一种针织纺织品织造用染色机构的制作方法

1.本发明涉及一种针织纺织品织造用染色机构，具体涉及一种针织纺织品织造用染色机构，属于钻夹头制造应用技术领域。


背景技术：

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，它分为梭织布和针织布两大类，工业用纺织品使用范围广，品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、路基布等，衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等各种纺织辅料和针织成衣、手套、袜子等，装饰用纺织品在品种结构、织纹图案和配色等各方面较其他纺织品更要有突出的特点，也可以说是一种工艺美术品，可分为室内用品、床上用品和户外用品，包括家居布和餐厅浴洗室用品，如：地毯、沙发套、椅子、壁毯、贴布、像罩、纺品、窗帘、毛巾、茶巾、台布、手帕等；床上用品包括床罩、床单、被面、被套、毛毯、毛巾被、枕芯、被芯、枕套等，户外用品包括人造草坪等。其中家纺占据了主要份额。
3.在专利文献“cn107401011b 一种纺织品布料染色装置”中，其可实现自动送料与收料，安装和收取布料卷轴，布料可以进行往复运动，染色均匀，提高产品质量，布料整体浸染，保障染色透彻，并且染料进出各有通道，可随时补充，不会产生因原料不足而导致机器无法工作的现象，多余染料可以循环利用，节约成本，保护环境，但难以实现纺织品染色均匀问题，其在染色时染料难以浸入纺织品内部，对于针织纺织品染色时，纺织品数量较多，染色时纺织品放入和取出困难，降低染色效率，给工作人员带来不便，且进行染色时，纺织品不易有效输送，增加了染色难度。现在尚没有一种结构合理可靠且纺织品输送方便以及能够提高染色性能的针织纺织品织造用染色机构。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本技术采用箱体实现纺织品的染色，在染色时能够通过压辊实现纺织品的输送，同时压辊内部可实现染料的输送，在纺织品输送过程中，通过染料流动时产生的压力可实现染料完全浸入纺织品内部，有利于提高染色效果，保证纺织品染色的均匀性。
5.更为了解决现有技术中的问题：染色后纺织品表面的多余染料能够通过挤压辊进行去除，避免纺织品附着过多染料而影响后续生产，同时能够在收集箱内实现染料的进一步收集，并能够对收集的染料进行再利用，通过在箱体内部染料的循环输送，避免染料出现沉积问题，提高染色性能。
6.进一步为了解决现有技术中的问题：在纺织品染色后，能够实现纺织品的快速输送，可通过辊轴实现纺织品的快速夹持，能够有效减少纺织品放置时的时间损耗，且操作简单方便，避免操作人员沾惹染料而造成操作不便的问题。
7.为了解决现有技术中的不足，本技术提供了一种针织纺织品织造用染色机构，包
括：箱体、收集箱、隔板、安装板、横板、支撑板、下压辊和立板；其中，所述箱体一侧固定安装有收集箱，所述箱体内部与隔板固定连接，所述收集箱顶部内壁固定连接有安装板，所述隔板底端侧壁分别与横板以及支撑板固定连接，所述横板与支撑板平行分布，所述支撑板内部与下压辊转动连接，所述横板一侧设有立板，所述横板与立板垂直分布；所述箱体内部两侧对称分布有两个隔板，两个所述隔板之间对称分布有两个上压辊，两个所述上压辊端部都与隔板转动连接，所述上压辊与下压辊相互对应，所述下压辊两端均固定连接有转轴，所述下压辊和转轴都为中空结构，所述下压辊表面开设有若干个均匀分布的细孔；所述安装板内部与活动杆活动套接，所述活动杆端部与挤压辊转动连接。
8.进一步地，所述箱体底部分别与两个导向座固定连接，两个所述导向座分别位于箱体两侧，每个所述导向座顶面都开设有弧形槽，所述导向座与支撑板侧端固定连接，所述箱体外壁与循环泵固定连接，所述循环泵分别与输送管以及固定管固定连接，所述固定管与箱体以及壳体顶部贯穿固定，所述固定管与箱体以及隔板底部贯穿固定，所述固定管端部设有端头，所述循环泵的数量为两个，两个所述循环泵顶部的输送管分别与两个上压辊对应。
