内筒组件和具有其的洗衣机的制作方法

1.本技术涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种内筒组件和具有其的洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机是利用电能产生的机械能来洗涤衣物的清洁电器，洗衣机一般按照洗衣原理分为滚筒洗衣机和波轮洗衣机，滚筒洗衣机的洗衣原理是模仿棒槌击打衣物的原理设计的，滚筒洗衣机一般包括内筒，内筒在电机的驱动下有规律的正、反向旋转带动水流和衣物的翻滚，衣物在提升筋的带动下上升，然后在自身重力的作用下自由跌落在洗涤液中反复循环，衣物在内筒内不断地提升摔下，通过重复提升摔下的动作，加上洗衣粉和水的共同作用，使衣物洗涤干净。衣物的洗涤效果尤其是漂洗取决于内筒正反旋转的水流速度、洗涤时间长短以及内筒壁面对衣物的摩擦程度。目前洗衣机在脱水时容易出现贴桶的现象，尤其是洗衣干衣机，脱水后衣物贴桶无法掉落，导致衣物无法烘干，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种内筒组件，所述内筒组件的凸起结构能够增强洗涤时对衣物的摩擦力，提高洗涤洁净度，通过相对设置的凹回部和外凸部，能够在保障对衣物的清洁效果的同时，减小凸起结构与衣物的接触面积，使得衣物更容易抖散。
4.本发明还提出了一种洗衣机，包括上述的内筒组件。
5.根据本发明的内筒组件，包括：内筒，内筒限定出洗涤腔，洗涤腔包括相对的两端，其中一端设有开口；凸起结构，凸起结构均匀设置于内筒的内壁上，凸起结构限定出中空腔体，凸起结构包括凹回部和外凸部，凹回部在朝向靠近中空腔体的方向内缩，外凸部朝向远离中空腔体的方向外凸。
6.根据本发明的内筒组件，凸起结构能够增强洗涤时对衣物的摩擦力，提高洗涤洁净度，通过相对设置的凹回部和外凸部，能够在保障对衣物的清洁效果的同时，减小凸起结构与衣物的接触面积，使得衣物更容易抖散。
7.根据本发明的内筒组件，凹回部和外凸部相对设置，每个凸起结构的外凸部均朝向洗涤腔的一端，每个凸起结构的凹回部均朝向洗涤腔的另一端。
8.根据本发明的内筒组件，外凸部包括相连接的两个第一侧面，凹回部包括相连接的两个第二侧面，凸起结构还包括至少两个第三侧面，第三侧面的两端分别连接外凸部和凹回部，第一侧面、第二侧面以及第三侧面分别与内筒的壁面相交形成底边，两个第一侧面对应的底边之间的夹角为钝角，第三侧面和相邻的第二侧面对应的底边之间的夹角为锐角，两个第二侧面之间的夹角为钝角。
9.可选地，凸起结构的多个底边首尾相接形成六边形，多个底边的长度均相等，两个第一侧面对应的底边之间的夹角为120
°
，两个第二侧面对应的底边之间的夹角为120
°
，两个第三侧面对应的底边平行。
10.可选地，第一侧面、第二侧面以及第三侧面远离内筒壁面的一端朝向靠近彼此的方向汇聚形成顶端，顶端构造为光滑弧面。
11.可选地，两个第三侧面为对称图形，两个第一侧面为对称图形，两个第二侧面为对称图形，两个第三侧面对应的底边的靠近外凸部的一端之间的连线为第一线段，顶端在内筒壁面上的正投影与第一线段相交。
12.可选地，凸起结构的在内筒的径向方向的高度为1～5mm。
13.可选地，底边的长度为5～50mm。
14.根据本发明的内筒组件，沿内筒的轴向方向，多个凸起结构按列排布，多列凸起结构沿周向均匀分布，相邻的两列凸起结构之间设有一列均匀排布的脱水孔。
15.可选地，脱水孔的远离洗涤腔的一端设有翻边。
16.根据本发明的洗衣机，包括上述的内筒组件。
