一种Pd原子簇修饰ZnO纳米材料的制备方法及其产品和应用与流程

文档序号:33399149发布日期:2023-03-08 15:23阅读:96来源:国知局
一种Pd原子簇修饰ZnO纳米材料的制备方法及其产品和应用与流程
一种pd原子簇修饰zno纳米材料的制备方法及其产品和应用
技术领域
1.本发明涉及气体检测领域,具体一种pd原子簇修饰zno纳米材料的制备方法及其产品和应用。


背景技术:

2.氢气是一种工业应用广泛的有毒气体,无色,易燃易爆。随着新能源的兴起,基于氢气的新能源材料展现出广泛的应用前景,随之而来的需求是对使用场景的氢气检测,以防氢气泄漏引起安全事故。
3.zno由于具有很好的稳定性,且易于合成并调控表面性能,已成为检测多种有毒有害或者易燃易爆气体的气敏传感材料,然而单纯的半导体材料在选择性及长期稳定性等方面不尽如人意,通过构建纳米材料和掺杂,一方面可以提升材料的比表面积,增加表面反应的活性位点,另一方面利用掺杂提升对特定气体的催化反应。
4.本发明采用静电纺丝法制备二维结构zno纳米材料,通过在纳米材料表面生长具有mof结构的zif-8,在热处理过程中zif-8有机框架热解,利用zif-8孔径尺寸实现对氢气的选择性吸附,利用pd修饰,在吸附位点实现催化反应,可制备用于氢气检测的气体传感器。


技术实现要素:

