一种用于白坯布表面除皱的设备及工艺的制作方法

1.本发明涉及坯布加工技术领域，具体为一种用于白坯布表面除皱的设备及工艺。


背景技术：

2.背景资料坯布是指供印染加工用的本色棉布；由于坯布表面进程会出现褶皱，所以需要经常对其进行除皱处理。
3.现有针对坯布除皱的设备，通常采用两个按压头相对移动来抹平坯布上的褶皱，但是按压头往往只能从一个方向对坯布进行抹平；当褶皱方向与坯布输送方向相同且褶皱长度较长时，按压头移动头可能还是压在褶皱上，这就容易导致褶皱没有完全抹平，这会导致坯布需要再进行二次除皱，会大大增加除皱的工作量。
4.基于此，本发明设计了一种用于白坯布表面除皱的设备及工艺，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于白坯布表面除皱的设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于白坯布表面除皱的设备，包括加工台，所述加工台顶部从左到右依次设置有上料组件、熨烫组件及下料组件，所述加工台顶部设置有两组关于熨烫组件呈对称布置的除皱组件；
7.所述除皱组件包括第一安装架，所述第一安装架上开设有两个呈对称布置的导向槽，所述导向槽为平行四边形形状；所述第一安装架的前后两端均滑动连接有第一滑板，所述第一滑板上固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有两个呈对称布置的滑座，两个所述滑座的顶部均为圆柱形且能够分别与两个导向槽滑动配合；所述滑座内弹性滑动安装有固定柱，所述固定柱固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有除皱轮；所述固定柱上固定连接有凸块，所述导向槽的侧边设置有能够驱动凸块向上移动的楔形推杆，所述楔形推杆与第一安装架固定连接；所述第一安装架上设置有用于驱动两个滑座分别沿着导向槽移动的第一驱动组件。
8.作为本发明的进一步方案，所述第一驱动组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与第一滑板转动连接，两个所述滑座分别与双向螺纹杆的两端螺纹连接；所述双向螺纹杆的转动轴上传动连接有第一电机，所述第一电机与第一滑板固定连接。
9.作为本发明的进一步方案，两个所述除皱轮的侧边均设置有能够驱动其转动的第一齿轮，所述第一齿轮与固定架转动连接；所述第一齿轮的上方设置有与其啮合的第一齿条杆，所述第一齿条杆与第一滑板在竖直方向上滑动连接。
10.作为本发明的进一步方案，所述除皱轮由第一滚轮和第二滚轮组成；所述第一滚轮和第二滚轮呈八字形设置，且八字开口朝向外侧；所述第一滚轮和第二滚轮的转动轴上均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合，所述第二滚轮的转动轴上还固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定连接在第
一齿轮的转动轴上。
11.作为本发明的进一步方案，所述导向槽的侧边均设置有两组导向组，所述导向组均包括导向杆，所述导向杆的一端延伸至导向槽内，所述导向杆弹性滑动安装在第一安装架上，所述导向杆上固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端固定连接有楔形推块，所述楔形推块的一端位于导向槽内，所述第一安装架上开设有能够与楔形推块插接的插槽。
12.作为本发明的进一步方案，所述上料组件包括上料辊和第一导向辊，所述上料辊和第一导向辊均与加工台转动连接，且上料辊位于第一导向辊的上方。
