高效型胸徽收边熨制装置的制作方法

1.本技术涉及服装加工工具技术领域，尤其是涉及一种高效型胸徽收边熨制装置。


背景技术：

2.胸徽一般佩带于外衣右胸处，具有实用、简单等特点，主要运用在部队或者执法队中。胸徽的材质有塑料材质、金属材质、丝织材质等，由于丝织材质质地柔软，丝织的胸徽佩戴于胸前，可以避免人体在受到外界冲击时胸徽对人体产生的伤害。
3.为实现丝织胸徽的批量生产，先将丝织布匹放置在传输线并进行在线刺绣，传输线将绣好的布匹传输至裁切工位进行裁切，布匹被裁切成一定形状尺寸的布块，接着传输线将布块传输至收边工位处进行布块的收边缝制，形成胸徽。为使得收边与布块贴合更紧密，传输线将收边后的胸徽传输至熨烫工序处进行熨烫定型，使得胸徽整体更加平整。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有的熨烫方式采用熨斗蒸汽熨烫，熨斗上的蒸汽与丝织的胸徽接触后，胸徽变得柔软，然后再通过熨斗对胸徽进行压印，使得胸徽整体快速平整。在完成对胸徽的熨烫后，胸徽上的水蒸气进入到胸徽内，导致胸徽潮湿，潮湿的胸徽易产生折痕，使得胸徽产生褶皱。