5.本发明目的在于提供一种pd原子簇修饰zno纳米材料的制备方法。
6.本发明的再一目的在于:提供一种上述方法制备的pd原子簇修饰zno纳米材料产品。
7.本发明的又一目的在于:提供一种上述产品的应用。
8.本发明目的通过下述方案实现:一种pd原子簇修饰zno纳米材料的制备方法,通过静电纺丝法制备zn纳米纤维,然后在2-甲基咪唑的甲醇溶液中水热反应,在表面形成大量纳米尺寸的孔,实现对氢气的筛选,通过在孔内部pd修饰,提升材料对氢气的催化反应,两种因素综合作用,可以实现对氢气的高灵敏、特异性检测,包括如下步骤:步骤一:按质量比1:3配六水合硝酸锌和聚乙烯吡咯烷酮水溶液,其中,锌盐的浓度为0.1~0.3mmol/ml,待全部溶解后,采用静电纺丝装置在室温下进行静电纺丝,制作zn前驱体纳米纤维;步骤二:按摩尔浓度0.6~0.8m配30ml的2-甲基咪唑的甲醇溶液,取0.3 g步骤一所得纳米纤维加入2-甲基咪唑的甲醇溶液中,搅拌30 min后,将所得溶液置于聚四氟乙烯反应釜中,180 ℃水热反应24 h,待降至室温,将样品离心,于80 ℃干燥后研磨;步骤三:称取0.0012~0.0036 g的pdcl2溶于3~5 ml去离子水中,得到pdcl2的水溶液,取0.2 g步骤二研磨好的样品加入10 ml去离子水,超声分散后,滴加pdcl2的水溶液,搅拌30 min后,将样品与-80 ℃冷冻干燥,将干燥后的样品研磨,置于惰性气体氛围下热处理;
步骤四:取0.004~0.01 g的抗坏血酸,溶于5 ml去离子水中,加入步骤三热处理后的样品,超声分散10 min,将样品离心,得到pd原子簇修饰zno纳米材料。
9.步骤三所述的惰性气体氛围为氮气或氩气中的一种,热处理温度为650~750 ℃,升温速度5~10 ℃/min。
10.本发明还提供了一种pd原子簇修饰zno纳米材料,根据上述任一所述方法制备得到。
11.本发明也提供了一种pd原子簇修饰zno纳米材料,在氢气高灵敏度特异性检测中的应用,可作为气敏传感器。
12.通过静电纺丝法制备zn纳米纤维,然后在2-甲基咪唑的甲醇溶液中水热反应,在表面形成大量纳米尺寸的孔,实现对氢气的筛选,通过在孔内部pd修饰,提升材料对氢气的催化反应,两种因素综合作用,可以实现对氢气的高灵敏、特异性检测。
13.本发明的制备方法简单,通过增加材料孔隙率及pd掺杂提升zno纳米材料对气体响应的灵敏度和选择性,将其制作气敏器件,可以增加气体传感器对氢气的选择性和长期工作状态下的稳定性。
附图说明
14.图1:为本发明的气体传感器在室温下对浓度10 ppm的氢气的响应-恢复曲线;图2:为本发明的气体传感器在室温下对不同气体的响应灵敏度。
具体实施方式
15.实施例1:一种pd原子簇修饰zno纳米材料,通过静电纺丝法制备zn纳米纤维,然后在2-甲基咪唑的甲醇溶液中水热反应,在表面形成大量纳米尺寸的孔,按如下步骤制备:步骤一:按质量比1:3配六水合硝酸锌和聚乙烯吡咯烷酮(k30)水溶液,其中,锌盐的浓度为0.1mmol/ml,待全部溶解后,采用静电纺丝装置在室温下进行静电纺丝,制作zn前驱体纳米纤维;步骤二:按摩尔浓度0.6m配30ml的2-甲基咪唑的甲醇溶液,取0.3 g步骤一所得zn前驱体纳米纤维加入2-甲基咪唑的甲醇溶液中,搅拌30 min后,将所得溶液置于聚四氟乙烯反应釜中,180 ℃水热反应24 h,待降至室温,将样品离心,于80℃干燥后研磨;步骤三:称取0.0012g的pdcl2溶于3~5 ml去离子水中,得到pdcl2的水溶液,取0.2 g步骤二研磨好的样品加入10 ml去离子水,超声分散后,滴加pdcl2的水溶液,搅拌30 min后,将样品与-80 ℃冷冻干燥,将冷冻干燥后的样品研磨,置于氩气体氛围下热处理,热处理温度为700 ℃,升温速度5 ℃/min;步骤四:取0.004g的抗坏血酸,溶于5 ml去离子水中,加入步骤三热处理后的样品,超声分散10 min,将样品离心,得到pd原子簇修饰zno纳米材料。
16.制备基于pd原子簇修饰zno纳米结构的mems气体传感器:取带有pt插指电极的mems器件,用去离子水和乙醇超声清洗,用氮气枪吹干后,将步骤四所得样品制成浆料,均匀涂敷于mems器件表面,晾干后置于马弗炉内热处理,热处理温度400 ℃,保温时间1 h,升温速率2 ℃/min,待腔体降至室温后取出,得到基于pd原子簇
修饰zno纳米结构的mems气体传感器。
17.图1为本实施例所得器件的气体传感器在室温下对浓度10 ppm的氢气响应-恢复曲线,响应灵敏度为18.5说明气体传感器具有非常优异的响应特性。
18.实施例2:一种pd原子簇修饰zno纳米材料,与实施例1步骤近似,按如下步骤制备:步骤一:按质量比1:3配六水合硝酸锌和聚乙烯吡咯烷酮(k30)水溶液,其中,锌盐的浓度为0.3mmol/ml,待全部溶解后,采用静电纺丝装置在室温下进行静电纺丝,制作zn前驱体纳米纤维;步骤二:按摩尔浓度0.8m配30ml的2-甲基咪唑的甲醇溶液,取0.3 g步骤一所得纳米纤维加入2-甲基咪唑的甲醇溶液中,搅拌30 min后,将所得溶液置于聚四氟乙烯反应釜中,180 ℃水热反应24 h,待降至室温,将样品离心,于80 ℃干燥后研磨;步骤三:称取0.0024 g的pdcl2溶于3~5 ml去离子水中,得到pdcl2的水溶液,取0.2 g步骤二研磨好的样品加入10 ml去离子水,超声分散后,滴加pdcl2的水溶液,搅拌30 min后,将样品与-80 ℃冷冻干燥,将干燥后的样品研磨,置于氮气体氛围下热处理,热处理温度为650 ℃,升温速度5 ℃/min;步骤四:取0.004 g的抗坏血酸,溶于5 ml去离子水中,加入步骤三热处理后的样品,超声分散10 min,将样品离心,得到pd原子簇修饰zno纳米材料。
19.制备基于pd原子簇修饰zno纳米结构的mems气体传感器:取带有pt插指电极的mems器件,用去离子水和乙醇超声清洗,用氮气枪吹干后,将步骤四所得样品制成浆料,均匀涂敷于mems器件表面,晾干后置于马弗炉内热处理,热处理温度400 ℃,保温时间1 h,升温速率2 ℃/min,待腔体降至室温后取出,得到基于pd原子簇修饰zno纳米结构的mems气体传感器。
20.本实施例所得器件的气体传感器在室温下对浓度10 ppm的氢气响应-恢复曲线,响应灵敏度为21.4,说明气体传感器具有非常优异的响应特性。
21.图2为本实施例所得器件对不同气体的响应灵敏度。
22.实施例3:一种pd原子簇修饰zno纳米材料,与实施例1步骤近似,按如下步骤制备:步骤一:按质量比1:3配六水合硝酸锌和聚乙烯吡咯烷酮(k30)水溶液,其中,锌盐的浓度为0.2mmol/ml,待全部溶解后,采用静电纺丝装置在室温下进行静电纺丝,制作zn前驱体纳米纤维;步骤二:按摩尔浓度0.7m配30ml的2-甲基咪唑的甲醇溶液,取0.3 g步骤一所得纳米纤维加入2-甲基咪唑的甲醇溶液中,搅拌30 min后,将所得溶液置于聚四氟乙烯反应釜中,180 ℃水热反应24 h,待降至室温,将样品离心,于80 ℃干燥后研磨;步骤三:称取0.0036 g的pdcl2溶于3~5 ml去离子水中,得到pdcl2的水溶液,取0.2 g步骤二研磨好的样品加入10 ml去离子水,超声分散后,滴加pdcl2的水溶液,搅拌30 min后,将样品与-80 ℃冷冻干燥,将干燥后的样品研磨,置于氩气气体氛围下热处理,热处理温度为750 ℃,升温速度10 ℃/min;步骤四:取0.01 g的抗坏血酸,溶于5 ml去离子水中,加入步骤三热处理后的样品,超声分散10 min,将样品离心,得到pd原子簇修饰zno纳米材料。
23.制备基于pd原子簇修饰zno纳米结构的mems气体传感器:取带有pt插指电极的mems器件,用去离子水和乙醇超声清洗,用氮气枪吹干后,将步骤四所得样品制成浆料,均匀涂敷于mems器件表面,晾干后置于马弗炉内热处理,热处理温度400 ℃,保温时间1 h,升温速率2 ℃/min,待腔体降至室温后取出,得到基于pd原子簇修饰zno纳米结构的mems气体传感器。
24.本实施例所得器件的气体传感器在室温下对浓度10 ppm的氢气响应-恢复曲线,响应灵敏度为18.9,说明气体传感器具有非常优异的响应特性。
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