一种功能家居防变形的加工装置及方法与流程

1.本发明涉及家居技术领域，更具体地说，它涉及一种功能家居防变形的加工装置及方法。


背景技术：

2.家居指的是家庭装修、家具配置、电器摆放等一系列和居室有关的甚至包括地理位置都属于家居范畴。
3.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
4.现有的技术中，尤其在家居中的布料领域，如毛毯等，由于布料自身质地较软的原因，通过加工设备对布料进行加工时，布料更容易产生较大幅度位移从而使加工出来的布料变形，从而影响对布料的加工质量，且加工出来的布料在长期储存不用时容易产生霉变，从而影响布料的存储质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种功能家居防变形的加工装置及方法。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种功能家居防变形的加工装置，包括加工台，所述加工台上开设有用于布料经过的定位槽，所述定位槽一侧设置有加工设备，所述定位槽内转动连接有转轴，所述转轴贯穿伸出并固定连接有转筒，所述转筒侧壁上固定连接有凸条，所述加工台的定位槽两侧相邻的位置对称开设有两组活动腔，所述转轴两端分别贯穿伸入一组活动腔内并转动连接，所述转轴两端分别固定连接有一组齿轮，每组所述齿轮啮合连接有一组齿条，两组所述齿条共同固定连接有一组骨架，所述骨架一侧固定连接有用于对布料进行加工产生变形时预警的预警件。
7.优选地，所述预警件包括固定块，所述固定块固定连接有转杆，所述转杆外侧贯穿伸出并固定连接有活动筒，所述活动筒贯穿伸出并活动连接有压筒，所述压筒嵌入式固定连接有导电块，所述固定块内侧嵌入式固定连接有两组存有间隙的铂片，两组所述铂片通过导线分别与加工设备及电源电性连接。
8.优选地，所述加工台上对应固定块的区域开设有空腔，所述空腔通过强弹簧固定连接有挤压板，所述空腔底部连通有储仓，所述储仓开设在加工台内。
9.优选地，所述挤压板上方的压筒上嵌入式固定连接有导电环，所述活动筒的一侧壁上开设有两组槽孔，一组所述槽孔内伸入卡接有竖块，所述竖块底部固定连接有压杆，所述压杆贯穿伸出并滑动连接有水平板，所述水平板固定连接在压筒一侧，导电环左侧设置有用于存放防腐液的容纳仓，所述容纳仓固定连接在加工台上。
10.优选地，所述容纳仓上贯穿连通有软管，所述固定块上固定连通有通腔，所述软管远离容纳仓的一端贯穿伸入通腔并固定连接，所述通腔两侧底部贯穿并固定连接有两组雾
化管，所述转杆两端贯穿伸入通腔并转动连接，所述转杆伸入通腔的两端分别开设有一组环槽所述环槽上呈环形等间距固定连接有若干组锲块，所述锲块传动连接有一组锲件，所述锲件弹性连接在通腔内，所述锲件下部伸入雾化管并滑动连接。
11.优选地，所述锲件下部设置为圆台型，所述雾化管为硬管且底部开设有若干个用于雾化防腐液的雾化细孔。
12.优选地，一种功能家居防变形的加工方法包括如下步骤：
13.s1：将布料伸入转筒底部与定位槽之间的缝隙并穿出，外力作用使骨架向下移动，骨架上固定连接的两组齿条向下移动，最终使凸条转动一定的弧度，从而对定位槽底部的布料进行挤压定位；
14.s2：通过加工设备对布料进行加工，在加工过程中出现凸条未压紧布料的情况发生时，布料在加工过程中会受加工设备的接触产生小幅度位移，从而带动压筒转动一定的弧度，此时导电块不再贴合两组铂片，从而使电源断电，加工设备停止对布料的加工；
15.s3：在对布料加工完成后，向上拉动骨架使凸条不再压紧布料，挤压板受强弹簧的弹力向上移动从而使在抽出布料时压筒能始终和布料紧贴，从而有利于压筒受到更大的来自布料移动产生的摩擦力而使压筒转动；
16.s4：按下压杆从而使竖块向下移动并离开槽孔，移动压筒使压筒上嵌入式固定连接的导电环与两组铂片接触，松开压杆使压杆上固定连接的竖块伸入另一组槽孔内固定，此时抽出布料，布料在经过压筒时压筒转动，从而能够对布料进行压平，使其平整；
17.s5：在拉动布料时压筒转动，从而不断将防腐液从雾化喷出至布料上，从而便于布料的长期储存。
18.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
19.1、本发明通过将布料伸入转筒底部与定位槽之间的缝隙并穿出，外力作用使骨架向下移动，骨架上固定连接的两组齿条向下移动，齿条啮合的齿轮带动转轴转动，转轴上的转筒及凸条跟随同步转动，凸条从而对定位槽底部的布料进行挤压，从而将布料进行定位压紧，防止布料在加工过程中由于位移等原因而使布料在加工过程中变形；
