一种基于合成纤维的辅助加工纺织机械的制作方法

1.本发明涉及纺织加工技术领域，特别涉及一种基于合成纤维的辅助加工纺织机械。


背景技术：

2.在实际的纺织加工工作中，合成纤维的应用也越来越广泛，合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、聚烯烃弹力丝等，在限位织物加工时需要对其修边，同时需要包边缝制，因为涉及到织物加工质量，此时在实际的加工生产中一款可以更加高效的合成纤维的辅助加工纺织机械就显得尤为重要。
3.然而，就目前现有的基于合成纤维的辅助加工纺织机械而言，整体使用不够灵活，不能实现挤压可调夹持，面料处理不够灵活，同时不能实现联动辅助拉幅舒展，同时舒展参数单一，实用性差，不能实现辅助折弯辅助缝纫，整体加工效率地低，同时整体面料适配性差。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种基于合成纤维的辅助加工纺织机械，其具有的移动定位件，布料收边更加高效，整体实用性更强，结构更加简单实用，可以实现辅助快速适配布料，同时可以更加便于调节布料的折弯位置，可以有效有助于整合加工步骤，缩短加工时长。
5.本发明提供了一种基于合成纤维的辅助加工纺织机械的目的与功效，具体包括安装调节部，所述安装调节部上固定连接有两个切割装置；所述安装调节部上滑动连接有两个移动定位件；两个所述移动定位件上分别固定连接有折弯件；所述两个所述移动定位件上分别固定连接有压缝调节件；所述安装调节部上滑动连接有移动挤压件；所述移动挤压件上转动连接有切换装置，且切换装置上转动连接有舒展件；所述安装调节部包括：安装调节板和反向螺纹杆，所述安装调节板上转动连接有反向螺纹杆，且反向螺纹杆两侧设有反向螺纹；所述安装调节板底部四角分别设有支撑腿。
6.进一步的，所述切割装置包括：切割滑动轴、切割弹簧、切割滑动板和切割刀，所述切割滑动轴设有两个，两个切割滑动轴上分别套装有切割弹簧；两个所述切割滑动轴上滑动连接有切割滑动板；两个所述切割滑动板上分别固定连接有切割刀。
7.进一步的，所述移动挤压件包括：移动挤压板、控制丝杆和控制挤压板，所述移动挤压板设有两个，两个移动挤压板分别滑动连接在安装调节板上；所述移动挤压板上转动连接在安装调节板底部；所述控制丝杆上螺纹连接有控制挤压板，且控制挤压板滑动连接在两个移动挤压板上。
8.进一步的，移动挤压件还包括：控制滑动轴和挤压限位轴，所述控制滑动轴设有四个，四个控制滑动轴分别固定连接在两个移动挤压板上；四个所述控制滑动轴上分别套装有弹簧；所述挤压限位轴设有两个，两个挤压限位轴分别滑动连接在两个移动挤压板上；两
个所述挤压限位轴上套装有弹簧。
9.进一步的，所述安装调节部包括：切割垫块，所述切割垫块设有两个，两个切割垫块分别滑动连接在安装调节板上；所述切割垫块上螺纹连接反向螺纹杆。
10.进一步的，所述切换装置包括：切换转动架、驱动电机、驱动齿轮和定位安装盘，所述切换转动架转动连接在两个移动挤压板上；所述切换转动架上固定连接有驱动电机；所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮；所述切换转动架上固定连接有两个定位安装盘，且两个定位安装盘上分别开设有六个定位孔；六个定位孔与挤压限位轴对齐。
11.进一步的，所述折弯件包括：折弯滑动轴、折弯板、折弯杆和折弯弹簧，所述折弯滑动轴上滑动连接有折弯板，且折弯板上固定连接有折弯杆；所述折弯滑动轴上套装有折弯弹簧。
12.进一步的，所述压缝调节件包括：压缝固定板、驱动螺纹杆和推进缝纫板，所述压缝固定板固定连接在安装板上；所述压缝固定板上螺纹连接有驱动螺纹杆；所述推进缝纫板通过两个滑轴滑动连接在压缝固定板上；所述压缝固定板上螺纹连接有驱动螺纹杆，且驱动螺纹杆转动连接在推进缝纫板上。
13.进一步的，所述移动定位件包括：滑动调节块、定位螺栓、安装板缝线板和滑动垫块，所述滑动调节块滑动连接在安装调节板上；所述滑动调节块上螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓内侧贴于安装调节板底部；所述滑动调节块上固定连接有安装板；所述安装板上固定连接有缝线板，且缝线板上开设有缝纫机对接孔；所述安装板上滑动连接有滑动垫块。