13.作为本发明的进一步方案，所述下料组件包括卷收辊和第二导向辊，所述卷收辊和第二导向辊均与加工台转动连接，且卷收辊位于第二导向辊的上方，所述卷收辊的转动轴上传动连接有第二电机，所述第二电机与加工台固定连接。
14.作为本发明的进一步方案，所述熨烫组件包括第二安装架，所述第二安装架上固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有熨烫板。
15.一种用于白坯布表面除皱工艺，包括以下步骤：
16.步骤一：将成卷的白坯布放置到上料组件上，然后将坯布的一端牵引并固定到下料组件上；
17.步骤二：然后启动除皱组件对坯布进行除皱；
18.步骤三：待除皱完毕后，使熨烫组件对坯布进行熨烫；
19.步骤四：熨烫完成后下料组件再带动坯布移动指定长度，然后除皱组件再对下一段坯布继续除皱处理，熨烫组件再对坯布进行熨烫处理；
20.步骤五：待除皱熨烫结束后，工作人员从下料组件上将坯布取下。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1.本发明通过除皱轮和导向槽的设置，可以使除皱轮能够先在前后方向上移动，再以斜向移动的方式抹平坯布，除皱轮可以将坯布上前后及左右方向上的褶皱抹平，可以使后续熨烫组件更好地对坯布进行压平除皱。
23.2.本发明通过第一齿轮和第一齿条杆的设置，可以使除皱轮在移动的同时自转，除皱轮在向外侧移动的同时转动可以使坯布更好地抹平，并且除皱轮驱动坯布抹平的力并非硬性力，可以除皱轮不会对坯布产生硬拉扯，可以避免坯布被扯坏，可以在除皱的同时保证坯布的质量。
附图说明
24.图1为本发明总体结构示意图；
25.图2为本发明总体结构剖视示意图
26.图3为本发明滑座、固定柱、固定架、除皱轮、第一齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮及第三锥齿轮连接关系及位置关系示意图；
27.图4为本发明除皱组件部分结构剖视示意图；
28.图5为本发明滑座在导向槽内移动时的状态示意图；
29.图6为本发明工艺流程图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.加工台1、第一安装架2、导向槽3、第一滑板4、第一滑杆5、滑座6、固定柱7、固定架
8、除皱轮9、第一滚轮901、第二滚轮902、凸块10、楔形推杆11、双向螺纹杆12、第一电机13、第一齿轮14、第一齿条杆15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、第三锥齿轮18、导向杆19、牵引绳20、楔形推块21、插槽22、上料辊23、第一导向辊24、卷收辊25、第二导向辊26、第二电机27、第二安装架28、气缸29、熨烫板30。
具体实施方式
32.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于白坯布表面除皱的设备，包括加工台1，所述加工台1顶部从左到右依次设置有上料组件、熨烫组件及下料组件，所述加工台1顶部设置有两组关于熨烫组件呈对称布置的除皱组件；
33.所述除皱组件包括第一安装架2，所述第一安装架2上开设有两个呈对称布置的导向槽3，所述导向槽3为平行四边形形状；所述第一安装架2的前后两端均滑动连接有第一滑板4，所述第一滑板4上固定连接有第一滑杆5，所述第一滑杆5上滑动连接有两个呈对称布置的滑座6，两个所述滑座6的顶部均为圆柱形且能够分别与两个导向槽3滑动配合；所述滑座6内弹性滑动安装有固定柱7，所述固定柱7固定连接有固定架8，所述固定架8上转动连接有除皱轮9；所述固定柱7上固定连接有凸块10，所述导向槽3的侧边设置有能够驱动凸块10向上移动的楔形推杆11，所述楔形推杆11与第一安装架2固定连接；所述第一安装架2上设置有用于驱动两个滑座6分别沿着导向槽3移动的第一驱动组件。
