氧漂机中氧漂水回用机构及其控制流程的制作方法

文档序号:32339241发布日期:2022-11-26 09:08阅读:141来源:国知局
氧漂机中氧漂水回用机构及其控制流程的制作方法

1.本发明涉及印染技术领域,尤其涉及氧漂机中氧漂水回用机构及其控制流程。


背景技术:

2.在印染加工行业,对于纺织品的氧漂要用到专用的漂白剂,氧漂对于织物的伤害程度要远低于其他的漂白手段,经过氧漂的织物色泽更加亮丽,目前生产中常用彩漂粉溶解后作为对织物漂白的漂白剂使用,其具有较好的漂白和杀菌作用,氧漂机是用于漂白布料的设备。
3.印染箱内的氧漂水经过大量物料进行印染操作之后,其浓度会降低且内部杂质会变多,如果将其直接排放出去不仅会对环境造成影响,同时依然具有一定浓度的氧漂水溶液会产生极大的浪费,造成企业生产成本增大,所以一般都会对其进行回收再利用操作,一般回收再利用步骤为:首先过滤回收,再循环送入印染箱内并添加一定原料保证浓度正常,该操作步骤一般仅对氧漂水进行一次过滤操作,无法保证其整洁度,当其循环回去再利用的时候整洁度不高,会影响后续的印染操作,因此需要在对对其进行改进。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的氧漂机中氧漂水回用机构及其控制流程,其通过设置第一滤网、第二滤网、第三滤网、螺纹杆、上盖、转动轴等组件,在印染箱内能实现氧漂水的第一次过滤操作,进入回收筒内还能借助第二滤网与第三滤网实现再次过滤操作,多次过滤能保证杂物剔除效果,保证氧漂水循环再利用时候的整洁度,同时第一滤网可以在升降电机与螺纹杆的带动下可以相对于印染箱进行上下移动,第二滤网与第三滤网可以在上盖的带动下跟随转动轴等组件进行拆卸,整体方便对过滤杂物进行清理,保证过滤能力。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.氧漂机中氧漂水回用机构,包括印染箱与回收筒,所述印染箱上端面固定设有多块竖板,相对应的两块所述竖板之间转动设有两根引导辊,所述印染箱内设有一根下压辊,所述印染箱外壁固定设有升降箱,所述升降箱内设有升降电机,所述升降箱上端面转动设有与升降电机连接的螺纹杆,所述下压辊通过升降机构与螺纹杆连接,所述印染箱内设有第一滤网,所述第一滤网通过连接机构与下压辊连接,所述印染箱靠近回收筒的外壁设有收集盒,所述回收筒上方通过固定机构设有上盖,所述上盖上设有安装口,所述安装口内设有安装板,所述印染箱外壁设有回收泵,所述回收泵出料口通过回收管与安装板连接,所述安装板上端面设有两个活动槽,两个所述活动槽内均固定设有滑杆,所述滑杆外部通过挤压机构设有插板,所述安装口内壁设有与插板对应的插孔,所述上盖下方通过多根固定杆设有固定块,所述固定块底壁转动设有转动轴,所述固定块内设有与转动轴连接的转动电机,所述回收筒内壁滑动接触有多块刮板,多块所述刮板均通过衔接机构与转动轴连接,所述转动轴端部转动设有第二滤网,所述第二滤网通过限位机构与回收筒配合。
7.优选地,所述升降机构包括螺纹套设在螺纹杆外壁的螺母,所述螺母外壁固定设有第一连接杆,所述下压辊外壁转动设有套环,所述第一连接杆端部与套环外壁固定连接。
8.优选地,所述连接机构包括与套环外壁固定连接的第二连接杆,所述第二连接杆另一端与第一滤网上端面固定连接。
9.优选地,所述固定机构包括固定设置在上盖以及回收筒外壁的固定环,上下两个所述固定环之间通过多个固定螺栓连接。
10.优选地,所述挤压机构包括套设在滑杆外部的弹簧,所述弹簧两端分别与插板外壁以及活动槽内壁弹性连接。