14.进一步的，所述舒展件包括：舒展辊、螺纹凸起条和联动齿轮，所述舒展辊共设有六个，六个舒展辊分别转动连接在切换转动架上；六个所述舒展辊上分别设有两个螺纹凸起条，每个舒展辊上的两个螺纹凸起条对称设置；六个所述舒展辊上的、螺纹凸起条螺距不同；六个舒展辊上分别固定连接有联动齿轮，且六个联动齿轮啮合于驱动齿轮；两个所述切割滑动轴固定连接在两个切割垫块上；所述折弯滑动轴固定连接在滑动调节块上。
15.有益效果
16.本发明的纺织机械，可以实现辅助调节拉幅力度以及平整拉伸量，适配性更强，修边切割更加灵活，更加便于实现折边包边缝合，更加实用。
17.此外，通过设置安装调节部，可以实现辅助移动定位件整体使用更加灵活，可以实现更加灵活的调节不同的折弯位置，使用更加灵活，同时设置的移动定位件采用独立调节的方式，另一作用就是在于可以更加便捷的实现双侧不等宽的收边需求，整体结构更加简单稳定，通过设置切割装置，整体实用性更强，结构更加简单稳定，可以实现同时双侧调节切割位置，调节更加精确，整体适配性也更强，更加适用于不同宽度的修边切割需求，通过转动反向螺纹杆，随即便可实现同时驱动两个切割垫块对向滑动调节，同时可以实现通过切割弹簧实现挤压，通过切割刀实现修边切割布料，整体实用性更强，设置的移动定位件，采用滑动垫块，可以实现通过更换滑动垫块，即可实现改变不同的折边宽度，使用更加灵活，整体实用性更强，整体操作更加简单稳定。
18.此外，通过设置折弯件，可以是可以实现快速的将织物进行清理，整体结构更加简单稳定，同时设置的压缝调节件可以实现一个辅助挤压的工作，可以有用于调节挤压厚度，可以更好的适配不同的厚度的织物，实用性更强，同时折弯件可以实现弹性贴合挤压，将面料直接折弯，整体使用更加灵活，通过采用设置折弯件，可以实现辅助加快整体使用效率，
可以实现更加稳定的输送并折弯，面料边缘，更加便于直接缝合，提高整体加工工艺效果，通过转动驱动螺纹杆，即可实现驱动推进缝纫板移动推进，实现调剂厚度，同时在折弯弹簧的挤压下，即可实现带动折弯板上的折弯杆挤压面料，保证折弯彻底，整体使用更加灵活高效。
19.此外，通过采用设置切换装置，可以实现快速的对布料进行向两侧的加速摩擦扩张，整体实用性更强，整体结构更加简单，通过采用切换装置，还能实现辅助更换不同参数的舒展件，实现适配不同的拉幅扩张展平需求，整体操作更加简单实用，设置的舒展件结构简单巧妙，可以快速的实现加速舒展工作，有效的提高了布料整体平整效果，整体使用更加灵活，同时设置的移动挤压件能够实现便于更换舒展件的同时，可以实现辅助调节舒展件结对于布料的挤压度，实用性更强，通过在控制丝杆的控制下，即可控制舒展辊挤压安装调节板，实现贴合挤压，同时通过转动控制丝杆控制控制挤压板滑动挤压控制滑动轴上的弹簧，即可改变控制滑动轴上弹簧的弹性力，实用性更强，同时可以拉动挤压限位轴，转动切换不同的舒展件，在驱动电机的驱动下，通过对向设置的螺纹凸起条即可在转动的过程汇总实现拨动织物向两侧平整拉幅，整体实用性更强，使用更加简单灵活。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
21.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
22.在附图中：
23.图1是本发明的实施例的纺织机械整体结构示意图。
24.图2是本发明的实施例的纺织机械底部结构示意图。
25.图3是本发明的实施例的纺织机械底部结构示意图。
26.图4是本发明的实施例的纺织机械放大结构示意图。
27.图5是本发明的实施例的安装调节部结构示意图。
28.图6是本发明的实施例的切割装置结构示意图。
29.图7是本发明的实施例的移动定位件结构示意图。
30.图8是本发明的实施例的移动定位件前端结构示意图。
31.图9是本发明的实施例的压缝调节件结构示意图。
32.图10是本发明的实施例的折弯件结构示意图。
33.图11是本发明的实施例的结构移动挤压件示意图。
34.图12是本发明的实施例的切换装置结构示意图。
35.图13是本发明的实施例的舒展件结构示意图。
36.附图标记列表