17.根据本发明的洗衣机，能够增强洗涤时对衣物的摩擦力，提高洗涤洁净度，通过相对设置的凹回部和外凸部，能够在保障对衣物的清洁效果的同时，减小凸起结构与衣物的接触面积，使得衣物更容易抖散。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为根据本发明实施例的内筒组件的立体图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为根据本发明实施例的内筒组件的侧视图；
23.图4为图3中b处的放大图；
24.图5为根据本发明实施例的内筒组件的一个凸起结构的示意图。
25.附图标记：
26.内筒组件1，内筒10，凸起结构20，凹回部21，外凸部22，第一侧面222，第二侧面212，第三侧面23，顶端g，脱水孔30。
具体实施方式
27.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的。
28.下面参照附图描述根据本发明实施例的用于洗衣机的内筒组件1，可以理解的是，该内筒组件1不仅可以应用于滚筒洗衣机，还可以应用于干衣机及全自动波轮洗衣机等。
29.如图1和图2所示，根据本发明实施例的内筒组件1，包括内筒10和凸起结构20。
30.具体地，内筒10限定出洗涤腔，洗涤腔包括相对的两端，其中一端设有开口；凸起
结构20均匀设置于内筒10的内壁上，凸起结构20限定出中空腔体，凸起结构20包括凹回部21和外凸部22，凹回部21在朝向靠近中空腔体的方向内缩，外凸部22朝向远离中空腔体的方向外凸。
31.展开来说，当内筒组件1应用于洗衣机中时，在用户需要洗涤衣物时，将衣物等通过开口放入内筒10中，在衣物洗涤完成之后，再将衣物从开口中取出，凸起结构20在洗涤腔内是凸出于内筒10壁面的，凸起结构20能够增强洗涤时对衣物的摩擦力，提高洗涤洁净度，通常，在洗涤时，凹回部21是与衣物间隔的，外凸部22与衣物能够得到接触，如此在保障对衣物的清洁效果的同时，能够减小凸起结构20与衣物的接触面积，使得衣物更容易抖散。
32.需要说明的是，凸起结构20的侧壁可以是曲面结构也可以是多个平面结构首尾衔接形成的，本技术不作限制。
33.可以理解的是，凸起结构20的数量也不作具体限定，可以根据使用要求而定，只要其可以保障滚筒洗衣机的脱水率即可。
34.另外，凸起结构20可以包括一个或多个外凸部22，凸起结构20可以包括一个或多个凹回部21，可以根据需要对应设置，本技术不作限制。其中，外凸部22可以是光滑曲面结构，也可以是平面结构相互连接形成，同样地，凹回部21可以是光滑曲面结构，也可以是平面结构相互连接形成。
35.在本发明的一个示例中，内筒10可以为不锈钢内筒10，不锈钢内筒10的凸起结构20可以由冲压形成，由此不但可以简化加工程序，降低生产成本，还可以给人以科技感以及反光的视觉效果。
36.根据本发明实施例的内筒组件1，凸起结构20能够增强洗涤时对衣物的摩擦力，提高洗涤洁净度，通过相对设置的凹回部21和外凸部22，能够在保障对衣物的清洁效果的同时，减小凸起结构20与衣物的接触面积，使得衣物更容易抖散。
37.如图3和图4所示，根据本发明的内筒组件1，凹回部21和外凸部22相对设置，每个凸起结构20的外凸部22均朝向洗涤腔的一端，每个凸起结构20的凹回部21均朝向洗涤腔的另一端。例如，每个凸起结构20的外凸部22均朝向开口方向，每个凸起结构20的凹回部21均朝向背离开口的方向，还可以是，每个凸起结构20的凹回部21均朝向开口方向，每个凸起结构20的外凸部22均朝向背离开口的方向，如此使得凸起结构20规律地排列在内筒10的内壁上，由于凸起结构20往往是冲压形成的，如此设置能够方便加工成型，方便加工冲头的排列定位。