11.优选地,所述衔接机构包括固定套设在转动轴外壁的套管,所述刮板通过多根衔接杆与套管固定连接。
12.优选地,所述限位机构包括与第二滤网底壁固定连接的第三滤网,所述第三滤网呈u形,所述第三滤网外壁固定设有多块限位块,所述回收筒内壁设有多个与限位块对应的限位槽。
13.氧漂机中氧漂水回用机构控制流程,包括以下步骤:
14.s1、清理杂物,启动升降电机带动螺纹杆转动,借助螺母、第一连接杆带动下压辊移动上升,同时借助第二连接杆带动第一滤网上升,将处于印染箱内杂物通过第一滤网带出;
15.s2、回收氧漂水,借助回收泵将印染箱内的氧漂水通过回收管送入回收筒内,且氧漂水回收完毕之后升降电机反转带动下压辊与第一滤网下降复位;
16.s3、二次过滤,通过回收管进入回收筒内的氧漂水会经过第二滤网与第三滤网进行二次过滤,过滤后堆积在回收筒下半部分;
17.s4、循环利用,启动循环泵可以将处于回收筒内的且经过二次过滤的氧漂水循环送入印染箱内,实现循环利用操作;
18.s5、回收装置内壁清理,启动转动电机,借助转动电机带动转动轴转动,从而借助套管与多根衔接杆带动刮板在回收筒内旋转,实现对回收筒内壁粘附物的刮除清理操作;
19.s6、解除连接,拨动插板能使其与插孔脱离,从而解除安装板与安装口的连接,实现回收管等组件与上盖的连接;
20.s7、回收装置最终清理,拧下固定螺栓解除上盖与回收筒的固定连接,上提上盖使其与回收筒脱离,并利用上盖带动固定块、转动轴、刮板等组件与回收筒脱离;
21.s8、清理组件冲洗,回收筒内壁刮除的杂物掉落在第二滤网上,此时转动轴与刮板以及第二滤网等组件借助上盖实现拆卸脱离,能对杂物进行清理以及对转动轴等组件进行冲洗。
22.本发明的有益效果:
23.1、通过设置第一滤网、第二滤网、第三滤网、螺纹杆、上盖、转动轴等组件,在印染箱内能实现氧漂水的第一次过滤操作,进入回收筒内还能借助第二滤网与第三滤网实现再次过滤操作,多次过滤能保证杂物剔除效果,保证氧漂水循环再利用时候的整洁度,同时第一滤网可以在升降电机与螺纹杆的带动下可以相对于印染箱进行上下移动,第二滤网与第三滤网可以在上盖的带动下跟随转动轴等组件进行拆卸,整体方便对过滤杂物进行清理,保证过滤能力。
24.2、通过设置固定块、转动电机、套管、衔接杆与刮板等组件,处于回收筒内的氧漂水中的部分杂质会黏附在回收筒内壁上,借助转动电机与转动轴等组件可以带动刮板在回收筒内转动,实现对回收筒内壁的刮除清理操作,保证回收筒的整洁度。
25.3、通过上盖、安装口、安装板、插板等组件,借助插板与弹簧以及滑杆可以实现安装板与安装口以及上盖的快捷拆卸以及安装,从而便于上盖与回收筒之间的便捷拆卸。
附图说明
26.图1为本发明提出的氧漂机中氧漂水回用机构的正视结构示意图;
27.图2为本发明提出的氧漂机中氧漂水回用机构的仰视结构示意图;
28.图3为印染箱的竖剖结构示意图;
29.图4为回收筒与上盖内部结构示意图;
30.图5为图4的a处结构放大示意图。
31.图中:1印染箱、2支撑腿、3引导辊、4竖板、5升降箱、6螺纹杆、7螺母、8第一连接杆、9收集盒、10回收筒、11上盖、12固定环、13安装口、14安装板、15回收管、16出料管、17连接管、18第一滤网、19下压辊、20活动槽、21插板、22插孔、23滑杆、24弹簧、25固定块、26固定杆、27转动电机、28转动轴、29套管、30衔接杆、31刮板、32第二滤网、33第三滤网、34循环泵。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
