一种防静电棉布加工用修边设备的制作方法

1.本实用新型涉及防静电棉布加工技术领域，具体地说，涉及一种防静电棉布加工用修边设备。


背景技术：

2.防静电布：采用涤纶为主体，专用涤纶长丝与高性能永久性导电纤维经特殊工艺织造而成，经向嵌织或经、纬向嵌织导电纤维；用于制作防尘服装、防静电服装等，应用于医疗、制药、食品、精密仪器、航空航天等对静电比较敏感和对洁净度要求较高的行业。
3.有时候为了提高防静电布的防静电效果往往会在防静电布的外表面上涂上一层防静电层，防静电层通常有高分子化合物组成，这样在对防静电布修边时，现有的修边设备为了限制防静电布移动，会对防静电布进行挤压，一旦挤压就有可能增大对防静电层的损伤，鉴于此，本实用新型提出一种防静电棉布加工用修边设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防静电棉布加工用修边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种防静电棉布加工用修边设备，包括修边机构，所述修边机构包括移动车体和修边组件，所述移动车体的底部两侧均转动连接有车轮，移动车体的顶部设置有握把，所述修边组件包括连接板，所述连接板设置在移动车体底部，所述连接板的底部设置有修边板，所述修边板的一端端面与移动车体侧壁齐平，所述修边板与移动车体侧壁齐平的一侧设置有修边切刀，所述移动车体内部开设有容水腔，所述连接板内部设置有中空腔体，所述中空腔体与容水腔之间通过设置的连接软管连通，其中：
6.所述连接板的底部设置有海绵；
7.所述容水腔内填充有水，所述容水腔内填充的水经过连接软管进入中空腔体，所述海绵与中空腔体内的水接触，用于将接触的水传输至防静电棉布表面。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述连接板的端部设置有压板，所述压板为弧形结构，所述连接板的顶端转动连接有转接柱，所述转接柱的远离修边切刀的一端设置有固定板，所述固定板与移动车体底壁固定连接，所述连接板和移动车体底壁之间设置有弹性连接件。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述弹性连接件包括连接滑杆和连接滑套，所述连接滑杆与移动车体铰接，所述连接滑套与连接板铰接，所述连接滑杆和连接滑套滑动连接，并在二者之间设置有连接弹簧。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述压板远离修边切刀的一侧设置有连接块，所述修边板靠近连接块的一侧设置有连接柱，所述连接柱与连接块转动连接，所述连接柱外端向外展开形成凸面，所述凸面与连接块外壁之间固定连接有复位弹簧。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述修边板为弧形结构，且所述修边切刀沿修边
板的弧形外面向外突出。
12.作为本技术方案的进一步改进，还包括导向架，所述导向架包括架体，所述移动车体与架体通过滑动件滑动连接，其中：
13.所述滑动件包括滑动杆，所述滑动杆与移动车体侧壁固定连接，所述滑动杆端部螺纹连接有连接丝杆，所述连接丝杆和滑动杆外均设置有限位盘，所述滑动杆与连接丝杆螺纹连接后，限位盘内壁与架体外壁贴合；
14.所述架体上开设有滑槽，所述滑动杆与滑槽滑动连接。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述滑动杆的中心位置点与修边板的中心位置点在同一平面上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.该防静电棉布加工用修边设备中，通过在连接板内部设置中空腔体，连接板的底部设置海绵，海绵与中空腔体内的水接触，将接触的水传输至防静电棉布表面，这样水会在防静电层表面形成水层，通过水降低连接板与防静电层接触产生的摩擦力，从而对防静电层进行保护，减轻摩擦造成的损伤，而且水层还可以在修边过程中起到防静电的作用，避免摩擦静电导致灰尘吸附在防静电棉布上。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的修边机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的修边组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的弹性连接件结构示意图；
22.图5为本实用新型的容水腔结构示意图；
23.图6为本实用新型的导向架结构示意图。
24.图中各个标号意义为：
25.100、导向架；
26.110、架体；111、滑槽；120、滑动杆；121、限位盘；122、连接丝杆；
27.200、修边机构；
28.210、移动车体；211、车轮；212、握把；213、容水腔；
29.220、修边组件；221、连接板；2211、压板；2212、连接块；222、修边板；2221、连接柱；2222、复位弹簧；223、修边切刀；224、转接柱；2241、固定板；225、弹性连接件；2251、连接滑杆；2252、连接滑套；2253、连接弹簧；226、海绵；227、连接软管。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.实施例1
