衣物处理装置的内筒结构及衣物处理装置的制作方法

本发明实施例涉及生活电器，尤其涉及一种衣物处理装置的内筒结构及衣物处理装置。

背景技术：

1、衣物处理装置，比如洗衣机，包括外壳、设置在外壳内的内筒和排水泵，通过排水泵将内筒中的水排出洗衣机外部，如此导致能耗较高。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种衣物处理装置的内筒结构及衣物处理装置。

2、第一方面，本发明实施例提供了一种衣物处理装置的内筒结构，包括内筒、导水结构以及用于带动所述内筒旋转的主轴组件；所述导水结构位于所述内筒的内腔中，所述导水结构具有与所述内筒的内腔连通的导水通道，所述导水通道的出口连通有出水轴；所述主轴组件具有中空的转轴，所述出水轴由所述内筒的后盖穿出，并穿设在所述转轴中，且所述主轴组件可相对于所述出水轴旋转，以使所述内筒的内腔中的水依次经所述导水通道、所述出水轴排出至衣物处理装置的外部。

3、本发明实施例提供的衣物处理装置的内筒结构，通过在内筒的内腔中设置导水结构，导水结构具有与内筒的内腔连通的导水通道，导水通道的出口连通有出水轴，即，导水通道的入口与内筒的内腔连通，导水通道的出口与出水轴连通，使出水轴由内筒的后盖穿出，并穿设在用于带动内筒旋转的主轴组件的中空的转轴中，且出水轴不转动，因此，这样排水或脱水时，随着内筒的旋转，使得内筒的内腔中的水在离心力的作用下依次经导水通道、出水轴即可排出至衣物处理装置的外部，也就是说，本发明实施例提供的衣物处理装置的内筒结构，直接通过导水结构的引导将水排出至衣物处理装置的外部，不需要外在的驱动力，节省了能耗。此外，通过使出水轴穿设在中空的转轴中，有效利用了主轴组件的结构，在一定程度上节省了空间。

4、可选的，所述导水通道的入口靠近所述内筒的内腔的径向外缘设置。

5、排水时，水在离心力的作用下被甩向内筒的径向外缘上，并跟随集水腔一起旋转，将导水通道的入口靠近内筒的径向外缘设置，缩短了排水路径，在离心力的作用下可使旋转的水从入口处快速进入到导水通道内，进一步提高了排水效率。

6、可选的，所述导水通道的入口朝向所述内筒的转动方向。

7、排水或脱水时，水在离心力的作用下被甩向内筒的径向外缘上，并跟随内筒一起旋转，导水通道的入口朝向内筒的转动方向，也就是说，导水通道的入口与水在内筒内的转动方向相对，进一步缩短了排水路径，提高了排水效率。

8、可选的，所述导水结构包括导水部和安装部；所述导水部上设置有所述导水通道，所述安装部位于所述导水通道的出口处，所述出水轴与所述安装部连接。

9、通过安装部将导水部稳定地固定在出水轴上，从而使内筒相对于出水轴旋转时，导水结构固定不动，即，排水或脱水时导水结构不会发生位移，使水在离心力的作用下可快速进入导水通道内排出，缩短了排水路径，提高了排水效率。同时，通过安装部将导水结构和出水轴连接在一起，还增强了导水结构和出水轴之间的连接强度和结构稳定性，有助于提高衣物处理装置的内筒结构使用寿命。

10、可选的，所述导水部包括沿所述内筒的径向延伸的中空的导水板，所述导水板的内腔形成为所述导水通道。

11、排水或脱水时，内筒的内腔中的水在离心力的作用下被甩向内筒的径向外缘上，并跟随内筒一起旋转，将导水板沿内筒的径向延伸，即，将导水板朝向靠近离心力作用下的水流延伸，在一定程度上缩短了排水路径，可使离心力作用下的水流快速进入导水通道内并经出水轴排出，进一步提高了排水效率，同时，结构简单，容易制作，便于装配。

12、可选的，所述导水板上还设置有第一加强筋。

13、通过这样设置，提高了导水板的结构强度，从而在一定程度上提高了导水结构在离心力作用下的水流中的稳定性。

14、可选的，所述安装部包括安装环，所述导水通道的出口位于所述安装环围成的区域内；所述出水轴的靠近所述导水结构的一端套设在所述安装环上。

15、这样设置结构简单，便于装配。同时，由于导水通道的出口位于安装环围成的区域内，从而在一定程度上增加了导水结构在其导水通道的出口处的强度，进一步提高了导水结构对离心力作用下的水流的抗冲击性能。

