一种纺纱加工用清洗烘干一体机的制作方法

本发明涉及纺纱加工设备，具体为一种纺纱加工用清洗烘干一体机。

背景技术：

1、纺纱加工包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕八个步骤，其中除杂需要将原棉进行清洗和烘干，通过清洗将原棉中含有的外附杂质(枝叶、灰尘等)清除，烘棉的目的是防止籽棉含水过多而造成轧工不良。现有的纺纱加工用清洗烘干一体机由于原棉团在一起，导致清洗时无法将原棉中的杂质清理干净，并且也无法使原棉被均匀地、彻底地烘干，极大地影响了后续纺纱加工出的产品质量，降低了机器的工作效率，实用性差。因此，设计实用性强的一种纺纱加工用清洗烘干一体机是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纺纱加工用清洗烘干一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺纱加工用清洗烘干一体机，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有进水管，所述进水管的外表面贯穿外壳并延伸至内腔，所述外壳的上表面固定连接有导棉套壳，所述导棉套壳的内部与外壳的内部相连通，所述外壳的外表面固定连接有洗棉装置，所述洗棉装置的外表面贯穿外壳并延伸至内腔，所述外壳的内部设置有烘干装置，所述外壳的内壁固定连接有海绵垫，所述外壳的底部固定连接有导风管，所述导风管的外表面贯穿外壳和海绵垫并延伸至内腔。

3、根据上述技术方案，所述导棉套壳的侧面开设有滑孔，所述滑孔的内部套设有滑动杆，所述滑动杆的输出端固定连接有拍尘板，所述导棉套壳内壁的相对面之间固定连接有活性炭板，将原棉放入导棉套壳中，同时左右移动滑动杆，使拍尘板拍打原棉，初步清理原棉中的灰尘，通过活性炭板吸附被拍打下来的灰尘，通过进水管向外壳内部注入水，浸泡原棉，使原棉中的灰尘、枝叶等被浸泡出来，再配合洗棉装置使原棉被清理得更加干净，再利用烘干装置并配合导风管使清洗后的原棉被彻底烘干，提高了纺纱加工出的产品的质量，大大提高了工作效率。

4、根据上述技术方案，所述洗棉装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的输出端固定连接有移动轴，所述移动轴的外表面套设有弹性抓板，所述移动轴外表面的凹槽处转动连接有转杆，所述转杆的输出端固定连接在弹性抓板的外表面，运行伸缩气缸，通过活动杆带动移动轴左右移动，使得弹性抓板展开闭合，利用弹性抓板的形状更好地将团在一起的原棉分开，避免原棉因团在一起而无法被清理干净。

5、根据上述技术方案，所述伸缩气缸的外表面固定连接有固定件，所述固定件的外表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的输出端固定连接在移动轴的外表面，所述移动轴的内部固定连接有吹风机构，在伸缩气缸带动移动轴移动的过程中，伸缩弹簧被压缩具有向外的张力，从而给弹性抓板施力，使弹性抓板能够搅动被浸泡的原棉，使得原棉在搅动中被清理得更加彻底。

6、根据上述技术方案，所述吹风机构包括吹风套壳，所述吹风套壳的外表面套设有移动长杆，所述移动长杆的外表面贯穿吹风套壳并延伸至内腔，所述移动长杆的输出端固定连接有移动塞头。

7、根据上述技术方案，所述吹风套壳内壁的相对面之间固定连接有直角固定块，所述直角固定块的外表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有l形滑杆，所述l形滑杆的端部固定连接有阻流件，在伸缩气缸运行过程中，移动长杆受力带动移动塞头活动，压缩吹风套壳内部气流，达到吹气的效果，吹气时阻流件滑动，气体向外吹出，将漂浮在水面上的被清理出的枝叶吹向边缘，避免再次与原棉混合，同时阻流件能够避免外部气流进入，避免进入污染吹风套壳内部。