38.如图3和图4所示，根据本发明实施例的内筒组件1，外凸部22包括相连接的两个第一侧面222，凹回部21包括相连接的两个第二侧面212，凸起结构20还包括至少两个第三侧面23，第三侧面23的两端分别连接外凸部22和凹回部21，第一侧面222、第二侧面212以及第三侧面23分别与内筒10的壁面相交形成底边，两个第一侧面222对应的底边之间的夹角为钝角，第三侧面23和相邻的第二侧面212对应的底边之间的夹角为锐角，两个第二侧面212之间的夹角为钝角。
39.其中，第一侧面222、第二侧面212以及第三侧面23之间的相连接处形成为光滑圆角结构，这样，凸起结构20形成为一个类似于立体棱形的结构，可以增大水流循环力度，产生多维水流、充分溶解洗涤剂，在衣物洗涤过程中，以使衣物与凸起结构20充分摩擦，提高洗涤效果。
40.在一些实施例中，凸起结构20的多个底边首尾相接形成六边形，多个底边的长度均相等，两个第一侧面222对应的底边之间的夹角为120
°
，两个第二侧面212对应的底边之间的夹角为120
°
，两个第三侧面23对应的底边平行，如此能够简化加工成型过程。
41.如图5所示，在一些实施例中，第一侧面222、第二侧面212以及第三侧面23远离内筒10壁面的一端朝向靠近彼此的方向汇聚形成顶端g，顶端g构造为光滑弧面。
42.如图3和图4所示，根据本发明实施例的内筒组件1，第一侧面222、第二侧面212以及第三侧面23远离内筒10壁面的一端朝向靠近彼此的方向汇聚，也就是说，第一侧面222、第二侧面212以及第三侧面23均朝向靠近中空腔体的方向倾斜设置，第一侧面222、第二侧面212以及第三侧面23均为平面结构，且均为三角形，这样，能够增加衣物与水分分离时，水分对内筒10壁面的冲刷速度，从而水分打向衣物时，能够增强衣物的洗涤效果，同时，在甩干作业时，顶端g可以将洗涤物托起，增加衣物与水分的分离速度；另外，顶端g构造为光滑弧面，能够防止由于摩擦力过大，造成洗涤物在甩干作业时磨损或者挂丝损坏。
43.如图4和图5所示，在一些实施例中，两个第三侧面23为对称图形，两个第一侧面222为对称图形，两个第二侧面212为对称图形，两个第三侧面23对应的底边的靠近外凸部22的一端之间的连线为第一线段，顶端g在内筒10壁面上的正投影与第一线段相交。
44.可以理解的是，将内筒10展开后，第三侧面23在水平面(如图所示的平行于纸面的平面)上的投影为直角三角形，第一侧面222在水平面上的投影为直角三角形，第二侧面212在水平面上的投影为钝角三角形。
45.如图5所示，以内筒10上的一个凸起结构20为例，凸起结构20与内筒10内壁形成的底边，线段ab和线段ed分别为两个第三侧面与内筒10的壁面相交形成的底边，线段af和线段ef分别为两个第二侧面与内筒10的壁面相交形成的底边，线段dc和线段bc分别为两个第一侧面与内筒10的壁面相交形成的底边。线段ab平行于线段ed，线段af平行于线段bc，线段ef平行于线段dc。线段ab、线段ed、线段af、线段ef、线段dc和线段bc的长度均相等。线段ab和线段bc之间的夹角为120
°
，线段dc和线段bc之间的夹角为120
°
，线段af和线段ef之间的夹角为120
°
。
46.三角形edg和三角形abg分别为一个第三侧面23在内筒10的壁面上的正投影形成的，三角形edg和三角形abg均为直角三角形，三角形edg和三角形abg的面积相等，三角形bgc和三角形dgc分别为一个第一侧面222在内筒10的壁面上的正投影形成的，三角形bgc和三角形dgc均为直角三角形，三角形bgc和三角形dgc的面积相等，三角形afg和三角形efg均为钝角三角形，三角形afg和三角形efg的面积相等。
47.在一些实施例中，凸起结构20的在内筒10的径向方向的高度h为1～5mm。其中，h可以是1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm以及5mm。