37.1、安装调节部；101、安装调节板；102、反向螺纹杆；103、切割垫块；2、切割装置；201、切割滑动轴；202、切割弹簧；203、切割滑动板；204、切割刀；3、移动定位件；301、滑动调节块；302、定位螺栓；303、安装板；304、缝线板；305、滑动垫块；4、折弯件；401、折弯滑动轴；402、折弯板；403、折弯杆；404、折弯弹簧；5、压缝调节件；501、压缝固定板；502、驱动螺纹杆；503、推进缝纫板；6、移动挤压件；601、移动挤压板；602、控制丝杆；603、控制挤压板；
604、控制滑动轴；605、挤压限位轴；7、切换装置；701、切换转动架；702、驱动电机；703、驱动齿轮；704、定位安装盘；8、舒展件；801、舒展辊；802、螺纹凸起条；803、联动齿轮。
具体实施方式
38.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
39.实施例：请参考图1至图13所示：
40.本发明提供一种基于合成纤维的辅助加工纺织机械，包括安装调节部1，安装调节部1上固定连接有两个切割装置2；安装调节部1上滑动连接有两个移动定位件3；两个移动定位件3上分别固定连接有折弯件4；两个移动定位件3上分别固定连接有压缝调节件5；安装调节部1上滑动连接有移动挤压件6；移动挤压件6上转动连接有切换装置7，且切换装置7上转动连接有舒展件8；安装调节部1包括：安装调节板101和反向螺纹杆102，安装调节板101上转动连接有反向螺纹杆102，且反向螺纹杆102两侧设有反向螺纹；安装调节板101底部四角分别设有支撑腿；两个切割滑动轴201固定连接在两个切割垫块103上；折弯滑动轴401固定连接在滑动调节块301上。
41.其中，安装调节部1包括：切割垫块103，切割垫块103设有两个，两个切割垫块103分别滑动连接在安装调节板101上；切割垫块103上螺纹连接反向螺纹杆102；切割装置2包括：切割滑动轴201、切割弹簧202、切割滑动板203和切割刀204，切割滑动轴201设有两个，两个切割滑动轴201上分别套装有切割弹簧202；两个切割滑动轴201上滑动连接有切割滑动板203；两个切割滑动板203上分别固定连接有切割刀204；移动定位件3包括：滑动调节块301、定位螺栓302、安装板303缝线板304和滑动垫块305，滑动调节块301滑动连接在安装调节板101上；滑动调节块301上螺纹连接有定位螺栓302，且定位螺栓302内侧贴于安装调节板101底部；滑动调节块301上固定连接有安装板303；安装板303上固定连接有缝线板304，且缝线板304上开设有缝纫机对接孔；安装板303上滑动连接有滑动垫块305，通过设置安装调节部1，可以实现辅助移动定位件3整体使用更加灵活，可以实现更加灵活的调节不同的折弯位置，使用更加灵活，同时设置的移动定位件3采用独立调节的方式，另一作用就是在于可以更加便捷的实现双侧不等宽的收边需求，整体结构更加简单稳定，通过设置切割装置2，整体实用性更强，结构更加简单稳定，可以实现同时双侧调节切割位置，调节更加精确，整体适配性也更强，更加适用于不同宽度的修边切割需求，通过转动反向螺纹杆102，随即便可实现同时驱动两个切割垫块103对向滑动调节，同时可以实现通过切割弹簧202实现挤压，通过切割刀204实现修边切割布料，整体实用性更强，设置的移动定位件3，采用滑动垫块305，可以实现通过更换滑动垫块305，即可实现改变不同的折边宽度，使用更加灵活，整体实用性更强，整体操作更加简单稳定。
42.实施例二：
43.请参考图9、图10所示，折弯件4包括：折弯滑动轴401、折弯板402、折弯杆403和折弯弹簧404，折弯滑动轴401上滑动连接有折弯板402，且折弯板402上固定连接有折弯杆403；折弯滑动轴401上套装有折弯弹簧404；压缝调节件5包括：压缝固定板501、驱动螺纹杆502和推进缝纫板503，压缝固定板501固定连接在安装板303上；压缝固定板501上螺纹连接
有驱动螺纹杆502；推进缝纫板503通过两个滑轴滑动连接在压缝固定板501上；压缝固定板501上螺纹连接有驱动螺纹杆502，且驱动螺纹杆502转动连接在推进缝纫板503上，通过设置折弯件4，可以是可以实现快速的将织物进行清理，整体结构更加简单稳定，同时设置的压缝调节件5可以实现一个辅助挤压的工作，可以有用于调节挤压厚度，可以更好的适配不同的厚度的织物，实用性更强，同时折弯件4可以实现弹性贴合挤压，将面料直接折弯，整体使用更加灵活，通过采用设置折弯件4，可以实现辅助加快整体使用效率，可以实现更加稳定的输送并折弯，面料边缘，更加便于直接缝合，提高整体加工工艺效果，通过转动驱动螺纹杆502，即可实现驱动推进缝纫板503移动推进，实现调剂厚度，同时在折弯弹簧404的挤压下，即可实现带动折弯板402上的折弯杆403挤压面料，保证折弯彻底，整体使用更加灵活高效。