20.2、本发明通过初始状态下，导电块和两组铂片接触导通，从而不影响电源给加工设备供电，在上述凸条未压紧布料时，布料在加工过程中会产生位移，从而带动压筒转动一定的弧度，从而使导电块不再贴合两组铂片，从而使电源断电，加工设备停止对布料的加工，从而能够及时发现凸条未能压紧布料而进行处理；
21.3、本发明通过在对布料加工完成后，向上拉动骨架使凸条不再压紧布料，按下压杆从而使竖块向下移动并离开槽孔，移动压筒使压筒上嵌入式固定连接的导电环与两组铂片接触，松开压杆使压杆上固定连接的竖块伸入另一组槽孔内固定，此时抽出布料，布料在经过压筒时压筒转动，从而能够对布料进行压平，使其平整，从而便于该布料的存放；
22.4、本发明通过在上述拉动布料时压筒转动，压筒上活动筒固定连接的转杆转动，转杆上开设的环槽上固定连接的锲块转动，从而不断和锲件发生碰撞挤压，锲件向下移动从而不断将通过容纳仓流入通腔内雾化管的防腐液挤压得雾化喷出至布料上，从而便于布料的长期储存，挤压板的设计从而使在抽出布料时压筒能始终和布料紧贴，从而有利于压筒受到更大的来自布料移动产生的摩擦力而使压筒转动。
附图说明
23.图1为本发明的一种功能家居防变形的加工装置的正视剖视图；
24.图2为本发明的一种功能家居防变形的加工装置的侧视图；
25.图3为本发明的预警件的剖视图；
26.图4为本发明的预警件的侧视图；
27.图5为本发明的锲块和锲件的结合视图；
28.图6为本发明的压筒的整体结构视图；
29.图7为本发明的图3中a的放大图；
30.图8为本发明的图4中b的放大图；
31.图9为本发明的图4中c的放大图。
32.图中：1、加工台；11、定位槽；12、转轴；13、转筒；14、凸条；15、活动腔；16、齿轮；17、齿条；18、骨架；2、预警件；21、固定块；22、转杆；23、活动筒；25、压筒；26、导电块；27、铂片；3、导电环；31、槽孔；32、竖块；33、压杆；34、水平板；4、容纳仓；41、软管；42、通腔；43、环槽；44、锲块；45、锲件；46、雾化管；47、雾化细孔；5、空腔；51、强弹簧；52、挤压板；53、储仓。
具体实施方式
33.参照图1至图9对本发明一种功能家居防变形的加工装置及方法实施例做进一步说明。
34.一种功能家居防变形的加工装置，包括加工台1，所述加工台1上开设有用于布料经过的定位槽11，所述定位槽11一侧设置有加工设备，所述定位槽11内转动连接有转轴12，所述转轴12贯穿伸出并固定连接有转筒13，所述转筒13侧壁上固定连接有凸条14，所述加工台1的定位槽11两侧相邻的位置对称开设有两组活动腔15，所述转轴12两端分别贯穿伸入一组活动腔15内并转动连接，所述转轴12两端分别固定连接有一组齿轮16，每组所述齿轮16啮合连接有一组齿条17，两组所述齿条17共同固定连接有一组骨架18，所述骨架18一侧固定连接有用于对布料进行加工产生变形时预警的预警件2。
35.作为本发明的一种实施例，如图1、图3、图4、图6和图7所示，所述预警件2包括固定块21，所述固定块21固定连接有转杆22，所述转杆22外侧贯穿伸出并固定连接有活动筒23，所述活动筒23贯穿伸出并活动连接有压筒25，所述压筒25嵌入式固定连接有导电块26，所述固定块21内侧嵌入式固定连接有两组存有间隙的铂片27，两组所述铂片27通过导线分别与加工设备及电源电性连接。
36.工作时，初始状态下，导电块26和两组铂片27接触导通，从而不影响电源给加工设备供电，在上述凸条14未压紧布料时，布料在加工过程中会产生位移，从而带动压筒25转动一定的弧度，从而使导电块26不再贴合两组铂片27，从而使电源断电，加工设备停止对布料的加工，从而能够及时发现凸条14未能压紧布料而进行处理。
37.作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述加工台1上对应固定块21的区域开设有空腔5，所述空腔5通过强弹簧51固定连接有挤压板52，所述空腔5底部连通有储仓53，所述储仓53开设在加工台1内。
38.工作时，挤压板52的设计从而使在抽出布料时压筒25能始终和布料紧贴，从而有利于压筒25受到更大的来自布料移动产生的摩擦力而使压筒25转动。
39.作为本发明的一种实施例，如图1和图8所示，所述挤压板52上方的压筒25上嵌入式固定连接有导电环3，所述活动筒23的一侧壁上开设有两组槽孔31，一组所述槽孔31内伸入卡接有竖块32，所述竖块32底部固定连接有压杆33，所述压杆33贯穿伸出并滑动连接有水平板34，所述水平板34固定连接在压筒25一侧，导电环3左侧设置有用于存放防腐液的容纳仓4，所述容纳仓4固定连接在加工台1上。