技术实现要素：

5.为了改善熨烫后的胸徽因潮湿而产生折痕的问题，本技术提供一种高效型胸徽收边熨制装置。
6.本技术提供的一种高效型胸徽收边熨制装置采用如下的技术方案：
7.一种高效型胸徽收边熨制装置，包括传输线以及依次设置在所述传输线上的收边机构和熨斗，所述熨斗升降设置在所述传输线上，所述传输线上还设置有干燥组件，所述干燥组件位于所述熨斗远离所述收边机构的一侧，所述传输线上设置有用于展平胸徽的展平组件。
8.通过采用上述技术方案，收边机构对胸徽进行收边处理，被收边后的胸徽通过传输线被传输至熨斗下方，熨斗朝靠近传输线方向运动，将胸徽熨烫平整，被熨烫后的胸徽经传输线传输至干燥组件处，干燥组件对胸徽进行干燥处理，使得胸徽被快速干燥定型，尽可能避免因熨烫后的胸徽变得潮湿而导致胸徽易产生折痕的问题发生。同时展平组件将胸徽稳定展平放置在传输线上，使得无论是熨斗在熨烫胸徽时还是干燥组件对胸徽进行干燥时，胸徽均被展平在传输线上，尽可能避免因胸徽潮湿而产生褶皱，进而影响胸徽的平整度。
9.可选的，所述干燥组件包括架设在所述传输线上的安装板、安装在所述安装板上的电阻丝和固接在所述安装板上且用于给所述电阻丝供电的电源，所述电阻丝位于所述安装板靠近所述传输线的一侧，所述电源位于所述安装板远离所述电阻丝的一侧。
10.通过采用上述技术方案，安装板将电阻丝和电源架设在传输线上，电源给电阻丝供电，电阻丝产生热量，热量朝传输线方向扩散，达到对电阻丝下方的胸徽进行干燥定型的
效果，尽可能避免因熨烫后的胸徽变得潮湿而导致胸徽易产生折痕的问题发生。
11.可选的，所述安装板上还设置有气嘴，所述气嘴位于所述电阻丝远离所述传输线的一侧，所述气嘴朝向所述传输线方向设置，所述安装板上设置有与所述气嘴连通的吹气泵。
12.通过采用上述技术方案，吹气泵和气嘴均通过安装板架设在传输线上，启动吹气泵，吹气泵通过气嘴朝传输线方向吹气，由于气嘴位于电阻丝远离传输线的一侧，故经由气嘴吹出的气体先到达电阻丝处，并将电阻丝处的热量吹扫至传输线上的胸徽处，提高电阻丝对胸徽的干燥效率。
13.可选的，所述安装板上挂设有多个挡帘，多个所述挡帘均布在所述安装板周侧的竖向侧壁上。
14.通过采用上述技术方案，由于电阻丝与传输线之间存在间隙，多个挡帘围合在安装板周侧，尽可能减少电阻丝产生的热量向传输线方向传输的过程中的热量流失，具有节能降耗的效果。
15.可选的，所述挡帘两侧的竖向侧壁上均设置有磁条，相邻两个所述挡帘通过所述磁条磁性吸附在一起。
16.通过采用上述技术方案，相邻两个挡帘通过磁条磁性吸附在一起，尽可能减少气嘴在吹气时电阻丝产生的热量跟随气流从相邻两个挡帘之间的间隙中溢出，具有节能降耗的效果。
17.可选的，所述挡帘远离所述安装板的一端设置有多个柔性条，所述柔性条远离所述挡帘的一端与所述传输线接触。
18.通过采用上述技术方案，柔性条与传输线接触，一方面，柔性条可对挡帘与传输线之间的间隙进行遮挡，尽可能减少热量的流失，具有节能降耗的效果；另一方面，柔性条与传输线接触，使得传输线在传输胸徽的过程中，柔性条与胸徽柔性接触，尽可能降低挡帘对胸徽传输过程中产生的阻力，使得传输线可稳定传输胸徽。
19.可选的，所述展平组件包括设置在所述传输线上的工位板、嵌设在所述工位板上的多个吸附嘴和位于所述传输线上的抽气泵，所述抽气泵与多个所述吸附嘴均连通设置。
20.通过采用上述技术方案，经收边处理后的胸徽被放置在传输线上，启动抽气泵，抽气泵通过吸附嘴进行抽气，使得胸徽被稳定吸附在工位板上，多个吸附嘴将胸徽展平在工位板上，尽可能避免因胸徽产生褶皱而影响胸徽的平整度。
21.可选的，所述传输线上设置有弹性件，所述工位板通过所述弹性件弹性升降安装在所述传输线上。
22.通过采用上述技术方案，工位板通过弹性件弹性升降安装在传输线上，使得当熨斗朝传输线方向运动并对胸徽进行熨烫时，熨斗与工位板之间的磕碰为弹性磕碰，尽可能降低熨斗对工位板造成的损坏，延长工位板的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.启动吹气泵，吹气泵通过气嘴朝传输线方向吹气，由于气嘴位于电阻丝远离传输线的一侧，故经由气嘴吹出的气体先到达电阻丝处，并将电阻丝处的热量吹扫至传输线上的胸徽处，使得胸徽被快速干燥定型，尽可能避免因熨烫后的胸徽变得潮湿而导致胸徽易产生折痕的问题发生；
25.2.经收边处理后的胸徽被放置在传输线上，启动抽气泵，抽气泵通过吸附嘴进行抽气，使得胸徽被稳定吸附在工位板上，多个吸附嘴将胸徽展平在工位板上，尽可能避免因胸徽产生褶皱而影响胸徽的平整度；
26.3.相邻两个挡帘通过磁条磁性吸附在一起，尽可能减少气嘴在吹气时电阻丝产生的热量跟随气流从相邻两个挡帘之间的间隙中溢出，具有节能降耗的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中传输线、熨斗和展平组件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中安装板、电源、吹气泵、挡帘、磁条和柔性条的结构示意图。
30.图4是本技术实施例中安装板、电阻丝、电源、气嘴、挡帘、磁条和柔性条的剖视结构示意图。