9.进一步地，所述箱体一侧内壁开设有t形槽，所述t形槽位于导向座顶部，所述t形槽内部与t形块滑动连接，所述t形块与左侧压块固定连接，所述左侧压块与箱体内壁滑动连接，所述左侧压块表面一侧固定连接有两个侧向卡槽，所述箱体内部设有两个竖直分布的隔板，两个所述隔板顶部都为倾斜状分布，所述隔板底部设有两个输送辊，两个所述输送辊都位于导向座顶部，所述输送辊和导向座表面贴合，所述输送辊和导向座之间设有纺织品。
10.进一步地，所述收集箱位于箱体一侧，所述收集箱和箱体顶部都与导向辊转动连接，所述导向辊表面接触纺织品，所述收集箱底端与连接管贯穿固定，所述连接管通过输送泵与连通管连通，所述输送泵与箱体外壁固定连接，所述输送泵分别与连接管以及连通管固定连接，所述连通管与箱体顶部贯穿固定并延伸至箱体内部，所述连通管位于隔板顶部，所述隔板表面固定连接有液位计。
11.进一步地，所述下压辊的数量为两个，两个所述下压辊均与支撑板内部嵌合连接，所述下压辊和上压辊之间夹持有纺织品，所述上压辊端和下压辊端部都固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合连接，两个所述齿轮都位于隔板和箱体之间，所述箱体底部与驱动电机固定连接，所述驱动电机与下压辊一端固定连接，所述下压辊另一端的转轴与隔板底端密封转动连接，所述转轴表面与密封圈固定连接，所述转轴与端头内部转动连接，所述端头内壁接触密封圈。
12.进一步地，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板分别位于箱体顶部两侧，两个所述安装板都位于隔板顶部，所述安装板为中空结构，所述安装板内部与连接轴转动连接，所述连接轴与螺杆底端固定连接，所述螺杆与连接块中部螺纹连接，所述连接块两端均通过连杆与活动杆转动连接，所述活动杆与安装板内部滑动连接，所述安装板顶部两侧均开设有开口以使连杆能够转动，所述安装板的宽度与隔板和箱体之间的距离相同，所述活动杆之间的挤压辊接触箱体内壁。
13.进一步地，所述横板位于隔板底端，所述横板的数量为两个，两个所述横板分别位于隔板侧壁，所述横板中部开设有横向长孔，所述横向长孔内部与工形块滑动连接，所述工
形块顶端通过弹簧与固定块固定连接，所述固定块与压杆固定连接，所述压杆与工形块内部活动套接，所述压杆底端固定连接有下压块，所述下压块底面一侧固定连接有下压嵌入块，所述压杆位于两个下压辊之间，所述下压块与滑块贴合连接，所述下压块底部的下压嵌入块。
14.进一步地，所述支撑板位于两个隔板之间，所述支撑板两端均开设有凹槽以用于下压辊转动，位于两个凹槽之间的所述隔板两端均开设有沉槽，所述沉槽中部开设有滑槽，所述滑槽内部与滑块滑动连接，所述滑块顶面一侧开设有纵向卡槽，所述滑块为t形结构，所述滑块底端固定连接有滑板，所述滑板通过拉簧与支撑板固定连接。
15.进一步地，所述支撑板表面与纺织品贴合连接，所述支撑板表面与滑块表面位于同一水平位置，所述滑块表面与纺织品贴合连接，所述滑块之间的距离大于纺织品的宽度，所述滑块一侧的纵向卡槽内部与下压嵌入块嵌合插接。
16.进一步地，所述立板中部开设有纵向长孔，所述立板为u形结构，所述纵向长孔内部与右侧压块滑动连接，所述右侧压块一侧边缘固定连接有侧向嵌入块固定连接，所述右侧压块与活动块固定连接，所述立板顶部与安装块固定连接，所述安装块与螺纹轴顶端转动连接，所述螺纹轴底端与底板转动连接，所述底板一端与立板固定连接，所述底板另一端固定连接有工形块，所述底板与横板底部滑动连接，所述横板与u形结构的限位板固定连接，所述限位板内部与底板活动套接，所述螺纹轴与立板平行分布，所述螺纹轴和右侧压块分别位于立板两侧，所述右侧压块与左侧压块贴合连接，所述侧向嵌入块与侧向卡槽内部插接。
