一种缝纫机机架的升降传动装置的制作方法

1.本发明涉及缝纫机设备技术领域，具体是一种缝纫机机架的升降传动装置。


背景技术：

2.工业缝纫机通常简称为工缝机，是缝纫行业及相关工业部门缝制工件的专用设备，以汽车生产行业为例，用于缝制汽车内饰件如座垫外套、座椅外套等等，以服饰生产行业为例，用于缝制鞋帽、服装和包括床上用品在内的寝装用品等等。
3.现有的缝纫机机架的升降一般采用自动调节的方式，使用两个驱动结构驱动缝纫机台板的左、右升降内套管同步平稳运动，这种方式一旦其中的一个驱动结构发生损坏则无法进行升降调节，十分不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种缝纫机机架的升降传动装置，以解决上述背景技术中一般采用自动调节的方式，使用两个驱动结构驱动缝纫机台板的左、右升降内套管同步平稳运动，这种方式一旦其中的一个驱动结构发生损坏则无法进行升降调节，十分不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案是：
6.一种缝纫机机架的升降传动装置，包括底板、升降调节机构、伸缩台板、两个底架和两个伸缩调节机构，两个所述底架呈间隔设置，所述底板的两侧分别与两个底架的外壁连接，所述升降调节机构安装在底板的顶部，所述伸缩台板设置在升降调节机构的顶端，两个所述伸缩调节机构分别设置在两个底架上，并且两个伸缩调节机构呈对称设置。
7.进一步的，所述升降调节机构包括调节电机、调节杆、驱动组件、第一升降组件、第二升降组件、两个导轨、两个调节块和两个拉动杆，两个所述导轨对称设置在底板的顶部，两个所述调节块滑动安装在两个导轨上，并且两个调节块呈对称设置，所述调节电机竖直设置在底板的底部，并且调节电机的输出轴延伸至两个导轨之间，所述调节杆安装在调节电机的输出轴上，两个所述拉动杆的一端分别与两个调节块的顶部连接，两个所述拉动杆的另一端分别与调节杆的端部连接，所述第一升降组件和第二升降组件呈对称设置在两个调节块的顶部，所述驱动组件安装在第一升降组件上，并且驱动组件的一端与第二升降组件连接。
8.进一步的，所述第一升降组件和第二升降组件均包括限位套筒、升降柱、升降齿条、顶板、升降轴、升降齿轮、承载座、转动轴、主动轮、从动轮、皮带和两个转动座，所述限位套筒呈竖直设置在调节块的顶部，所述限位套筒的外壁上设有矩形槽，所述升降柱滑动安装在限位套筒内，并且升降柱的顶端延伸至限位套筒的外部，所述升降齿条安装在升降柱的外壁上，并且升降齿条的一端穿过矩形槽延伸至限位套筒的外部，所述顶板安装在升降柱的顶部，两个所述转动座对称设置在限位套筒的顶端外壁上，所述升降轴转动安装在两个转动座内，并且升降轴的一端延伸至其中一个转动座的外部，所述升降齿轮安装在升降
轴上，并且升降齿轮与升降齿条啮合，所述承载座安装在限位套筒的顶端外壁上，所述转动轴转动安装在承载座的顶端，所述主动轮安装在转动轴的头端，所述从动轮安装在升降轴延伸至其中一个转动座外部的一端，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部。
9.进一步的，所述驱动组件包括支撑板、驱动电机、联动筒和联动轴，所述支撑板安装在第一升降组件中的承载座的外壁上，所述驱动电机水平设置在支撑板的顶部，并且驱动电机的输出轴与第一升降组件中的转动轴的头端连接，所述联动筒呈水平设置在第一升降组件中的转动轴的尾端，所述联动筒内设有四个绕其圆心等间距设置的卡槽，所述联动轴滑动安装在联动筒内，并且联动轴的头端延伸至与第二升降组件中的转动轴的尾端连接，所述联动轴的外壁上设有四个绕其圆心等间距设置的卡条，四个所述卡条与四个卡槽一一对应。
