一种蔓生作物专用拉网的经纬线一次固定成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及线材的加工或处理技术领域，具体涉及一种蔓生作物专用拉网的经纬线一次固定成型装置。


背景技术：

2.蔓生类的农作物通常为豆科作物蔬菜，例如菜豌豆和四季豆，在生长过程中需要进行搭架拉线网，使茎蔓能沿支撑架缠绕向上生长，在实际栽种过程中，是利用竹竿、钢架等作为支撑杆，以合适的间距插在垄面上，之后在垄面上种植作物，待豆苗长至一定高度，将要伸蔓前，采取手工作业的方式，以垄为单位，先在支撑杆顶端、中部和底部位置分别固定一根相对较粗的绳子，作为拉线网的骨架，之后将细线分别拴在支撑杆顶端、中部和底部位置的绳子上，并来回穿插缠绕，形成上中下均有固定点的、间隔大小基本一致的网，使作物的茎蔓能够能沿细线缠绕向上生长。
3.上述方式人工设置攀爬拉线网，需要插支撑杆、拴绳子，以及穿插细线，需要工人手持线团，先是将端头固定在底部，然后绕在中部，到达顶端缠绕后又折回中部和底部，相当于一根线需要固定缠绕三次，按照正常的栽种间隔，一亩田至少需要重复缠绕上万次，劳动强度极大，并且效率十分低下。
4.有鉴于此，申请人在同日提交的中国发明专利申请“cn201810750503.9一种蔓生农作物专用拉网的生产设备”，以及中国实用新型专利“cn201821086078.x一种蔓生农作物专用拉网的生产设备”中提供了相应的解决方案，但在实际应用中存在一些不足之处。
5.由于拉网成品是由纬线以经线为轴缠绕而成，需要在二者的接触点涂覆胶水后进行挤压粘接，再到风干管道内烘干定型,防止纬线和经线之间散开，影响使用效果，但此方法存在：使用胶水进行粘接，胶水易脱落到机器上，影响机器使用寿命，在对纬线和经线胶水涂覆处进行挤压时，纬线和经线容易粘附到挤压槽上，降低了工作效率，且最后还需要对胶水涂覆处进行烘干处理，烘干时间过短，会导致烘干不彻底，影响产品质量，烘干时间过长，影响拉网成型效率。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，本实用新型提供一种纬线和经线间紧固效果好、拉网成型效率高的蔓生作物专用拉网的经纬线一次固定成型装置。
7.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蔓生作物专用拉网的经纬线一次固定成型装置，包括机架、经线放卷机构、纬线缠绕机构、锁边机构、收卷机构和控制面板；所述机架为框形架，控制面板设置在机架上，机架的左端上方设有立板，立板的中部开设有半圆形穿线孔，立板右端面上设有连接筒，连接筒为两端开口的中空结构其圆心与穿线孔的圆心重合，左端设有支撑板，且支撑板与立板之间垂直连接，支撑板的上方设有分线器，分线器由两个相对平行的导线圈组成，穿线孔内设有分线板，分线板的一端与穿线孔内壁底部连接，另一端穿出穿线孔和连接筒外，且其端末上设有分线杆，分线杆的中点两侧
分别设有若干导线环。
8.所述经线放卷机构有放卷底座和撑线杆组成，所述放卷底座设置在机架的左侧，放卷底座为矩形座，放卷底座的顶端面设有放卷杆，放卷杆的数量为两个，且相对设置，放卷杆上套设有经线轮，所述撑线杆设置放卷底座顶端面，且位于经线轮右侧，撑线杆的上部设有支杆，支杆的数量为两个分别设置在撑线杆的两侧，支杆的一端与撑线杆连接，另一端末设有导线圈。