34.工作时，如图1所示，首先将卷绕坯布的辊筒安装上料组件上，然后将坯布的一端从除皱组件和熨烫组件的下方穿过并固定到下料组件上；待准备工作完成后，启动第一驱动组件，使第一驱动组件带动滑座6在导向槽3内以图5中虚线箭头所示的方向进行移动；如图3-图5，滑座6在移动的同时会带动固定柱7、固定架8、凸块10及除皱轮9同步移动；以下以右前侧除皱轮9工作过程为例进行说明，除皱轮9会向前移动，除皱轮9会将坯布上与左右方向上的褶皱抹平；当滑座6从导向槽3的水平滑槽滑动到斜向滑槽内后(如图5所示的b点)，滑座6会继续在导向槽3的斜向滑槽内滑动，滑座6会带动除皱轮9同步移动，除皱轮9会向右前侧做斜向运动，除皱轮9还可以将坯布上前后方向上的褶皱抹平；待滑座6移动到最前及最右(即如图5所示的c点)处后，除皱轮9移动到最远位置，此时启动熨烫组件对被除皱轮9抹平后的坯布进行熨烫除皱，待熨烫组件工作完成回到初始位置后，使第一驱动组件带动滑座6往回移动；如图5所示，滑座6会在导向槽3内由c点向d点移动，再由d点向a点移动，滑座6会带动固定柱7、固定架8及凸块10同步移动，凸块10在移动到与楔形推杆11接触后，楔形推杆11会驱动凸块10带动固定架8向上移动，固定架8会带动除皱轮9向上移动一小段距离，使除皱轮9不再与坯布的表面接触，可以避免除皱轮复位时搅动坯布使坯布产生褶皱；滑座6在移动到接近a点后，凸块10会与楔形推杆11错开，然后除皱轮9会在第一弹簧的作用下回到压紧坯布的初始位置；本发明通过除皱轮9和导向槽3的设置，可以使除皱轮9能够先在前后方向上移动，再以斜向移动的方式抹平坯布，除皱轮9可以将坯布上前后及左右方向上的褶皱抹平，可以使后续熨烫组件更好地对坯布进行压平除皱。
35.作为本发明的进一步方案，所述第一驱动组件包括双向螺纹杆12，所述双向螺纹杆12与第一滑板4转动连接，两个所述滑座6分别与双向螺纹杆12的两端螺纹连接；所述双向螺纹杆12的转动轴上传动连接有第一电机13，所述第一电机13与第一滑板4固定连接。
36.第一驱动组件在工作时，先启动第一电机13，使第一电机13带动双向螺纹杆12转
动，双向螺纹杆12会带动两个滑座6相背移动，待熨烫结束后，第一电机13带动双向螺纹杆12反转，使双向螺纹杆12带动两个滑座6在导向槽3内滑动，需要说明的是，滑座6在导向槽3的斜向滑槽内滑动时，滑座6会通过第一滑杆5和双向螺纹杆12带动第一滑板4在第一安装架2上滑动。
37.作为本发明的进一步方案，两个所述除皱轮9的侧边均设置有能够驱动其转动的第一齿轮14，所述第一齿轮14与固定架8转动连接；所述第一齿轮14的上方设置有与其啮合的第一齿条杆15，所述第一齿条杆15与第一滑板4在竖直方向上滑动连接。
38.工作时，如图2所示，当除皱轮9向后移动时，除皱轮9会带动第一齿轮14同步向后移动，在第一齿条杆15的作用下，第一齿轮14会逆时针转动，第一齿轮14会带动除皱轮9同步逆时针转动，除皱轮9转动会将坯布向外侧拉扯，需要说明的是，以后侧的除皱轮9为例说明，此处坯布相对于后侧的除皱轮9会有向后移动的趋势；而前侧的除皱轮9转动时会驱动坯布有向前移动的趋势，前后两个除皱轮9配合下会将坯布向外拉扯，除皱轮9在向外侧移动的同时转动可以使坯布更好地抹平，并且除皱轮9驱动坯布抹平的力并非硬性力，可以除皱轮9不会对坯布产生硬拉扯，可以避免坯布被扯坏，可以在除皱的同时保证坯布的质量。