16、可选的，所述安装环上设置有第一预定位部，所述出水轴上设置有与所述第一预定位部相配合的第二预定位部。

17、通过这样设置，装配时，可先通过第一预定位部和第二预定位部将出水轴预定位在安装环上，便于装配，同时，提高了装配精度和装配效率。

18、可选的，所述安装环上设置有第一连接部，所述出水轴上设置有与所述第一连接部相匹配的第二连接部。

19、可选的，所述安装环的外侧还设置有第二加强筋。

20、在安装环的外侧设置第二加强筋，进一步提高了导水板的结构强度，尤其是导水结构在导水通道的出口处的结构强度，进而增强了导水结构对离心力作用下的水流的抗冲击性能，安全可靠性高。

21、可选的，所述第二加强筋为围设在所述安装环的外侧的加强环。

22、可选的，所述导水通道的入口位于所述出水轴的中轴线的上方；所述导水通道的入口所在的高度高于所述导水通道的出口所在的高度，且在沿所述导水通道的入口至所述导水通道的出口的方向上，所述导水通道的高度依次降低。

23、通过这样设置，内筒中的水在离心力的作用下进入导水通道后可顺畅的排出，进一步提高了排水效率。

24、可选的，所述导水结构至少为两个，至少两个所述导水结构沿所述内筒的周向间隔设置，且各所述导水结构的导水通道的出口均与所述出水轴连通。

25、设置多个导水结构，进一步节省了排水时间，提高了排水效率，进而缩短了洗涤时间，进一步降低了能耗。

26、可选的，至少一个所述导水结构的导水通道的入口在所述内筒的轴向上的位置与其余所述导水结构的导水通道的入口在所述内筒的轴向上的位置不同。

27、通过这样设置，当内筒的内腔中设置有多个导水结构时，沿内筒的轴向，至少有一个导水结构所在的位置与其余导水结构所在的位置不同，即，导水结构沿内筒的轴向参差设置，进一步提高了排水效率，提升了用户的使用体验。

28、可选的，所述出水轴和所述转轴之间设置有轴承，所述轴承的内圈与所述出水轴的外壁相对固定，所述轴承的外圈与所述转轴的内壁相对固定，以使所述主轴组件可绕所述出水轴旋转。

29、这样设置结构简单，装配方便。

30、可选的，所述内筒的内腔中还设置有隔板，所述隔板将所述内筒的内腔分为衣物处理腔和排水腔，所述隔板上设置有用于连通所述衣物处理腔和所述排水腔的排水孔，所述导水结构位于所述排水腔中。

31、通过隔板将内筒的内腔分割为用于盛放洗涤物的衣物处理腔和排水腔，导水结构位于排水腔内，也就是说，通过隔板将导水结构和洗涤物分隔开，如此设计，可有效防止洗涤物缠绕在导水结构上，在一定程度上对衣物和导水结构均进行了有效保护，使用安全性好，提升了用户满意度。

32、可选的，所述隔板靠近所述后盖设置。

33、通过这样设置，在不改变内筒结构的整体外轮廓尺寸的情况下，尽可能地增大了衣物处理腔的容积，从而提高了内筒的洗涤容量，有助于使衣物处理装置向大容量发展。

34、可选的，所述排水孔为多个，多个所述排水孔沿所述隔板的周向间隔设置。

35、沿隔板的周向间隔设置多个排水孔，从而节省了排水时间，提高了排水效率，进而缩短了洗涤时间，提升了用户满意度。

36、可选的，所述排水孔靠近所述隔板的径向边缘设置。

37、排水时，水在离心力的作用下被甩向内筒的径向外缘上，并跟随内筒一起旋转，将排水孔靠近隔板的径向外缘设置，缩短了排水路径，可使水在离心力的作用下从排水孔处快速进入到排水腔和排水通道中排出，进一步提高了排水效率。

38、第二方面，本发明实施例还提供了一种衣物处理装置，包括外壳以及位于所述外壳内的如上述的衣物处理装置的内筒结构。