40.工作时，在对布料加工完成后，向上拉动骨架18使凸条14不再压紧布料，按下压杆33从而使竖块32向下移动并离开槽孔31，移动压筒25使压筒25上嵌入式固定连接的导电环3与两组铂片27接触，松开压杆33使压杆33上固定连接的竖块32伸入另一组槽孔31内固定，此时抽出布料，布料在经过压筒25时压筒25转动，从而能够对布料进行压平，使其平整，从而便于该布料的存放。
41.作为本发明的一种实施例，如图4、图5和图9所示，所述容纳仓4上贯穿连通有软管41，所述固定块21上固定连通有通腔42，所述软管41远离容纳仓4的一端贯穿伸入通腔42并固定连接，所述通腔42两侧底部贯穿并固定连接有两组雾化管46，所述转杆22两端贯穿伸入通腔42并转动连接，所述转杆22伸入通腔42的两端分别开设有一组环槽43所述环槽43上呈环形等间距固定连接有若干组锲块44，所述锲块44传动连接有一组锲件45，所述锲件45弹性连接在通腔42内，所述锲件45下部伸入雾化管46并滑动连接，所述锲件45下部设置为圆台型，所述雾化管46为硬管且底部开设有若干个用于雾化防腐液的雾化细孔47。
42.工作时，在上述拉动布料时压筒25转动，压筒25上活动筒23固定连接的转杆22转动，转杆22上开设的环槽43上固定连接的锲块44转动，从而不断和锲件45发生碰撞挤压，锲件45向下移动从而不断将通过容纳仓4流入通腔42内雾化管46的防腐液挤压得雾化喷出至布料上，从而便于布料的长期储存，在长期储存后拿出来使用时需要清洗，挤压板52的设计从而使在抽出布料时压筒25能始终和布料紧贴，从而有利于压筒25受到更大的来自布料移动产生的摩擦力而使压筒25转动。
43.根据上述一种功能家居防变形的加工装置用的加工方法，包括以下步骤：
44.s1：将布料伸入转筒13底部与定位槽11之间的缝隙并穿出，外力作用使骨架18向下移动，骨架18上固定连接的两组齿条17向下移动，最终使凸条14转动一定的弧度，从而对定位槽11底部的布料进行挤压定位；
45.s2：通过加工设备对布料进行加工，在加工过程中出现凸条14未压紧布料的情况发生时，布料在加工过程中会受加工设备的接触产生小幅度位移，从而带动压筒25转动一定的弧度，此时导电块26不再贴合两组铂片27，从而使电源断电，加工设备停止对布料的加工；
46.s3：在对布料加工完成后，向上拉动骨架18使凸条14不再压紧布料，挤压板52受强弹簧51的弹力向上移动从而使在抽出布料时压筒25能始终和布料紧贴，从而有利于压筒25受到更大的来自布料移动产生的摩擦力而使压筒25转动；
47.s4：按下压杆33从而使竖块32向下移动并离开槽孔31，移动压筒25使压筒25上嵌入式固定连接的导电环3与两组铂片27接触，松开压杆33使压杆33上固定连接的竖块32伸入另一组槽孔31内固定，此时抽出布料，布料在经过压筒25时压筒25转动，从而能够对布料进行压平，使其平整；
48.s5：在拉动布料时压筒25转动，从而不断将防腐液从雾化喷出至布料上，从而便于
布料的长期储存。
49.工作原理：将布料伸入转筒13底部与定位槽11之间的缝隙并穿出，外力作用使骨架18向下移动，骨架18上固定连接的两组齿条17向下移动，齿条17啮合的齿轮16带动转轴12转动，转轴12上的转筒13及凸条14跟随同步转动，凸条14从而对定位槽11底部的布料进行挤压，从而将布料进行定位压紧，防止布料在加工过程中由于位移等原因而使布料在加工过程中变形；
50.初始状态下，导电块26和两组铂片27接触导通，从而不影响电源给加工设备供电，在上述凸条14未压紧布料时，布料在加工过程中会产生位移，从而带动压筒25转动一定的弧度，从而使导电块26不再贴合两组铂片27，从而使电源断电，加工设备停止对布料的加工，从而能够及时发现凸条14未能压紧布料而进行处理；
51.在对布料加工完成后，向上拉动骨架18使凸条14不再压紧布料，按下压杆33从而使竖块32向下移动并离开槽孔31，移动压筒25使压筒25上嵌入式固定连接的导电环3与两组铂片27接触，松开压杆33使压杆33上固定连接的竖块32伸入另一组槽孔31内固定，此时抽出布料，布料在经过压筒25时压筒25转动，从而能够对布料进行压平，使其平整，从而便于该布料的存放；
52.在上述拉动布料时压筒25转动，压筒25上活动筒23固定连接的转杆22转动，转杆22上开设的环槽43上固定连接的锲块44转动，从而不断和锲件45发生碰撞挤压，锲件45向下移动从而不断将通过容纳仓4流入通腔42内雾化管46的防腐液挤压得雾化喷出至布料上，从而便于布料的长期储存，在长期储存后拿出来使用时需要清洗，挤压板52的设计从而使在抽出布料时压筒25能始终和布料紧贴，从而有利于压筒25受到更大的来自布料移动产生的摩擦力而使压筒25转动。
53.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。