一种箱式绞纱染色机的制作方法

1.本实用新型涉及染色机技术领域，具体来说，涉及一种箱式绞纱染色机。


背景技术：

2.染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。
3.如申请号：cn201721339243.3，公开了一种便于移动的侵淋交替式绞纱染色机，包括壳体，所述壳体的顶端内壁固定安装有环形滑轨，所述滑轨的内部设有多个滑块，滑块的下端面固定安装有液压缸，液压缸的下方设有第一圆盘，第一圆盘与液压缸的活塞杆固定连接，所述第一圆盘的下端面固定连接有多个均匀分布的立杆，立杆的两侧均竖直固定安装有多个均匀分布挂钩，所述壳体的底部固定安装有第二圆盘，第二圆盘上开设多个染色槽，染色槽与第一圆盘相配合，所述染色槽的内部设有隔板，隔板的底部设有通孔。本实用新型通过在第二转盘上设置有多个染色槽，不同染色槽内放有不同颜色的染料，这样的染色机结构简单，且可以绞纱进行不同颜色的染色，染色效果好。
4.但是上述技术中的染色机仅仅依靠一个挂钩对绞纱进行挂放，当将绞纱放进染料中之后，绞纱容易在染料中飘动，且绞纱之间相互干扰容易出现交缠，进而造成染色不完全的现象，从而影响绞纱整体的染色效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的染色机仅仅依靠一个挂钩对绞纱进行挂放，当将绞纱放进染料中之后，绞纱容易在染料中飘动，且绞纱之间相互干扰容易出现交缠，进而造成染色不完全的现象，从而影响绞纱整体的染色效果的问题，本实用新型提供了一种箱式绞纱染色机，能够对放置的绞纱进行张紧，从而可以有效的避免绞纱放进染料中发生的飘动现象，也因此避免了绞纱相互缠绕，进而保证了绞纱的完全染色，最终使得绞纱整体染色效果更好。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种箱式绞纱染色机，包括：
8.染箱以及安装在所述染箱上的挂放机构，所述挂放机构上安装有张紧机构；
9.其中，所述挂放机构包括两个安装耳、两个电缸、两个驱动杆、连杆以及若干个挂放组件，两个所述安装耳对称连接在所述染箱的两侧，两个所述电缸分别固定安装在两个所述安装耳的底部，且所述电缸的输出端活动贯穿所述安装耳设置，并延伸至所述安装耳的上方，所述驱动杆的底部与所述电缸的输出端固定连接，所述连杆的底部固定连接在两个所述驱动杆的顶部，若干个所述挂放组件等距离设置在所述连杆的底部；
10.其中，所述挂放组件包括固定连接在所述连杆底部的吊杆，所述吊杆的底部固定连接有挂杆；
11.其中，所述张紧机构由调节组件以及两个张紧组件构成，所述调节组件包括固定连接在所述连杆上的螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部通
过滚珠轴承转动安装有连接块；
12.其中，所述张紧组件包括固定连接在所述连接块侧面的安装杆，所述安装杆上固定连接有等距离排列的张紧杆。
13.优选的，所述挂放组件还包括固定连接在所述挂杆端部的第一限位球。
14.优选的，所述张紧杆的端部固定连接有第二限位球。
15.优选的，所述张紧机构还包括两个限位组件，所述限位组件包括固定连接在所述连杆底部的限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的底部固定连接有安装块。
16.优选的，所述安装块靠近所述安装杆的一侧与所述安装杆固定连接。
17.优选的，所述调节螺栓的顶部固定连接有旋转杆。
18.优选的，所述旋转杆顶部的一侧固定连接有旋转手轮。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.本实用新型通过染箱、挂放机构以及张紧机构之间的相互配合，实现了一种箱式绞纱染色机，能够对放置的绞纱进行张紧，从而可以有效的避免绞纱放进染料中发生的飘动现象，也因此避免了绞纱相互缠绕，进而保证了绞纱的完全染色，最终使得绞纱整体染色效果更好。