9.所述纬线缠绕机构包括绕线电机、绕线轮、绕线板、绕线杆和纬线杆，所述绕线轮为中心开孔的圆柱结构，绕线轮的外周面上设有皮带槽，绕线轮套设在立板右端面的连接筒上，绕线轮和连接筒之间通过轴承连接，所述绕线板为“t”型结构，绕线板的垂直端与绕线轮端面连接，所述纬线杆设置在绕线板的垂直端和水平端的相交处，纬线杆上套设有有纬线轮，所述绕线杆的底端与绕线板水平端的一侧连接，绕线杆的顶部设有“l”型过线架，过线架的水平端和垂直端的相交处与绕线杆连接，水平端各垂直端的两端末设有导线圈，所述绕线电机设置在绕线轮下方，绕线电机的输出端通过皮带与绕线轮皮带槽连接，输入端通过导线与控制面板连接。
10.所述分线杆右侧的机架上设有导向组，所述导向组由两个导向单元在机架前端和后端相对组成，导向单元包括竖杆和两个导向轮，竖杆的底端与机架连接，竖杆的立面上开设有两条滑槽，导向轮为圆柱体结构，导向轮的周面上均设置外向螺纹，即在导向辊轮正常转动时，其表面设置的螺纹对于卡在其内的经线具有向外的推动和导向作用，将整个拉网相外侧张开，防止在纬线的牵引作用下向内收缩而影响成型；底面设有锁紧螺栓，各导向轮通过底端锁紧螺栓结合螺母与竖杆的滑槽活动连接。
11.所述锁边机构包括一号锁边组和二号锁边组，一号锁边组由一号锁边机、一号锁边导向单元和一号锁边线轮组成，所述一号锁边机设置在导向组右侧的机架后端上，一号锁边机的锁边包线区面朝机架正面，一号锁边线轮设置在一号锁边机的锁边包线区后面，所述一号锁边导向单元的数量为两组，每组由两个锁边导向柱组成，导向柱上设有导向辊，其中设置在一号锁边两侧机架上的锁边导向组为第一锁边导向组，另一组为第二锁边导向组，且第二锁边导向组与第一锁边导向组与其相对设置在机架的前端，所述一号锁边机通过导线与控制面板连接；所述二号锁边导向组由二号锁边机，二号锁边导向单元和二号锁边线轮组成，所述二号锁边机的结构与一号锁边机相同，二号锁边机设置在第二锁边导向组下方的机架上，二号锁边机的锁边包线区背朝机架正面，二号锁边线轮设置在二号锁边机的锁边包线区后面，所述二号锁边导向单元的数量为两组，每组由两个锁边导向柱组成，导向柱上设有导向辊，其中设置在二号锁边两侧机架上的锁边导向组为第三锁边导向组，另一组为第四锁边导向组，且第二锁边导向组与第一锁边导向组与其相对设置在机架的后端，所述二号锁边机同样通过导线与控制面板连接。
12.所述收卷机构由收卷轴和收卷电机组成，所述收卷轴设置在二号锁边机左侧，收卷电机的输出端与收卷轴连接，输入端与控制面板连接。
13.为减少纬线更换时间，提高绕线效率，所述绕线轮上设有二号绕线板，二号绕线板和绕线板的结构相同且以绕线轮的圆心为中点相对设置，二号绕线板上设有二号纬线杆、二号绕线杆和二号过线架，其结构和连接方式与纬线杆、绕线杆和过线架相同。
14.为了便于适应不同宽度的绕线需求，所述绕线杆为可伸缩结构。
15.有益效果：
①
.本实用新型通过设置锁边机构，可以在进行完经纬线的缠绕工作后直接对经线和纬线的缠绕处进行包线锁边处理，完成包线锁边处理后即可进行收卷，无需对经线和纬线的缠绕处涂覆胶水、烘干，大大提高了工作效率，还不会对设备造成额外的损害。
16.ꢀ②
.通过在绕线轮行设置二号绕线板、二号纬线杆和二号绕线杆，在绕线板上纬线轮缠绕完事，只需短暂停机将二号绕线板上纬线轮与经线进行连接即可继续进行工作，无需长时间停机更换纬线轮，有效提高了开车时间，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图。