10.进一步的，每个所述伸缩调节机构均包括固定架、转动电机、转动齿轮、两个滑轨、两个伸缩块和两个移动组件，两个所述伸缩块分别滑动安装在底架内，并且两个伸缩块的一端均延伸至底架的外部，两个所述伸缩块呈对称设置，两个所述滑轨对称设置在底架的顶部，所述固定架架设在底架的外壁上，所述转动电机水平设置在固定架的顶部，所述转动齿轮安装在转动电机的输出轴上，两个所述移动组件分别滑动安装在两个滑轨上，并且两个移动组件的一端分别与两个伸缩块的顶部连接。
11.进一步的，每个所述移动组件均包括移动块、移动架、连接架和移动齿条，所述移动块滑动安装在两个滑轨上，所述移动架设置在移动块的顶部，并且移动架的一端延伸至转动齿轮的旁侧，所述连接架安装在移动块的外壁上，并且连接架与伸缩块的顶部连接，所述移动齿条安装在移动架上，并且移动齿条与转动齿轮啮合。
12.进一步的，每个所述伸缩块的底部均安装有万向轮。
13.进一步的，所述伸缩台板包括滑动框和伸缩板，所述滑动框安装在第一升降组件中的顶板的顶部，所述伸缩板安装在第二升降组件中的顶板的顶部，并且伸缩板的一端与滑动框滑动配合。
14.本发明通过改进在此提供一种缝纫机机架的升降传动装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.(1)本发明通过调节电机工作带动调节杆转动，调节杆利用两个拉动杆带动两个调节块相对移动，两个调节块带动第一升降组件和第二升降组件相对移动，第一升降组件和第二升降组件相对移动来调节伸缩台板的大小，方便伸缩台板来适用于不同的使用情况，当需要对伸缩台板进行升降调节时，只需驱动组件工作带动第一升降组件和第二升降组件同步升降来对伸缩台板的高度进行调节，相较于采用两个驱动结构来同步运动调节的方式，避免了其中一个驱动结构发生损坏则无法进行升降调节，同时节约了生产成本，当驱动组件中的零部件发生损坏时，人工能够手动对伸缩台板的高度进行调节，十分便捷。
16.(2)本发明通过驱动组件工作带动转动轴转动，转动轴利用主动轮、从动轮和皮带带动升降轴转动，升降轴带动升降齿轮转动，升降齿轮利用升降齿条带动升降柱进行升降调节，升降柱最后带动伸缩台板升降进行高度调节，当驱动组件中的零部件发生损坏时，只需人工手动转动从动轮就能对伸缩台板的高度进行调节。
17.(3)本发明通过转动电机工作带动转动齿轮转动，转动齿轮带动两个移动组件相对移动，两个移动组件带动两个伸缩块相对移动，方便调节两个伸缩块伸出底架的长度，便
于根据实际使用需求进行快速调节。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
19.图1是本发明的立体结构示意图一；
20.图2是本发明的立体结构示意图二；
21.图3是本发明的立体结构示意图三；
22.图4是本发明的局部立体结构示意图一；
23.图5是本发明的局部立体结构示意图二；
24.图6是本发明的联动筒的立体结构示意图；
25.图7是本发明的联动轴的立体结构示意图；
26.图8是本发明的伸缩调节机构的立体结构示意图。
27.附图标记说明：
28.底板1，升降调节机构2，调节电机21，调节杆22，驱动组件23，支撑板231，驱动电机232，联动筒233，联动轴234，卡槽235，卡条236，第一升降组件24，限位套筒241，矩形槽2411，升降柱242，升降齿条243，顶板244，升降轴245，升降齿轮246，承载座247，转动轴248，主动轮249，从动轮2491，皮带2492，转动座2493，第二升降组件25，导轨26，调节块27，拉动杆28，伸缩台板3，滑动框31，伸缩板32，底架4，伸缩调节机构5，固定架51，转动电机52，转动齿轮53，滑轨54，伸缩块55，万向轮551，移动组件56，移动块561，移动架562，连接架563，移动齿条564。
