一种线圈可快速独立更换的选针器

文档序号:32311960发布日期:2022-11-23 12:00阅读:50来源:国知局
一种线圈可快速独立更换的选针器

1.本发明涉及针织机械技术领域,具体为一种线圈可快速独立更换的选针器。


背景技术:

2.现有纺织机械上的电子选针器分为压电式和电磁式2类,其中电磁式又分为电保持和磁保持2类。电磁选针器按选针刀头数,可以分为8段、10段以及16段,每一段分别对应一个由线圈绕制的磁性铁芯,整体采用前后两排错位放置的方法组合而成,将磁性铁芯通过一个整体铁块均匀铆压并装配相应的线圈,使之形成多组线圈和磁性铁芯一体化。此类结构制约着产品的开发、生产和维修。相对而言,磁保持电磁式选针器由于换向力大,往返工作频率快,且电路系统不工作时,可以靠芯棒磁场保持选针器初始位置,使选针器不发热等特点成为电子选针技术的发展趋势。
3.如何简化选针器的组合方式,提高选针器生产效率、可靠性和可维修性成为了本领域技术人急需解决的技术问题。如专利号为“cn212335460u”,名为“一种线圈可快速独立更换的选针器”,包括多个电磁感应线圈、线圈基座、刀头结构、第一转接板、第二转接板和驱动板;线圈基座其一侧设有若干个安装槽,多个电磁感应线圈分别安装在上述安装槽内
……
其简化了选针器内部的零件结构,只用了一个线圈基座和第一、第二转接板相连,同时线圈基座固定在壳体之间。但是该方案存在的问题在于,1、多组线圈和磁性铁芯一体化,在生产制造时,因为磁性铁芯均采用铆压方式装配在铁块上,无法保证铁芯于铁芯间铆压后的位置关系,易产生错位、不垂直等诸多问题;2、所带来的影响不单单是尺寸上的偏差,各组线圈磁路无法保证在同一水平面上,使磁场分布无法统一至一个水平面,制约着选针器的精准性,因此其中一个铁芯铆压异常,将导致前工序全部报废。3、在检测上,多组铆压铁芯,无常规检测手段可测量其位置尺寸,需使用专用投影仪,无法满足量产需求。
4.又如专利号为cn210765754u,名为“一种选针器电磁铁限位结构”,包括盒体及安装于盒体上的多个电磁铁,每个电磁铁包括骨架、安装于骨架上的铁芯、以及绕设于铁芯上的线圈
……
安装方便快捷、定位精准稳固、免于调试、节约时间和人力成本。该方案存在的问题在于(可参见其附图2),其固定方式为先通过骨架31上开设的定位槽71,配合定位柱72以初步定位,但是该方式中,定位槽71能够插入定位柱72内,必将具有一定的间隙,导致电磁线圈在固定仍会出现应不够牢固晃动问题。其次,做工问题上也更为繁琐,其中定位槽71和定位柱72的设置使得批量生产精度具有一定难度,其次,骨架31的设置导致两根针脚33需设于骨架上,使得线圈上的引线需通过外置针脚再通入下方的电路板上,长期使用过程中必将会导致外置的引线产生一定的磨损,具有断路或短路的危险。
5.为了解决上述问题,本案由此而生。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本发明提供了一种线圈可快速独立更换的选针器,解决了
上述背景技术中提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种线圈可快速独立更换的选针器,包括阀体、选刀、电磁线圈组件,其中选刀、电磁线圈组件置于阀体内部,所述选刀设有多个并间隔枢接于阀体内,电磁线圈组件与选刀位置一一对应,用于驱动对应的选刀实现相对于阀体转动,以调整选刀的角度,所述阀体内设有导磁架,多个所述电磁线圈组件在导磁架内互相独立、间隔排列,所述电磁线圈组件上、下两侧分别设有法兰面,所述法兰面分别装配嵌合于导磁架的两侧端面,以定位相应的电磁线圈组件位置,还包括活动连接于阀体内的电磁线圈压盖,其压合法兰面外侧以将电磁线圈组件紧固。
10.优选的,所述导磁架上设有与电磁线圈组件和法兰面尺寸适配的弧形槽口,提供电磁线圈组件装配安置空间。
11.优选的,法兰面的外侧设有一水平切口,以与所述电磁线圈压盖内侧端面完全平行相抵,将电磁线圈组件快速限位固定。
12.优选的,位于每个所述电磁线圈组件相对下方的法兰盘上开设有纵向凹槽,所述阀体内还设有用于控制电磁线圈通电的电路板,电路板紧挨于电磁线圈组件的相对下方。
13.优选的,所述电磁线圈组件由一个电磁线圈和对应的磁性铁芯注塑成型,两侧的所述法兰面内部镶嵌导磁片。
14.优选的,所述法兰面选用pa66材质,并增加10%~15%玻纤以提高塑料的抗冲击、降低热变形能力。
15.(三)有益效果
16.采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比,具备以下优点:
17.1、本发明一种线圈可快速独立更换的选针器,通过在导磁架上开设有定位槽口,铁芯两侧分别设置法兰面,配合定位槽口对铁芯形成轴向约束实现快速定位,同时将法兰面外侧采用水平切口而形成法兰平面,配合电磁线圈压盖以将电磁线圈组件快速固定。
18.2、本发明一种线圈可快速独立更换的选针器,通过将一个线圈和对应的磁性铁芯采用注塑成型,形成电磁线圈组件,并将电磁线圈组件互相独立排列,在后期维护过程中,避免了整体拆卸的不利影响,使产品可靠性得到了极大的提升。其中电磁线圈独立设计,因铁芯居中注塑,只需检测法兰面外径即可满足电磁线圈装配后的位置要求,检测手法简易,方便,可操作性强。