18.图2为本实用新型主视结构示意图。
19.图3为本实用新型俯视结构示意图。
20.图4为本实用新型中纬线缠绕机构结构示意图。
21.图5为本实用新型中经线放卷机构。
22.图6为本实用新型中立板与机架连接结构示意图。
23.图7为本实用新型在实施例2中纬线缠绕机构结构示意图。
24.图中：1、机架；2、控制面板；3、立板；4、连接筒；5、支撑板；6、分线器；7、分线板；8、分线杆；9、放卷底座；10、撑线杆；11、放卷杆；12、绕线电机；13、绕线轮；14、绕线板；15、绕线杆；16、纬线杆；17、过线架；18、导向组；19、一号锁边机；20、第一锁边导向组；21、第二锁边导向组；22、二号锁边机；23、二号锁边线轮；24、第三锁边导向组；25、第四锁边导向组；26、收卷轴；27、收卷电机；28、二号绕线板；29、二号纬线杆；30、二号绕线杆；31、二号过线架。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0026]
实施例1
[0027]
如图1-6所示，一种蔓生作物专用拉网的经纬线一次固定成型装置，包括机架1、经线放卷机构、纬线缠绕机构、锁边机构、收卷机构和控制面板2；所述机架1为框形架，控制面板2设置在机架1上，机架1的左端上方设有立板3，立板3的中部开设有半圆形穿线孔，立板3右端面上设有连接筒4，连接筒4为两端开口的中空结构其圆心与穿线孔的圆心重合，左端设有支撑板5，且支撑板5与立板3之间垂直连接，支撑板5的上方设有分线器6，分线器6由两个相对平行的导线圈组成，穿线孔内设有分线板7，分线板7的一端与穿线孔内壁底部连接，另一端穿出穿线孔和连接筒4外，且其端末上设有分线杆8，分线杆8的中点两侧分别设有若干导线环。
[0028]
所述经线放卷机构有放卷底座9和撑线杆10组成，所述放卷底座9设置在机架1的左侧，放卷底座9为矩形座，放卷底座9的顶端面设有放卷杆11，放卷杆11的数量为两个，且相对设置，放卷杆11上套设有经线轮，所述撑线杆10设置放卷底座9顶端面，且位于经线轮右侧，撑线杆10的上部设有支杆，支杆的数量为两个分别设置在撑线杆10的两侧，支杆的一端与撑线杆10连接，另一端末设有导线圈。
[0029]
所述纬线缠绕机构包括绕线电机12、绕线轮13、绕线板14、绕线杆15和纬线杆16，
所述绕线轮13为中心开孔的圆柱结构，绕线轮13的外周面上设有皮带槽，绕线轮13套设在立板3右端面的连接筒4上，绕线轮13和连接筒4之间通过轴承连接，所述绕线板14为“t”型结构，绕线板14的垂直端与绕线轮13端面连接，所述纬线杆16设置在绕线板14的垂直端和水平端的相交处，纬线杆16上套设有有纬线轮，所述绕线杆15的底端与绕线板14水平端的一侧连接，绕线杆15的顶部设有“l”型过线架17，过线架17的水平端和垂直端的相交处与绕线杆15连接，水平端各垂直端的两端末设有导线圈，所述绕线电机12设置在绕线轮13下方，绕线电机12的输出端通过皮带与绕线轮13皮带槽连接，输入端通过导线与控制面板2连接。
[0030]