具体实施方式
29.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明通过改进在此提供一种缝纫机机架的升降传动装置，如图1-图8所示，包括底板1、升降调节机构2、伸缩台板3、两个底架4和两个伸缩调节机构5，两个所述底架4呈间隔设置，所述底板1的两侧分别与两个底架4的外壁连接，所述升降调节机构2安装在底板1的顶部，所述伸缩台板3设置在升降调节机构2的顶端，两个所述伸缩调节机构5分别设置在两个底架4上，并且两个伸缩调节机构5呈对称设置。
31.具体的，所述升降调节机构2包括调节电机21、调节杆22、驱动组件23、第一升降组件24、第二升降组件25、两个导轨26、两个调节块27和两个拉动杆28，两个所述导轨26对称设置在底板1的顶部，两个所述调节块27滑动安装在两个导轨26上，并且两个调节块27呈对称设置，所述调节电机21竖直设置在底板1的底部，并且调节电机21的输出轴延伸至两个导轨26之间，所述调节杆22安装在调节电机21的输出轴上，两个所述拉动杆28的一端分别与两个调节块27的顶部连接，两个所述拉动杆28的另一端分别与调节杆22的端部连接，所述第一升降组件24和第二升降组件25呈对称设置在两个调节块27的顶部，所述驱动组件23安装在第一升降组件24上，并且驱动组件23的一端与第二升降组件25连接；通过调节电机21
工作带动调节杆22转动，调节杆22利用两个拉动杆28带动两个调节块27相对移动，两个调节块27带动第一升降组件24和第二升降组件25相对移动，第一升降组件24和第二升降组件25相对移动来调节伸缩台板3的大小，方便伸缩台板3来适用于不同的使用情况，当需要对伸缩台板3进行升降调节时，只需驱动组件23工作带动第一升降组件24和第二升降组件25同步升降来对伸缩台板3的高度进行调节，相较于采用两个驱动结构来同步运动调节的方式，避免了其中一个驱动结构发生损坏则无法进行升降调节，同时节约了生产成本，当驱动组件23中的零部件发生损坏时，人工能够手动对伸缩台板3的高度进行调节，十分便捷。
32.具体的，所述第一升降组件24和第二升降组件25均包括限位套筒241、升降柱242、升降齿条243、顶板244、升降轴245、升降齿轮246、承载座247、转动轴248、主动轮249、从动轮2491、皮带2492和两个转动座2493，所述限位套筒241呈竖直设置在调节块27的顶部，所述限位套筒241的外壁上设有矩形槽2411，所述升降柱242滑动安装在限位套筒241内，并且升降柱242的顶端延伸至限位套筒241的外部，所述升降齿条243安装在升降柱242的外壁上，并且升降齿条243的一端穿过矩形槽2411延伸至限位套筒241的外部，所述顶板244安装在升降柱242的顶部，两个所述转动座2493对称设置在限位套筒241的顶端外壁上，所述升降轴245转动安装在两个转动座2493内，并且升降轴245的一端延伸至其中一个转动座2493的外部，所述升降齿轮246安装在升降轴245上，并且升降齿轮246与升降齿条243啮合，所述承载座247安装在限位套筒241的顶端外壁上，所述转动轴248转动安装在承载座247的顶端，所述主动轮249安装在转动轴248的头端，所述从动轮2491安装在升降轴245延伸至其中一个转动座2493外部的一端，所述皮带2492套设在主动轮249和从动轮2491的外部；通过驱动组件23工作带动转动轴248转动，转动轴248利用主动轮249、从动轮2491和皮带2492带动升降轴245转动，升降轴245带动升降齿轮246转动，升降齿轮246利用升降齿条243带动升降柱242进行升降调节，升降柱242最后带动伸缩台板3升降进行高度调节，当驱动组件23中的零部件发生损坏时，只需人工手动转动从动轮2491就能对伸缩台板3的高度进行调节。