17.本技术的有益之处在于：提供了一种结构合理可靠且纺织品输送方便以及能够提高染色性能的针织纺织品织造用染色机构，其采用箱体进行纺织品染色时，能够通过上压辊和下压辊的配合实现纺织品的输送，同时能够实现染料从支撑板和压辊之间的流动，通过染料流动时产生的压力实现染料充分渗透，保证染色效果，并具有多余染料清除功能，通过挤压辊的挤压实现多余染料的排出，且能够根据染色情况实现挤压辊压力的调节，多余染料还能在收集箱内回收，保证染料合理化使用，同时纺织品输送方便，能够通过横板和立板的设置实现纺织品的快速牵引，避免操作人员然热染料而造成操作不便的问题，提高操作便利性。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术一种实施例的一种针织纺织品织造用染色机构的结构示意图；图2是图1所示实施例中第一视角结构示意图；图3是图2所示实施例中侧视结构示意图；图4是图3所示实施例中a处局部放大结构示意图；图5是图2所示实施例中俯视结构示意图；图6是图2所示实施例中支撑板处俯视结构示意图；图7是图2所示实施例中安装板处立体结构示意图；
图8是图2所示实施例中左侧压块处立体结构示意图；图9是图2所示实施例中支撑板处立体结构示意图；图10是图2所示实施例中横板和立板处立体结构示意图。
19.图中附图标记的含义：100、针织纺织品织造用染色机构；101、箱体；1011、导向座；1012、循环泵；1013、输送管；1014、固定管；1015、端头；1016、t形槽；1017、t形块；1018、左侧压块；1019、侧向卡槽；102、收集箱；1021、导向辊；1022、连接管；1023、输送泵；1024、连通管；103、隔板；1031、上压辊；1032、齿轮；1033、液位计；1034、输送辊；104、安装板；1041、连接轴；1042、螺杆；1043、连接块；1044、连杆；1045、活动杆；1046、挤压辊；1047、开口；105、横板；1051、横向长孔；1052、工形块；1053、弹簧；1054、固定块；1055、压杆；1056、下压块；1057、下压嵌入块；1058、底板；1059、限位板；106、支撑板；1061、沉槽；1062、滑槽；1063、滑块；1064、纵向卡槽；1065、滑板；1066、拉簧；107、下压辊；1071、细孔；1072、转轴；1073、密封圈；1074、驱动电机；108、立板；1081、纵向长孔；1082、右侧压块；1083、侧向嵌入块；1084、活动块；1085、安装块；1086、螺纹轴。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.参照图1至图10，针织纺织品织造用染色机构100包括：箱体101、收集箱102、隔板103、安装板104、横板105、支撑板106、下压辊107和立板108；参照图1至图6，作为具体方案，其中，箱体101一侧固定安装有收集箱102，箱体101内部与隔板103固定连接，收集箱102顶部内壁固定连接有安装板104，隔板103底端侧壁分别与横板105以及支撑板106固定连接，横板105与支撑板106平行分布，支撑板106内部与下压辊107转动连接，横板105一侧设有立板108，横板105与立板108垂直分布；参照图2至图5以及图7，作为优选方案，箱体101内部两侧对称分布有两个隔板103，两个隔板103之间对称分布有两个上压辊1031，两个上压辊1031端部都与隔板103转动连接，上压辊1031与下压辊107相互对应，下压辊107两端均固定连接有转轴1072，下压辊107和转轴1072都为中空结构，下压辊107表面开设有若干个均匀分布的细孔1071；安装板104内部与活动杆1045活动套接，活动杆1045端部与挤压辊1046转动连接。
27.参照图1至图2以及图6，作为具体方案，箱体101底部分别与两个导向座1011固定连接，两个导向座1011分别位于箱体101两侧，每个导向座1011顶面都开设有弧形槽，导向座1011与支撑板106侧端固定连接，箱体101外壁与循环泵1012固定连接，循环泵1012分别与输送管1013以及固定管1014固定连接，固定管1014与箱体101以及壳体顶部贯穿固定，固定管1014与箱体101以及隔板103底部贯穿固定，固定管1014端部设有端头1015，循环泵1012的数量为两个，两个循环泵1012顶部的输送管1013分别与两个上压辊1031对应，导向座1011用于纺织品的牵引，将纺织品从箱体101右侧向下输送时，使纺织品移动至右侧的下压辊107和上压辊1031之间，通过下压辊107和上压辊1031实现纺织品的输送。