附图说明
21.图1为本实用新型箱式绞纱染色机的结构示意图；
22.图2为本实用新型箱式绞纱染色机中挂放机构的结构示意图；
23.图3为本实用新型箱式绞纱染色机中挂放组件的结构示意图；
24.图4为本实用新型箱式绞纱染色机中张紧机构的结构示意图。
25.图中：1、染箱；2、挂放机构；3、张紧机构；201、安装耳；202、电缸；203、驱动杆；204、连杆；205、挂放组件；2051、吊杆；2052、挂杆；2053、第一限位球；301、调节组件；302、张紧组件；303、限位组件；3011、螺纹套；3012、调节螺栓；3013、连接块；3021、安装杆；3022、张紧杆；3023、第二限位球；3031、限位伸缩杆；3032、安装块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-4所示，一种箱式绞纱染色机，包括染箱1以及安装在染箱1上的挂放机构2，挂放机构2上安装有张紧机构3；
28.其中，挂放机构2包括两个安装耳201、两个电缸202、两个驱动杆203、连杆204以及若干个挂放组件205，两个安装耳201对称连接在染箱1的两侧，两个电缸202分别固定安装在两个安装耳201的底部，且电缸202的输出端活动贯穿安装耳201设置，并延伸至安装耳201的上方，驱动杆203的底部与电缸202的输出端固定连接，连杆204的底部固定连接在两个驱动杆203的顶部，若干个挂放组件205等距离设置在连杆204的底部；
29.其中，挂放组件205包括固定连接在连杆204底部的吊杆2051，吊杆2051的底部固
定连接有挂杆2052；
30.其中，张紧机构3由调节组件301以及两个张紧组件302构成，调节组件301包括固定连接在连杆204上的螺纹套3011，螺纹套3011上螺纹连接有调节螺栓3012，调节螺栓3012的底部通过滚珠轴承转动安装有连接块3013；
31.其中，张紧组件302包括固定连接在连接块3013侧面的安装杆3021，安装杆3021上固定连接有等距离排列的张紧杆3022。
32.通过采用上述技术方案，能够对放置的绞纱进行张紧，从而可以有效的避免绞纱放进染料中发生的飘动现象，也因此避免了绞纱相互缠绕，进而保证了绞纱的完全染色，最终使得绞纱整体染色效果更好。
33.如图1-4所示，挂放组件205还包括固定连接在挂杆2052端部的第一限位球2053，张紧杆3022的端部固定连接有第二限位球3023。
34.通过采用上述技术方案，增加了绞纱挂放的稳定性。
35.如图1-4所示，张紧机构3还包括两个限位组件303，限位组件303包括固定连接在连杆204底部的限位伸缩杆3031，限位伸缩杆3031的底部固定连接有安装块3032，安装块3032靠近安装杆3021的一侧与安装杆3021固定连接。
36.通过采用上述技术方案，对张紧组件302起到限位作用，增加了张紧组件302调节的稳定性。
37.如图1-4所示，调节螺栓3012的顶部固定连接有旋转杆，旋转杆顶部的一侧固定连接有旋转手轮。
38.通过采用上述技术方案，方便对调节螺栓3012进行转动，从而提高了对张紧组件302调节的便捷性。
39.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
40.本实用新型提供的箱式绞纱染色机，使用时，将待染色的绞纱挂放在挂杆2052上，然后转动调节螺栓3012，从而在螺纹套3011的螺纹作用下，带动张紧杆3022向下移动，从而能够对挂放的绞纱进行张紧固定，可以有效的避免绞纱放进染料中发生的飘动现象，也因此避免了绞纱相互缠绕，进而保证了绞纱的完全染色，最终使得绞纱整体染色效果更好。
41.综上所述：该箱式绞纱染色机，由染箱1、挂放机构2以及张紧机构3构成，解决了背景技术所提到的问题。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。