所述分线杆8右侧的机架1上设有导向组18，所述导向组18由两个导向单元在机架1前端和后端相对组成，导向单元包括竖杆和两个导向轮，竖杆的底端与机架1连接，竖杆的立面上开设有两条滑槽，导向轮为圆柱体结构，导向轮的周面上均设置外向螺纹，即在导向辊轮正常转动时，其表面设置的螺纹对于卡在其内的经线具有向外的推动和导向作用，将整个拉网相外侧张开，防止在纬线的牵引作用下向内收缩而影响成型；底面设有锁紧螺栓，各导向轮通过底端锁紧螺栓结合螺母与竖杆的滑槽活动连接。
[0031]
所述锁边机构包括一号锁边组和二号锁边组，一号锁边组由一号锁边机19、一号锁边导向单元和一号锁边线轮组成，所述一号锁边机19设置在导向组18右侧的机架1后端上，一号锁边机19的锁边包线区面朝机架1正面，一号锁边线轮设置在一号锁边机19的锁边包线区后面，所述一号锁边导向单元的数量为两组，每组由两个锁边导向柱组成，导向柱上设有导向辊，其中设置在一号锁边两侧机架1上的锁边导向组18为第一锁边导向组20，另一组为第二锁边导向组21，且第二锁边导向组21与第一锁边导向组20与其相对设置在机架1的前端，所述一号锁边机19通过导线与控制面板2连接；所述二号锁边导向组18由二号锁边机22，二号锁边导向单元和二号锁边线轮23组成，所述二号锁边机22的结构与一号锁边机19相同，二号锁边机22设置在第二锁边导向组21下方的机架1上，二号锁边机22的锁边包线区背朝机架1正面，二号锁边线轮23设置在二号锁边机22的锁边包线区后面，所述二号锁边导向单元的数量为两组，每组由两个锁边导向柱组成，导向柱上设有导向辊，其中设置在二号锁边两侧机架1上的锁边导向组18为第三锁边导向组24，另一组为第四锁边导向组25，且第二锁边导向组21与第一锁边导向组20与其相对设置在机架1的后端，所述二号锁边机22同样通过导线与控制面板2连接。
[0032]
所述收卷机构由收卷轴26和收卷电机27组成，所述收卷轴26设置在二号锁边机22左侧，收卷电机27的输出端与收卷轴26连接，输入端与控制面板2连接。
[0033]
实施例2
[0034]
如图1、2、3、5、6、7所示，具体实施方式如实施例1，不同之处在于：所述绕线轮13上设有二号绕线板28，二号绕线板28和绕线板14的结构相同且以绕线轮13的圆心为中点相对设置，二号绕线板28上设有二号纬线杆29、二号绕线杆30和二号过线架31，其结构和连接方式与纬线杆16、绕线杆15和过线架17相同。
[0035]
所述绕线杆15为可伸缩结构。
[0036]
工作原理：工作时，将经线轮分别套设在放卷杆11上，纬线轮套设在纬线杆16上，各线轮安装完成后，首先将两根经线从经线轮上手动牵引，依次穿过分线器6、分线杆8、导向组18、一号锁边组和二号锁边组后固定在收卷轴26上，然后将纬线从纬线轮上牵引穿过绕线杆15的过线架17后固定在任意一根经线上，然后控制面板2开启各部件，收卷电机27联
动收卷轴26将两根经线收卷，同时绕线电机12带动绕线缠绕部件旋转使纬线不断缠绕在两根经线上，由于经线纬线交结处各自的细小纤维相互纠结，使其相互间不易滑动，从而形成网状。
[0037]
之后拉网依次通过导向组18，并在外向螺纹的牵引下保持张开，达到一号锁边机19的锁边包线区时，对拉网一侧的经线和纬线缠绕处进行锁边包线处理，使经线和纬线连接固定，然后拉网继续继续同行到二号锁边机22对另一侧的经线纬线进行锁边包线处理，最后收卷到收卷轴26上。
[0038]
在纬线缠绕过程中纬线杆16上的纬线轮消耗完时，只需短暂停机，将二号纬线杆29的上纬线轮牵引固定在根经线上，即可马上进行纬线缠绕工作，还可感觉缠绕需求调节绕线杆15的长短。