33.参照图1-5,氧漂机中氧漂水回用机构,包括印染箱1与回收筒10,印染箱1上端面固定设有多块竖板4,相对应的两块竖板4之间转动设有两根引导辊3,印染箱1内设有一根下压辊19,印染箱1外壁固定设有升降箱5,升降箱5内设有升降电机,升降箱5上端面转动设有与升降电机连接的螺纹杆6,下压辊19通过升降机构与螺纹杆6连接,升降机构包括螺纹套设在螺纹杆6外壁的螺母7,螺母7外壁固定设有第一连接杆8,下压辊19外壁转动设有套环,第一连接杆8端部与套环外壁固定连接,升降电机转动可以带动螺纹杆6转动,螺纹杆6转动的时候其外壁的螺母7可以借助第一连接杆8与套环带动下压辊19上升,值得注意的是第一连接杆8外壁与印染箱1外壁滑动贴合接触,能形成限位。
34.印染箱1内设有第一滤网18,第一滤网18通过连接机构与下压辊19连接,连接机构包括与套环外壁固定连接的第二连接杆,第二连接杆另一端与第一滤网18上端面固定连接,下压辊19移动的时候,套环还能借助第二连接杆带动第一滤网18从印染箱1内上升。
35.印染箱1靠近回收筒10的外壁设有收集盒9,回收筒10上方通过固定机构设有上盖11,固定机构包括固定设置在上盖11以及回收筒10外壁的固定环12,上下两个固定环12之间通过多个固定螺栓连接,上盖11与回收筒10之间依靠两个固定环12以及多个固定螺栓实现稳定连接,同时也便于拆卸。
36.上盖11上设有安装口13,安装口13内设有安装板14,印染箱1外壁设有回收泵,回收泵出料口通过回收管15与安装板14连接,安装板14上端面设有两个活动槽20,两个活动槽20内均固定设有滑杆23,滑杆23外部通过挤压机构设有插板21,挤压机构包括套设在滑杆23外部的弹簧24,弹簧24两端分别与插板21外壁以及活动槽20内壁弹性连接,弹簧24提
供的弹性势能能实现对插板21的挤压推动操作,使插板21稳定插入插孔22内,从而保证安装板14稳定与安装口13以及上盖11连接,同时只要拨动插板21使其与插孔22脱离即可实现安装板14的拆卸,整体的便利性非常高。
37.安装口13内壁设有与插板21对应的插孔22,上盖11下方通过多根固定杆26设有固定块25,固定块25底壁转动设有转动轴28,固定块25内设有与转动轴28连接的转动电机27,回收筒10内壁滑动接触有多块刮板31,多块刮板31均通过衔接机构与转动轴28连接,衔接机构包括固定套设在转动轴28外壁的套管29,刮板31通过多根衔接杆30与套管29固定连接,转动电机27可以带动转动轴28转动,转动轴28转动可以带动套管29转动,套管29转动能借助多根衔接杆30带动刮板31在回收筒10内转动,贴合回收筒10弧形内壁实现对回收筒10弧形内壁的刮除清理操作。
38.转动轴28端部转动设有第二滤网32,第二滤网32通过限位机构与回收筒10配合,限位机构包括与第二滤网32底壁固定连接的第三滤网33,第三滤网33呈u形,第三滤网33外壁固定设有多块限位块,回收筒10内壁设有多个与限位块对应的限位槽,第三滤网33增强过滤效果,第三滤网33外壁的限位块与限位槽对应之后,第三滤网33就能实现第二滤网32的限位不再转动,保证转动轴28处于第二滤网32上端面的稳定转动。
39.氧漂机中氧漂水回用机构控制流程,包括以下步骤:
40.s1、清理杂物,启动升降电机带动螺纹杆6转动,借助螺母7、第一连接杆8带动下压辊19移动上升,同时借助第二连接杆带动第一滤网18上升,将处于印染箱1内杂物通过第一滤网18带出;
41.s2、回收氧漂水,借助回收泵将印染箱1内的氧漂水通过回收管15送入回收筒10内,且氧漂水回收完毕之后升降电机反转带动下压辊19与第一滤网18下降复位;
