连接的蜗轮22同步转动，蜗轮22转动时会带动横向丝杆23转动，利用横向丝杆23左右两段相反的螺纹结构带动清理毛刷11相向移动，在清理毛刷11移动的同时会带动滑动块24在滑动槽26内部相应滑动，此时利用拉动弹簧25对清理毛刷11的拉动作用使其始终贴合滤尘网10的表面，从而实现对滤尘网10的清理作用，清理下来的灰尘掉落进入下方的收集箱12中便于后续清理。
55.温度传感器13，固定安装在外保护壳1内部上下两个；
56.储存箱14，固定安装在背板4前侧表面中间位置，储存箱14内部设置有加压后的二氧化碳气罐，且储存箱14上下两侧等间距均匀设置于喷头1401；
57.出风口15，固定开设在外保护壳1前侧表面；
58.进风口16，开设在外保护壳1后侧表面中间位置，且进风口16的孔径直径大于滤尘网10的网孔直径；
59.挡板17，活动安装在外保护壳1后侧外部，挡板17关于进风口16上下对称设置，且挡板17外表面所有两侧固定安装有突出块28。
60.挡板17通过突出块28与外保护壳1之间组成升降结构，且单块挡板17的高度的进风口16高度的一半，外保护壳1后侧外表面固定安装有纵向滑杆27，且纵向滑杆27外表面均匀设置有从动齿条2701，突出块28与纵向滑杆27组成贯穿结构，且突出块28内部转动安装有主动齿轮2801，主动齿轮2801与从动齿条2701组成啮合结构。
61.在装置使用的过程中利用外保护壳1内部的温度传感器13监测内部温度，在温度到达预先的设置值时(发生火灾温度过高)，利用喷头1401将储存箱14中二氧化碳气体喷出，从而快速灭火，避免火势的蔓延，并且在正常使用的过程中利用温度传感器13监测实时温度，从而控制外保护壳1后侧挡板17外部的电机发生转动，利用电机带动突出块28内部的主动齿轮2801发生转动，利用主动齿轮2801与从动齿条2701之间的啮合使得突出块28带动挡板17在纵向滑杆27外侧上下滑动，从而阻挡进风口16的进风量，达到实时智能调节的目的。
62.工作原理：使用本装置时，根据图1-图8中所示的结构，首先在需要使用控制器主体3时，首先将外保护壳1利用左右两侧的安装板2将其固定安装在使用位置的平面上，之后将两个控制器主体3利用安装槽401安装在背板4前侧，此时外保护壳1内部横向滑杆6左右两侧的挤压弹簧20将滑动套筒19向中间位置移动，利用滑动套筒19的移动带动上方的推动杆18发生转动，从而利用推动杆18将散热板5向上推动至与控制器主体3贴合的位置，散热板5的铝合金材质可以将控制器主体3产生的热量快速导出，同时背板4内部的散热风扇9转动将热量散出，达到快速散热的目的，在对控制器主体3进行检修需要取出和放回控制器主体3时，利用摩擦力带动安装槽401左右两侧的传动轮7发生转动，传动轮7在转动的同时利用中部的传动皮带8带动背板4后侧的蜗杆21转动，蜗杆21在转动的同时会带动与之啮合连接的蜗轮22同步转动，蜗轮22转动时会带动横向丝杆23转动，利用横向丝杆23左右两段相反的螺纹结构带动清理毛刷11相向移动，在清理毛刷11移动的同时会带动滑动块24在滑动槽26内部相应滑动，此时利用拉动弹簧25对清理毛刷11的拉动作用使其始终贴合滤尘网10的表面，从而实现对滤尘网10的清理作用，清理下来的灰尘掉落进入下方的收集箱12中便于后续清理，在正常使用的过程中利用温度传感器13监测实时温度，从而控制外保护壳1后
侧挡板17外部的电机发生转动，利用电机带动突出块28内部的主动齿轮2801发生转动，利用主动齿轮2801与从动齿条2701之间的啮合使得突出块28带动挡板17在纵向滑杆27外侧上下滑动，从而阻挡进风口16的进风量，达到实时智能调节的目的，这就是该具有自降温功能的plc控制器安装结构的工作原理。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。