本发明涉及新材料制造，尤其是指一种生物基制造新材料的方法。
背景技术：
1、生物基纤维采用农、林、海洋废弃物、副产物加工而成，是来源于可再生生物质的一类纤维，比如以玉米、小麦、甜菜等含淀粉的农产品为原料的聚乳酸纤维，以褐藻类植物为原材料的海藻酸盐纤维，这类生物基纤维不仅绿色环保，而且性能优良，附加值更大。
2、纤维改性的方法主要有碱处理、偶联剂处理、酶改性、酰化改性等方法。这些方法的原理不同，对表面性能的影响也不同。有的方法可以改善纤维表面的粗糙度，有的方法有利于降低纤维的表面能，还有的方法是在纤维和聚合物之间建立具有“黏结”作用的过渡层。
3、生物基复合材料用量的增加有助于降低对石油类不可再生资源持续增长的需求，能够实现环境和资源的可持续发展。因此亟需一种生物基制造纤维新材料的方法来迎合上述发展趋势。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是提供一种生物基制造新材料的方法，制成的纤维布料表面更加柔软，纤维成分得以更好的保留和优化。
2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
3、一种生物基制造新材料的方法，包括以下步骤：
4、s1，取纤维原料进行预处理；
5、s2，接入菌种对预处理完成的纤维原料进行沤制；
6、s3，制成生物基面料初级产品；
7、s4，利用生物酶对生物基面料初级产品进行表面处理。
8、进一步地，步骤s1的纤维原料的预处理的具体方法为：控制温度为130-160℃，ph为11-12，采用过氧化氢容易熬制木纤维原料。
9、进一步地，步骤s2中接入菌种的具体方法为：以羟甲基纤维素钠为碳源的培养基培养分离能产纤维素酶的微生物接入预处理完成的纤维原料进行沤制。
10、进一步地，步骤s4表面处理的具体方法包括如下步骤：
11、s401，将布料浸入添加有复合酶的料缸中，控制温度为50-60℃，维持1-1.5h；
12、s402，向s401中加入柔软剂和冰醋酸保温30-50min；
13、s403，将s402中得到的布料进行印染和覆膜。
14、进一步地，所述复合酶包括纤维素酶15-20份，脂肪酶15-20份，葡萄糖氧化酶10-15份，冰醋酸10-15份组成。
15、本发明的有益效果：
16、本发明制成的纤维布料表面更加柔软，纤维成分得以更好的保留和优化。
1.一种生物基制造新材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种生物基制造新材料的方法，其特征在于：步骤s1的纤维原料的预处理的具体方法为：控制温度为130-160℃，ph为11-12，采用过氧化氢容易熬制木纤维原料。
3.根据权利要求1所述的一种生物基制造新材料的方法，其特征在于：步骤s2中接入菌种的具体方法为：以羟甲基纤维素钠为碳源的培养基培养分离能产纤维素酶的微生物接入预处理完成的纤维原料进行沤制。
4.根据权利要求1所述的一种生物基制造新材料的方法，其特征在于：步骤s4表面处理的具体方法包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种生物基制造新材料的方法，其特征在于：所述复合酶包括纤维素酶15-20份，脂肪酶15-20份，葡萄糖氧化酶10-15份，冰醋酸10-15份组成。