48.在一些实施例中，底边的长度l为5～50mm。也就是5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm以及50mm。
49.如图3和图4所示，根据本发明实施例的内筒组件1，沿内筒10的轴向方向，多个凸起结构20按列排布，多列凸起结构20沿周向均匀分布，相邻的两列凸起结构20之间设有一列均匀排布的脱水孔30。
50.如图3和图4所示，根据本发明实施例的内筒组件1，设置多个脱水孔30是为了在甩干作业时，提升排水效率，相邻的两列凸起结构20之间设有一列均匀排布的脱水孔30，相邻
的凸起结构20可以将洗涤物托起，防止洗涤物在甩干作业时贴在脱水孔30上，出现挂丝损坏。同时，相邻的两列凸起结构20在脱水时借助离心力和重力可以起到导向的作用，使得衣物中的水分能够顺着凸起结构20的侧面(第一侧面222、第二侧面212以及第三侧面23)与衣物分离落下而从脱水孔30中排出，另外，由于凸起结构20的侧面(第一侧面222、第二侧面212以及第三侧面23)凸出于内筒10的壁面，此处容易积累污垢，将脱水孔30设于此处，可以借助甩干作业时衣物中的水分分离处借助重力和冲击力对此处进行洗刷，从而防止污垢的积累。
51.另外，如图1和图2所示，由于凹回部21和外凸部22相对设置，外凸部22朝向远离中空腔体的方向外凸，每个凸起结构20的外凸部22均朝向洗涤腔的一端，每个凸起结构20的凹回部21均朝向洗涤腔的另一端，相邻的两列凸起结构20之间形成了直线型的流道，相邻的两行凸起结构20之间形成了弯曲的流道，相邻的两列凸起结构20形成的直线通道和相邻的两行凸起结构20形成的弯曲通道垂直相交，将脱水孔30设置在垂直相交的位置处有利于进入直线通道的水流向各个相交的支路中，从而达到对内筒10内壁各个相邻凸起结构20之间的位置进行清洗的效果。此外，相邻的两列凸起结构20形成的直线通道和相邻的两行凸起结构20形成的弯曲通道相交处设置为平滑过渡的结构，从而更加有利于引导水流向各个支路的方向流动。
52.可以理解的是，对于脱水孔30的形状不作特殊限定，例如，脱水孔30可以形成为圆形通孔，也可以形成为椭圆形通孔，
53.在一些实施例中，脱水孔30的直径d为1.5mm～4mm，如此设置既能够防止脱水孔30过大对衣物的磨损，又能够保障洗衣机的脱水率。
54.需要说明的是，当相邻的两列凸起结构20紧密排列时，没有足够的空间设置脱水孔30，脱水孔30可以冲切在相邻的两个凸起结构20中的任一个上，对本技术的实施效果并无太大影响。
55.其中，d可以是1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm以及4mm。
56.在一些实施例中，脱水孔30的远离洗涤腔的一端设有翻边，如此能够简化脱水孔30的加工，降低内筒组件1的生产成本。由于脱水孔30通常是在内筒10筒壁上冲切形成的，由内筒10的内壁向内筒10外壁的方向打孔，将脱水孔30的边沿落入内筒10外壁的一侧，从而防止脱水孔30对衣物产生伤害。
57.根据本发明的洗衣机，包括上述的内筒组件1。
58.根据本发明的洗衣机，能够增强洗涤时对衣物的摩擦力，提高洗涤洁净度，通过相对设置的凹回部21和外凸部22，能够在保障对衣物的清洁效果的同时，减小凸起结构20与衣物的接触面积，使得衣物更容易抖散。
59.其中，洗衣机可以包括但不限于是滚筒洗衣机和全自动波轮洗衣机等。
60.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
61.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
62.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。