44.实施例三：
45.请参考图11至图13所示，移动挤压件6包括：移动挤压板601、控制丝杆602和控制挤压板603，移动挤压板601设有两个，两个移动挤压板601分别滑动连接在安装调节板101上；移动挤压板601上转动连接在安装调节板101底部；控制丝杆602上螺纹连接有控制挤压板603，且控制挤压板603滑动连接在两个移动挤压板601上；移动挤压件6还包括：控制滑动轴604和挤压限位轴605，控制滑动轴604设有四个，四个控制滑动轴604分别固定连接在两个移动挤压板601上；四个控制滑动轴604上分别套装有弹簧；挤压限位轴605设有两个，两个挤压限位轴605分别滑动连接在两个移动挤压板601上；两个挤压限位轴605上套装有弹簧；切换装置7包括：切换转动架701、驱动电机702、驱动齿轮703和定位安装盘704，切换转动架701转动连接在两个移动挤压板601上；切换转动架701上固定连接有驱动电机702；驱动电机702的输出轴上固定连接有驱动齿轮703；切换转动架701上固定连接有两个定位安装盘704，且两个定位安装盘704上开设有六个定位孔；舒展件8包括：舒展辊801、螺纹凸起条802和联动齿轮803，舒展辊801共设有六个，六个舒展辊801分别转动连接在切换转动架701上；六个舒展辊801上分别设有两个螺纹凸起条802，每个舒展辊801上的两个螺纹凸起条802对称设置；六个舒展辊801上的、螺纹凸起条802螺距不同；六个舒展辊801上分别固定连接有联动齿轮803，且六个联动齿轮803啮合于驱动齿轮703，通过采用设置切换装置7，可以实现快速的对布料进行向两侧的加速摩擦扩张，整体实用性更强，整体结构更加简单，通过采用切换装置7，还能实现辅助更换不同参数的舒展件8，实现适配不同的拉幅扩张展平需求，整体操作更加简单实用，设置的舒展件8结构简单巧妙，可以快速的实现加速舒展工作，有效的提高了布料整体平整效果，整体使用更加灵活，同时设置的移动挤压件6能够实现便于更换舒展件8的同时，可以实现辅助调节舒展件8结对于布料的挤压度，实用性更强，通过在控制丝杆602的控制下，即可控制舒展辊801挤压安装调节板101，实现贴合挤压，同时通过转动控制丝杆602控制控制挤压板603滑动挤压控制滑动轴604上的弹簧，即可改变控制滑动轴604上弹簧的弹性力，实用性更强，同时可以拉动挤压限位轴605，转动切换不同的舒展件8，在驱动电机702的驱动下，通过对向设置的螺纹凸起条802即可在转动的过程汇总实现拨动织物向两侧平整拉幅，整体实用性更强，使用更加简单灵活。
46.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，通过转动反向螺纹杆102，随即便可实现同时驱动两个切割垫块103对向滑动调节，同时可以实现通过切割弹簧202实现挤压，通过切割刀204实现修边切割布料，整体实用性更强，在此过程中，控制丝杆602的控制下，
即可控制舒展辊801挤压安装调节板101，实现贴合挤压，同时通过转动控制丝杆602控制控制挤压板603滑动挤压控制滑动轴604上的弹簧，即可改变控制滑动轴604上弹簧的弹性力，实用性更强，同时可以拉动挤压限位轴605，即可解除对于定位安装盘704的限位，实现转动切换不同的舒展件8，在驱动电机702的驱动下，通过驱动齿轮703啮合驱动联动齿轮803，实现带动舒展辊801转动，通过对向设置的螺纹凸起条802即可在转动的过程汇总实现拨动织物向两侧平整拉幅，设置的移动定位件3，采用滑动垫块305，可以实现通过更换滑动垫块305，即可实现改变不同的折边宽度，使用更加灵活，整体实用性更强，提供过采用转动定位螺栓302即可实现摩擦定位滑动调节块301；转动驱动螺纹杆502，即可实现驱动推进缝纫板503移动推进，实现调剂厚度，同时在折弯弹簧404的挤压下，即可实现带动折弯板402上的折弯杆403挤压面料，过程中缝线板304上可以安装缝纫机实时缝合。
47.以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。