19.3、本发明一种线圈可快速独立更换的选针器,在注塑时将两侧法兰面内部镶嵌导磁片,使导磁片与导磁架形成有效回路,进而约束线圈的轴向运动,同时优化整体磁场回路,既提高磁力又可提升法兰面整体强度。
附图说明
20.图1为本发明选针器正视图;
21.图2为本发明选针器俯视图;
22.图3为本发明选针器剖面正视图;
23.图4为本发明选针器移除电磁线圈压盖后剖面正视图;
24.图5为本发明选针器的导磁架结构示意图;
25.图6为本发明选针器的法兰面与电磁线圈组件配合示意图。
26.图中:1、选刀;2、阀体;3、盖板;4、刀头挡板;5、圆柱销;6、电磁线圈压盖;7、电路板;8、导磁架;9、电磁线圈组件;10、法兰面;11、导磁片;12、纵向凹槽。
具体实施方式
27.下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。
28.如图1-6所示:一种线圈可快速独立更换的选针器,包括阀体2、选刀1、电磁线圈组件9,其中选刀1、电磁线圈组件9置于阀体2内部,其中选刀1设有多个并间隔枢接于阀体2内,电磁线圈组件9与选刀1位置一一对应,用于驱动对应的选刀1实现相对于阀体2转动,以调整选刀1的角度。
29.具体的,选刀1一侧采用两个不同磁性的永磁体镶嵌在一个平面上为后续选刀1旋转提供驱动力。
30.多个电磁线圈组件9之间互相独立排列,每个电磁线圈组件9两侧分别设有法兰面10,阀体2内通过螺钉连接方式固设有导磁架8,提供电磁线圈组件9装配空间且法兰面10和导磁架8两侧端面正好配合装配,约束了整体轴向运动,电磁线圈压盖6通过螺钉紧固在导磁架8上,和电磁线圈组件9的法兰平面相互配合防止电磁线圈组件9脱落,即只需检测法兰面10外径即可满足电磁线圈装配后的位置要求。
31.电磁阀线圈组件采用独立设计,在后期维护过程中,避免了整体拆卸的不利影响,使产品可靠性得到了极大的提升。且将磁性铁芯和电磁线圈采用一体化设计,提高了装配合格率及生产效率。
32.其中电磁线圈组件9由一个电磁线圈和对应的磁性铁芯采用注塑成型,两侧法兰面10内部可镶嵌导磁片11,使导磁片11与导磁架8形成有效回路,进而约束线圈的轴向运动(原本由线圈中心周向向外扩散磁力线,在线圈上、下侧布设导磁片后,使得轴向上、下侧的磁场被约束以增加磁通量),进而优化整体磁场回路,提高磁力。同时,由于法兰面10采用的是塑料材质,镶嵌导磁片后能够有效提升法兰面10整体强度。
33.阀体2内还设有电路板7,其一侧设有电路接口,对电路板7进行通电,并通过电路板7控制电磁线圈组件9通电,进而对应改变初始位置铁芯的磁性以调整选刀1的运动方向。
34.参见附图4,其中电路板7与上侧的法兰面10相抵,铁芯上相对下方的法兰面开设有纵向凹槽12,以容置引线。也即引线从线圈上延伸出通过法兰面上的纵向凹槽12直接引入电路板7,不会产生引线的外露,且每一个电磁线圈组件上的引线分别单独引入电路板7,进而可实现快速单独更换。
35.进一步的设计在于,由于电磁线圈两侧受力将集中在两侧法兰面10,而且选针器在长时间工作时,电磁线圈将产生一定的热量,可针对塑料材质,选用pa66并增加10%~15%玻纤,以提高塑料的抗冲击、降低热变形等能力。
36.本方案选针器详细介绍如下
37.1.装配关系:在选刀1设计上,选刀1中间预留圆柱销孔,可贯穿圆柱销5,使选刀1绕着圆柱销5旋转,同时选刀1一侧采用两个不同磁性的永磁体镶嵌在一个平面上为后续选刀1旋转提供驱动力。由图1、图2可知,选刀1中间贯穿圆柱销5,通过圆柱销5均匀铆压于阀体2一侧,刀头挡板4采用均匀分布镂空式设计,通过螺钉连接方式紧固在阀体2端面约束了
选刀1的旋转角度。
38.导磁架8通过螺钉连接方式紧固在阀体2内部,给电磁线圈组件9提供装配空间。
39.为防止电磁线圈组件9脱落,电磁线圈组件9设计成两侧带有法兰面10(可采用如插接铆压固定方式),此法兰面10和导磁架8两侧端面正好配合装配,约束了轴向运动,然后将电磁线圈压盖6通过螺钉紧固在导磁架8上,并和电磁线圈组件9的法兰平面相互配合防止电磁线圈组件9脱落,最后依次装配电路板7、盖板3。
40.2.初始位置:电磁线圈组件9不通电,由于内部铁芯是具有一种磁性的永磁铁芯,因此选刀1在磁体吸、斥磁力的作用下,使选刀1往一个方向运动,终止在刀头挡板4内部镂空区域一侧面。
41.3.通电位置:由电磁感应定律可知电磁线圈组件9通过电流时可产生磁场,磁场瞬间作用于铁芯,使铁芯磁化并保持与线圈通电方向对应的磁性。也就是说通过改变通电方向(正通电、方通电),可以规定铁芯磁性。当需要选刀1往反方向运动时,通过布设的电路接口对电路板7通电,通过电路板7控制电磁线圈组件9通电,改变初始位置铁芯的磁性,使磁力方向相反,选刀1往反方向运动,同样的运动终止于刀头挡板4内部镂空区域另一侧面;当电路板7控制电磁线圈组件9断电时,整体恢复至初始位置。
42.以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
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