42.s3、二次过滤,通过回收管15进入回收筒10内的氧漂水会经过第二滤网32与第三滤网33进行二次过滤,过滤后堆积在回收筒10下半部分;
43.s4、循环利用,启动循环泵34可以将处于回收筒10内的且经过二次过滤的氧漂水循环送入印染箱1内,实现循环利用操作;
44.s5、回收装置内壁清理,启动转动电机27,借助转动电机27带动转动轴28转动,从而借助套管29与多根衔接杆30带动刮板31在回收筒10内旋转,实现对回收筒10内壁粘附物的刮除清理操作,
45.s6、解除连接,拨动插板21能使其与插孔22脱离,从而解除安装板14与安装口13的连接,实现回收管15等组件与上盖11的连接;
46.s7、回收装置最终清理,拧下固定螺栓解除上盖11与回收筒10的固定连接,上提上盖11使其与回收筒10脱离,并利用上盖11带动固定块25、转动轴28、刮板31等组件与回收筒10脱离;
47.s8、清理组件冲洗,回收筒10内壁刮除的杂物掉落在第二滤网32上,此时转动轴28与刮板31以及第二滤网32等组件借助上盖11实现拆卸脱离,能对杂物进行清理以及对转动轴28等组件进行冲洗。
48.本发明使用时,氧漂水处于印染箱1内,印染箱1依靠多根呈v字形的支撑腿2进行支撑,布料一端通过一侧的两个引导辊3之间,再进入并通过下压辊19下方,最后从另一侧的引导辊3之间出来实现印染操作,当印染箱1内的氧漂水浓度降低以及杂志变多的时候,
首先可以对印染箱1内的杂质进行过滤操作,首先启动升降电机,升降电机可以带动螺纹杆6转动,螺纹杆6转动的时候其外壁的螺母7可以借助第一连接杆8与套环带动下压辊19上升,同时套环借助第二连接杆带动第一滤网18从印染箱1内上升,当下压辊19与第一滤网18上升至一定高度且与氧漂水表面具有一定距离的时候,可以将第一滤网18内过滤收集的杂质清理掉,保证第一滤网18的整洁度以及后续的过滤能力;
49.随后启动回收泵,回收泵将印染箱1内的氧漂水通过回收管15送入回收筒10内,氧漂水进入回收筒10内的时候,会淋在第二滤网32以及第三滤网33上,经过第二滤网32以及第三滤网33进行二次过滤保证过滤效果,随后可以借助循环泵34可以将处于回收筒10内的氧漂水被循环送入印染箱1内实现循环再利用,值得注意的是,印染箱1侧壁设有循环进料口,再图中并未画出,该循环进料口高度高于第一滤网18安装后的最低高度;
50.随后启动转动电机27,转动电机27可以带动转动轴28转动,转动轴28转动可以带动套管29转动,套管29转动能借助多根衔接杆30带动刮板31在回收筒10内转动,贴合回收筒10弧形内壁实现对回收筒10弧形内壁的刮除清理操作,该操作适用于回收筒10内回收的氧漂水量较大的时候,远高于第二滤网32的高度,此时会有部分杂物粘附在回收筒10弧形内壁上;
51.当回收筒10内氧漂水被循环送走,且弧形内壁被刮除清理之后可以拨动插板21使其与插孔22脱离,从而解除安装板14与安装口13以及上盖11的连接,使安装板14不会对上盖11上提操作造成阻碍,随后拧下多个固定螺栓解除上盖11与回收筒10的连接,随后上提上盖11,使上盖11带动固定块25、转动轴28、刮板31、第二滤网32以及第三滤网33等组件垂直上升,使上述组件脱离回收筒10,此时可以将上述组件放置在外部空旷地面上借助水管冲洗,将上述组件上的杂质冲走保证整洁度,清理完毕之后将其再度安装上即可,其中回收筒10内壁也需要冲洗,冲洗废水可以通过出料管16与连接管17排出。
52.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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