8、根据上述技术方案，所述烘干装置包括出水管，所述出水管的内部固定连接有置棉板，所述出水管的内壁固定连接有防堵机构，所述出水管的外表面固定连接有加热板，所述加热板的内部开设有通风长孔，清洗完成后，浑浊的水通过出水管导出，原棉落在置棉板上，通过加热板产生的热量进行烘棉，便于将原棉均匀地烘干。

9、根据上述技术方案，所述防堵机构包括防堵套壳，所述防堵套壳的内部固定连接有弯曲弹板，所述弯曲弹板的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面贯穿防堵套壳并延伸至外侧，所述连接杆的端部转动连接有转动球，所述转动球的外表面固定连接有钩棉爪，当排出浑浊的水时，水中不可避免地会含有一些原棉，水流通过时，转动球旋转使钩棉爪更好地收集水中的原棉，既防止了原棉的浪费，又避免了出水管的堵塞。

10、根据上述技术方案，所述导风管的内壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块的外表面固定连接有套环，所述套环的内部固定连接有中心轴，所述中心轴的顶部固定连接有螺旋弹杆，进行烘干操作时，通过导风管将外界的风导入装置内部，经过加热板，使冷风变为热风，更好地将原棉烘干，螺旋弹杆在导风时能够增加空气流速，从而增加烘干效率，橡胶块具有弹性，增加缓冲作用，既增加了螺旋弹杆的效果，又延长了装置的使用寿命。

11、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

12、1.本发明通过导棉套壳、滑动杆、拍尘板、活性炭板、进水管、洗棉装置、烘干装置和导风管之间的配合，将原棉放入导棉套壳中，同时左右移动滑动杆，使拍尘板拍打原棉，初步清理原棉中的灰尘，通过活性炭板吸附被拍打下来的灰尘，通过进水管向外壳内部注入水，浸泡原棉，使原棉中的灰尘、枝叶等被浸泡出来，再配合洗棉装置使原棉被清理得更加干净，再利用烘干装置并配合导风管使清洗后的原棉被彻底烘干，提高了纺纱加工出的产品的质量，大大提高了工作效率。

13、2.通过伸缩气缸、活动杆、移动轴和弹性抓板之间的配合，运行伸缩气缸，通过活动杆带动移动轴左右移动，使得弹性抓板展开闭合，利用弹性抓板的形状更好地将团在一起的原棉分开，避免原棉因团在一起而无法被清理干净。

14、3.通过伸缩气缸、移动轴、伸缩弹簧和弹性抓板之间的配合，在伸缩气缸带动移动轴移动的过程中，伸缩弹簧被压缩具有向外的张力，从而给弹性抓板施力，使弹性抓板能够搅动被浸泡的原棉，使得原棉在搅动中被清理得更加彻底。

15、4.通过移动长杆、移动塞头和阻流件之间的配合，在伸缩气缸运行过程中，移动长杆受力带动移动塞头活动，压缩吹风套壳内部气流，达到吹气的效果，吹气时阻流件滑动，气体向外吹出，将漂浮在水面上的被清理出的枝叶吹向边缘，避免再次与原棉混合，同时阻流件能够避免外部气流进入，避免进入污染吹风套壳内部。

16、5.通过出水管、置棉板和加热板之间的配合，清洗完成后，浑浊的水通过出水管导出，原棉落在置棉板上，通过加热板产生的热量进行烘棉，便于将原棉均匀地烘干。

17、6.通过转动球和钩棉爪之间的配合，当排出浑浊的水时，水中不可避免地会含有一些原棉，水流通过时，转动球旋转使钩棉爪更好地收集水中的原棉，既防止了原棉的浪费，又避免了出水管的堵塞。

18、7.通过导风管、加热板、螺旋弹杆和橡胶块之间的配合，进行烘干操作时，通过导风管将外界的风导入装置内部，经过加热板，使冷风变为热风，更好地将原棉烘干，螺旋弹杆在导风时能够增加空气流速，从而增加烘干效率，橡胶块具有弹性，增加缓冲作用，既增加了螺旋弹杆的效果，又延长了装置的使用寿命。