31.附图标记：1、传输线；2、收边机构；3、熨斗；4、干燥组件；41、安装板；42、电阻丝；43、电源；5、展平组件；51、工位板；52、吸附嘴；53、抽气泵；6、气嘴；7、吹气泵；8、挡帘；9、磁条；10、柔性条；11、弹性件；12、龙门架；13、气缸；14、支撑板；15、安装框。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种高效型胸徽收边熨制装置。参照图1和图2，高效型胸徽收边熨制装置包括传输线1以及依次设置在传输线1上的收边机构2和熨斗3，传输线1设置为板链线，熨斗3通过龙门架12升降架设在传输线1上方，龙门架12上通过螺钉固接有气缸13，气缸13的输出端穿设龙门架12与熨斗3固接，气缸13驱使熨斗3朝靠近/远离传输线1方向运动。传输线1上还设置有干燥组件4，干燥组件4位于熨斗3远离收边机构2的一侧，传输线1上设置有用于展平胸徽的展平组件5。
34.收边机构2对胸徽进行收边处理，被收边后的胸徽经由展平组件5稳定展平固定在传输线1上，传输线1将被收边后的胸徽传输至熨斗3下方，气缸13驱使熨斗3朝靠近传输线1方向运动，熨斗3将胸徽熨烫平整，被熨烫后的胸徽经传输线1传输至干燥组件4处，干燥组件4对胸徽进行干燥处理，使得胸徽被快速干燥定型，尽可能避免因熨烫后的胸徽变得潮湿而导致胸徽易产生折痕的问题发生。
35.参照图2，展平组件5包括设置在传输线1上的工位板51、嵌设在工位板51上的多个吸附嘴52和位于传输线1上的抽气泵53，多个吸附嘴52均布在工位板51上，抽气泵53通过螺钉固接在板链线上，抽气泵53通过导气管与多个吸附嘴52均连通。
36.启动抽气泵53，抽气泵53通过吸附嘴52进行抽气，使得胸徽被稳定吸附在工位板51上，多个吸附嘴52将胸徽展平在工位板51上，尽可能避免因胸徽产生褶皱而影响胸徽的平整度。
37.由于熨斗3在对胸徽进行熨烫时需要朝工位板51方向运动并压印在工位板51上，故为降低熨斗3与工位板51之间的磕损，参照图2，传输线1上设置有弹性件11，工位板51通过弹性件11弹性升降安装在传输线1上。在本技术实施例中，弹性件11设置为弹簧，弹簧设置有多个，多个弹簧均布在工位板51与传输线1之间，弹簧的一端与工位板51焊接固定，另
一端与传输线1焊接固定。当熨斗3朝传输线1方向运动并对胸徽进行熨烫时，熨斗3与工位板51之间的磕碰为弹性磕碰，尽可能降低熨斗3对工位板51造成的损坏，延长工位板51的使用寿命。
38.参照图3和图4，干燥组件4包括架设在传输线1上的安装板41、安装在安装板41上的电阻丝42和固接在安装板41上且用于给电阻丝42供电的电源43，安装板41两侧均固接有支撑板14，支撑板14将安装板41稳定架设在传输线1上方。安装板41靠近传输线1一侧的端面上通过螺钉固接安装框15，电阻丝42通过螺钉固接在安装框15内，电源43通过螺钉固接在安装板41远离电阻丝42的一侧。
39.参照图3和图4，安装板41上还设置有气嘴6，气嘴6通过螺钉固接在安装板41上，气嘴6位于电阻丝42远离传输线1的一侧，且气嘴6位于安装框15内，气嘴6的出气口朝向传输线1方向设置。安装板41上远离传输线1的端面上通过螺钉固接有与气嘴6连通的吹气泵7。
40.电源43给电阻丝42供电，电阻丝42产生热量，同步启动吹气泵7，吹气泵7通过气嘴6朝传输线1方向吹气，由于气嘴6位于电阻丝42远离传输线1的一侧，故经由气嘴6吹出的气体先到达电阻丝42处，并将电阻丝42处的热量吹扫至传输线1上的胸徽处，达到对电阻丝42下方的胸徽进行干燥定型的效果。
41.为减少热量的流失，参照图3和图4，安装板41上挂设有多个挡帘8，多个挡帘8均布在安装框15周侧的竖向侧壁上，挡帘8的一端通过螺钉与安装框15固接，另一端垂挂设置在传输线1上方。挡帘8远离安装板41的一端粘接有多个柔性条10，柔性条10可以为尼龙绳，也可以为橡胶条，柔性条10远离挡帘8的一端与传输线1接触。
42.由于电阻丝42与传输线1之间存在间隙，多个挡帘8以及多个柔性条10围合在安装板41周侧，尽可能减少电阻丝42产生的热量向传输线1方向传输的过程中的热量流失，具有节能降耗的效果。
43.参照图3和图4，挡帘8两侧的竖向侧壁上均粘接有磁条9，相邻两个挡帘8通过磁条9磁性吸附在一起，尽可能减少气嘴6在吹气时电阻丝42产生的热量跟随气流从相邻两个挡帘8之间的间隙中溢出，具有节能降耗的效果。
44.本技术实施例一种高效型胸徽收边熨制装置的实施原理为：收边机构2对胸徽进行收边处理，被收边后的胸徽经由展平组件5稳定展平固定在传输线1上，传输线1将被收边后的胸徽传输至熨斗3下方，气缸13驱使熨斗3朝靠近传输线1方向运动，熨斗3将胸徽熨烫平整。
45.被熨烫后的胸徽经传输线1传输至安装板41下方，启动电源43给电阻丝42供电，电阻丝42产生热量，同步启动吹气泵7，吹气泵7通过气嘴6朝传输线1方向吹气，由于气嘴6位于电阻丝42远离传输线1的一侧，故经由气嘴6吹出的气体先到达电阻丝42处，并将电阻丝42处的热量吹扫至传输线1上的胸徽处，达到对电阻丝42下方的胸徽进行干燥定型的效果，尽可能避免因熨烫后的胸徽变得潮湿而导致胸徽易产生折痕的问题发生。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。