28.参照图2至图3以及图6，作为扩展方案，箱体101一侧内壁开设有t形槽1016，t形槽1016位于导向座1011顶部，t形槽1016内部与t形块1017滑动连接，t形块1017与左侧压块1018固定连接，左侧压块1018与箱体101内壁滑动连接，左侧压块1018表面一侧固定连接有两个侧向卡槽1019，箱体101内部设有两个竖直分布的隔板103，两个隔板103顶部都为倾斜状分布，隔板103底部设有两个输送辊1034，两个输送辊1034都位于导向座1011顶部，输送辊1034和导向座1011表面贴合，输送辊1034和导向座1011之间设有纺织品，t形槽1016用于t形块1017移动，通过t形块1017和左侧压块1018的移动实现纺织品的向上牵引。
29.参照图1至图4以及图6，作为具体方案，收集箱102位于箱体101一侧，收集箱102和箱体101顶部都与导向辊1021转动连接，导向辊1021表面接触纺织品，收集箱102底端与连接管1022贯穿固定，连接管1022通过输送泵1023与连通管1024连通，输送泵1023与箱体101外壁固定连接，输送泵1023分别与连接管1022以及连通管1024固定连接，连通管1024与箱体101顶部贯穿固定并延伸至箱体101内部，连通管1024位于隔板103顶部，隔板103表面固定连接有液位计1033，输送泵1023用于将收集箱102内部的染料重新输送至箱体101内部。
30.参照图2至图4以及图6和图9，作为扩展方案，下压辊107的数量为两个，两个下压辊107均与支撑板106内部嵌合连接，下压辊107和上压辊1031之间夹持有纺织品，上压辊1031端和下压辊107端部都固定连接有齿轮1032，两个齿轮1032相互啮合连接，两个齿轮1032都位于隔板103和箱体101之间，箱体101底部与驱动电机1074固定连接，驱动电机1074与下压辊107一端固定连接，下压辊107另一端的转轴1072与隔板103底端密封转动连接，转轴1072表面与密封圈1073固定连接，转轴1072与端头1015内部转动连接，端头1015内壁接
触密封圈1073，转轴1072用于在端头1015内部转动，通过密封圈1073实现端头1015和转轴1072之间的密封。
31.参照图1至图3、图5和图7，作为具体方案，安装板104的数量为两个，两个安装板104分别位于箱体101顶部两侧，两个安装板104都位于隔板103顶部，安装板104为中空结构，安装板104内部与连接轴1041转动连接，连接轴1041与螺杆1042底端固定连接，螺杆1042与连接块1043中部螺纹连接，连接块1043两端均通过连杆1044与活动杆1045转动连接，活动杆1045与安装板104内部滑动连接，安装板104顶部两侧均开设有开口1047以使连杆1044能够转动，安装板104的宽度与隔板103和箱体101之间的距离相同，活动杆1045之间的挤压辊1046接触箱体101内壁，挤压辊1046通过转动螺杆1042实现移动，进而实现挤压辊1046的压力调节，实现纺织品多余染料的排出。
32.参照图2至图5以及图10，作为具体方案，横板105位于隔板103底端，横板105的数量为两个，两个横板105分别位于隔板103侧壁，横板105中部开设有横向长孔1051，横向长孔1051内部与工形块1052滑动连接，工形块1052顶端通过弹簧1053与固定块1054固定连接，固定块1054与压杆1055固定连接，压杆1055与工形块1052内部活动套接，压杆1055底端固定连接有下压块1056，下压块1056底面一侧固定连接有下压嵌入块1057，压杆1055位于两个下压辊107之间，下压块1056与滑块1063贴合连接，下压块1056底部的下压嵌入块1057，下压块1056用于通过压杆1055实现亚东，使下压块1056带动下压嵌入块1057移动至纵向卡槽1064内部，使下压块1056和滑块1063贴合并夹持纺织品的两端，再通过横向移动压杆1055使其牵引纺织品在支撑板106表面移动，将纺织品从右侧上压辊1031处移动至左侧的上压辊1031处。