34.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种防静电棉布加工用修边设备，包括修边机构200，修边机构200包括移动车体210和修边组件220，移动车体210的底部两侧均转动连接有车轮211，其主要目的是通过自身与防静电棉布接触，接触后受摩擦力作用转动，转动的同时带动移动车体210同步移动，移动车体210的顶部设置有握把212，其主要目的是方便对移动车体210进行施力，修边组件220包括连接板221，连接板221设置在移动车体210底部，连接板221的底部设置有修边板222，修边板222的一端端面与移动车体210侧壁齐平，这样设置的目的是方便将修边板222齐平一侧设置的修边切刀223与防静电棉布侧边对齐，考虑到在修边时，连接板221需要与防静电棉布紧密贴合，使修边切刀223有效进行修边，而此过程中由于防静电棉布表面都会涂覆防静电层，如果连接板221直接移动会对防静电层造成损伤，影响防静电棉布的防静电效果，为此，本实施例中移动车体210内部开设有容水腔213，连接板221内部设置有中空腔体，中空腔体与容水腔213之间通过设置的连接软管227连通，其中：
35.连接板221的底部设置有海绵226。
36.工作原理：
37.容水腔213内填充有水，容水腔213内填充的水经过连接软管227进入中空腔体，海绵226与中空腔体内的水接触，用于将接触的水传输至防静电棉布表面，这样水会在防静电层表面形成水层，通过水降低连接板221与防静电层接触产生的摩擦力，从而对防静电层进行保护，减轻摩擦造成的损伤，而且水层还可以在修边过程中起到防静电的作用，避免摩擦静电导致灰尘吸附在防静电棉布上。
38.值得说明的是采用水是因为水可以在后期自行蒸发，不会对防静电棉布的使用造成影响。
39.本实施例中，连接板221的端部设置有压板2211，压板2211为弧形结构，从而通过压板2211对防静电棉布进行挤压限位，弧形的设计可以进一步降低对防静电层造成的损伤(此时水层的作用就是降低防静电层与压板2211接触形成的摩擦力)，连接板221的顶端转动连接有转接柱224，转接柱224的远离修边切刀223的一端设置有固定板2241，固定板2241与移动车体210底壁固定连接，连接板221和移动车体210底壁之间设置有弹性连接件225。
40.工作原理：
41.考虑到防静电棉布的厚度是不同的，如果过分挤压依会使防静电层发生形变，对齐造成损伤，因此，本实施例中公开弹性连接件225，弹性连接件225具体包括连接滑杆2251和连接滑套2252，其中：
42.连接滑杆2251与移动车体210铰接，连接滑套2252与连接板221铰接，连接滑杆2251和连接滑套2252滑动连接，并在二者之间设置有连接弹簧2253；
43.使用时，压板2211与防静电棉布贴合(也就是与防静电层接触)，然后推动移动车
体210移动，移动过程中压板2211受到防静电棉布的作用力带动连接板221绕转接柱224转动，从而适应防静电棉布贴合的厚度作出调整，同时，连接弹簧2253通过弹力作用保证压板2211有足够的压力对防静电棉布进行限位，这样既起到防护的作用，又不会影响压板2211使用的效果。
44.此外，考虑到压板2211在转动过程中会发生位置的偏移，这样就会导致修边切刀223可能无法正常修边，为此压板2211在远离修边切刀223的一侧设置有连接块2212，修边板222靠近连接块2212的一侧设置有连接柱2221，连接柱2221与连接块2212转动连接，连接柱2221外端向外展开形成凸面，凸面与连接块2212外壁之间固定连接有复位弹簧2222，这样在连接板221转动过程中修边板222也能作出适应性转动，保证修边切刀223能够有效进行修边，而且修边板222为弧形结构，从而适应弧形的压板2211，且修边切刀223沿修边板222的弧形外面向外突出，其主要目的是能够使修边切刀223修边深度式中保持一致。
45.除此之外，考虑到推动过程中移动车体210可能会发生偏移，为此修边设备还包括导向架100，导向架100包括架体110，移动车体210与架体110通过滑动件滑动连接，其中：
46.滑动件包括滑动杆120，滑动杆120与移动车体210侧壁固定连接，滑动杆120端部螺纹连接有连接丝杆122，连接丝杆122和滑动杆120外均设置有限位盘121，滑动杆120与连接丝杆122螺纹连接后，限位盘121内壁与架体110外壁贴合；
47.架体110上开设有滑槽111，滑动杆120与滑槽111滑动连接。
48.工作原理：
49.首先将移动车体210上固定的滑动杆120插入滑槽111，然后拧上连接丝杆122，使限位盘121内壁与架体110外壁贴合，这样滑槽111能够有效的限制移动车体210移动的方向，避免其发生便宜，而且这样可拆卸的设置可以适应不同的需求进行使用。
50.值得说明的是，滑动杆120的中心位置点与修边板222的中心位置点在同一平面上，从而使修边切刀223在滑槽111限制过程中能够进行最大跨度的修边。
51.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。