39.作为本发明的进一步方案，所述除皱轮9由第一滚轮901和第二滚轮902组成；所述第一滚轮901和第二滚轮902呈八字形设置，且八字开口朝向外侧；所述第一滚轮901和第二滚轮902的转动轴上均固定连接有第一锥齿轮16，两个所述第一锥齿轮16相互啮合，所述第二滚轮902的转动轴上还固定连接有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17啮合有第三锥齿轮18，所述第三锥齿轮18固定连接在第一齿轮14的转动轴上。
40.工作时，在本实施例中将除皱轮9设置为由第一滚轮901和第二滚轮902组成，如图2所示，固定架8在带动第一滚轮901和第二滚轮902向后移动时，固定架8还会带动第一齿轮14同步向后移动，第一齿轮14会在第一齿条杆15的作用下逆时针转动，第一齿轮15会通过第三锥齿轮18带动第二锥齿轮17逆时针转动，第二锥齿轮17会带动第二滚轮902同步转动，第二滚轮902会通过两个第一锥齿轮16带动第一滚轮901同步转动，第一滚轮901和第二滚轮902会配合将坯布的褶皱向他们内侧抹平，可以使坯布抹平效果更佳，并且在抹平结束后，第一滚轮901和第二滚轮902配合压紧坯布时接触面积可以更小，熨烫组件可以熨烫的面积增加，可以使坯布更快地进行熨烫。
41.作为本发明的进一步方案，所述导向槽3的侧边均设置有两组导向组，所述导向组均包括导向杆19，所述导向杆19的一端延伸至导向槽3内，所述导向杆19弹性滑动安装在第一安装架2上，所述导向杆19上固定连接有牵引绳20，所述牵引绳20的另一端固定连接有楔形推块21，所述楔形推块21的一端位于导向槽3内，所述第一安装架2上开设有能够与楔形推块21插接的插槽22。
42.工作时，如图5所示，滑座6在移动到与楔形推块21接触后会推动楔形推块21在插槽22内先滑动，楔形推块21会通过牵引绳20带动导向杆19移动，当楔形推块21移动到能够与插槽22插接的位置后，滑座6会推动楔形推块21向插槽22内移动，楔形推块21不会阻碍滑座6在导向槽3内移动，此时导向杆19移动到与滑座6错开的位置，待滑座6移动到a(或c)点后，导向杆19会在第二弹簧的作用下回到初始位置，导向杆19会带动楔形推块21同步回到初始位置，通过导向杆19的设置，可以使滑座6更稳定地沿着如图5所示的虚线箭头移动。
43.作为本发明的进一步方案，所述上料组件包括上料辊23和第一导向辊24，所述上
料辊23和第一导向辊24均与加工台1转动连接，且上料辊23位于第一导向辊24的上方。
44.所述下料组件包括卷收辊25和第二导向辊26，所述卷收辊25和第二导向辊26均与加工台1转动连接，且卷收辊25位于第二导向辊26的上方，所述卷收辊25的转动轴上传动连接有第二电机27，所述第二电机27与加工台1固定连接
45.工作时，将卷绕有坯布的辊筒放置到上料辊23上，并将坯布的一端绕过第一导向辊24向右拉扯，使坯布的一端从第二导向辊26底部穿过，然后再将坯布的端部固定到卷收辊25上，每完成一次熨烫后使第二电机27带动卷收辊25转动一定圈数收卷熨烫完成的坯布，直到坯布完全熨烫完成
46.作为本发明的进一步方案，所述熨烫组件包括第二安装架28，所述第二安装架28上固定连接有气缸29，所述气缸29的输出轴上固定连接有熨烫板30。
47.工作时，通过气缸29驱动熨烫板30向下移动，使熨烫板30对坯布进行熨烫。
48.一种用于白坯布表面除皱工艺，包括以下步骤：
49.步骤一：将成卷的白坯布放置到上料组件上，然后将坯布的一端牵引并固定到下料组件上；
50.步骤二：然后启动除皱组件对坯布进行除皱；
51.步骤三：待除皱完毕后，使熨烫组件对坯布进行熨烫；
52.步骤四：熨烫完成后下料组件再带动坯布移动指定长度，然后除皱组件再对下一段坯布继续除皱处理，熨烫组件再对坯布进行熨烫处理；
53.步骤五：待除皱熨烫结束后，工作人员从下料组件上将坯布取下。