33.具体的，所述驱动组件23包括支撑板231、驱动电机232、联动筒233和联动轴234，所述支撑板231安装在第一升降组件24中的承载座247的外壁上，所述驱动电机232水平设置在支撑板231的顶部，并且驱动电机232的输出轴与第一升降组件24中的转动轴248的头端连接，所述联动筒233呈水平设置在第一升降组件24中的转动轴248的尾端，所述联动筒233内设有四个绕其圆心等间距设置的卡槽235，所述联动轴234滑动安装在联动筒233内，并且联动轴234的头端延伸至与第二升降组件25中的转动轴248的尾端连接，所述联动轴234的外壁上设有四个绕其圆心等间距设置的卡条236，四个所述卡条236与四个卡槽235一一对应；通过驱动电机232工作带动第一升降组件24中的转动轴248转动，第一升降组件24中的转动轴248带动联动筒233转动，联动筒233利用联动轴234带动第二升降组件25中的转动轴248同步转动，进而实现驱动第一升降组件24和第二升降组件25同步升降来对伸缩台板3的高度进行调节，当伸缩台板3的大小进行调节时，联动轴234在联动筒233内进行伸缩，伸缩台板3的大小调节完成后，驱动电机232都能利用联动筒233和联动轴234驱动第二升降组件25中的转动轴248同步转动。
34.具体的，每个所述伸缩调节机构5均包括固定架51、转动电机52、转动齿轮53、两个滑轨54、两个伸缩块55和两个移动组件56，两个所述伸缩块55分别滑动安装在底架4内，并且两个伸缩块55的一端均延伸至底架4的外部，两个所述伸缩块55呈对称设置，两个所述滑
轨54对称设置在底架4的顶部，所述固定架51架设在底架4的外壁上，所述转动电机52水平设置在固定架51的顶部，所述转动齿轮53安装在转动电机52的输出轴上，两个所述移动组件56分别滑动安装在两个滑轨54上，并且两个移动组件56的一端分别与两个伸缩块55的顶部连接；通过转动电机52工作带动转动齿轮53转动，转动齿轮53带动两个移动组件56相对移动，两个移动组件56带动两个伸缩块55相对移动，方便调节两个伸缩块55伸出底架4的长度，便于根据实际使用需求进行快速调节。
35.具体的，每个所述移动组件56均包括移动块561、移动架562、连接架563和移动齿条564，所述移动块561滑动安装在两个滑轨54上，所述移动架562设置在移动块561的顶部，并且移动架562的一端延伸至转动齿轮53的旁侧，所述连接架563安装在移动块561的外壁上，并且连接架563与伸缩块55的顶部连接，所述移动齿条564安装在移动架562上，并且移动齿条564与转动齿轮53啮合；通过转动齿轮53带动移动齿条564移动，移动齿条564利用移动架562带动移动块561在两个滑轨54上移动，移动块561同时利用连接架563带动伸缩块55在底架4内滑动，伸缩块55移动来调节伸出底架4的长度。
36.具体的，每个所述伸缩块55的底部均安装有万向轮551；万向轮551方便移动整个装置在地面上行走至合适的位置。
37.具体的，所述伸缩台板3包括滑动框31和伸缩板32，所述滑动框31安装在第一升降组件24中的顶板244的顶部，所述伸缩板32安装在第二升降组件25中的顶板244的顶部，并且伸缩板32的一端与滑动框31滑动配合；两个调节块27相对移动最后带动滑动框31和伸缩板32相对移动，滑动框31和伸缩板32相对移动来调节两者的大小。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。