33.参照图2至图4、图6和图9，采用这样的方案，支撑板106位于两个隔板103之间，支撑板106两端均开设有凹槽以用于下压辊107转动，位于两个凹槽之间的隔板103两端均开设有沉槽1061，沉槽1061中部开设有滑槽1062，滑槽1062内部与滑块1063滑动连接，滑块1063顶面一侧开设有纵向卡槽1064，滑块1063为t形结构，滑块1063底端固定连接有滑板1065，滑板1065通过拉簧1066与支撑板106固定连接，通过拉簧1066能够实现滑板1065与滑块1063的限位，方便后续纺织品的牵引。
34.参照图2至图4、图6和图9，作为具体方案，支撑板106表面与纺织品贴合连接，支撑板106表面与滑块1063表面位于同一水平位置，滑块1063表面与纺织品贴合连接，滑块1063之间的距离大于纺织品的宽度，滑块1063一侧的纵向卡槽1064内部与下压嵌入块1057嵌合插接，支撑板106对纺织品进行限位，能够使染料从下压辊107内部输送时，从细孔1071处排出，染料流动产生的压力使颜料穿过上压辊1031两侧的纺织品，实现染料的渗透。
35.参照图2和图10，作为具体方案，立板108中部开设有纵向长孔1081，立板108为u形结构，纵向长孔1081内部与右侧压块1082滑动连接，右侧压块1082一侧边缘固定连接有侧向嵌入块1083固定连接，右侧压块1082与活动块1084固定连接，立板108顶部与安装块1085固定连接，安装块1085与螺纹轴1086顶端转动连接，螺纹轴1086底端与底板1058转动连接，底板1058一端与立板108固定连接，底板1058另一端固定连接有工形块1052，底板1058与横板105底部滑动连接，横板105与u形结构的限位板1059固定连接，限位板1059内部与底板1058活动套接，螺纹轴1086与立板108平行分布，螺纹轴1086和右侧压块1082分别位于立板108两侧，右侧压块1082与左侧压块1018贴合连接，侧向嵌入块1083与侧向卡槽1019内部插
接，将纺织品牵引至左侧的上压辊1031和箱体101之间后，底板1058能够带动立板108上的右侧压块1082与左侧压块1018贴合，通过侧向卡槽1019和侧向嵌入块1083的嵌合实现左侧压块1018限位，再转动螺纹轴1086，通过带动活动块1084向上移动，进而将纺织品牵引至染料表面，实现染纺织品的牵引。
36.本技术的技术方案，整个针织纺织品织造用染色机构100采用箱体101进行纺织品的染色，在使用时能够通过上压辊1031和下压辊107的转动实现纺织品的牵引，同时能够实现冉柳的流动，染料能够从支撑板106和下压辊107之间的实现流动，通过染料流动时产生的压力实现染料的渗透，保证染色效果，在染料输送时，还能通过挤压辊1046的转动实现纺织品多余染料的排出，提高然热性能的同时，能够在收集箱102处实现多余染料的收集并重新利用，保证染料的利用率，且具有挤压辊1046压力调节功能，能够根据不同纺织品的染色性能进行压力调节，同时不会影响纺织品的输送。
37.同时具有方便输送功能，在纺织品染色完成需要进行纺织品放入的同时，能够通过导向座1011实现纺织品的夹持，同时能够通过压块和嵌入块进行纺织品的牵引，方便将纺织品移动至压辊之间并通过压辊进行输送，在操作完成后，能够通过侧向压块实现纺织品的夹持并向上牵引，能够将纺织品快速穿过压辊后从染料内取出，方便实现纺织品的快速输送，能够在不接触染料的情况下实现纺织品的牵引，提高操作便利性，避免操作人员沾惹染料而导致操作不便的问题，提高染色机构的实用性。
38.以上仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。