一种新型工业高效服装缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种新型工业高效服装缝纫机。


背景技术：

2.按照缝纫机的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机；按驱动方式可分为手摇、脚踏及电动缝纫机；按缝制的线迹可分为仿手缝线迹、锁式线迹、单线链式线迹、双线或多线链式线迹、单线或多线包边链式线迹和多线覆盖链式线迹缝纫机。
3.目前缝纫机中为了延伸桌面的物品放置空间，基本都会在缝纫机桌面侧面增加一块延伸桌面，通过这个延伸桌面使桌面在必要时可通过延伸的方式增大面积，由此达到使用需求，但现有的延伸桌面多采用合页进行连接，合页的连接具有一定的重量支撑范畴，在桌面压力过大时容易发生倾倒等问题。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种新型工业高效服装缝纫机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工业高效服装缝纫机，包括操作台，所述操作台的内部设置有两组限位管，且限位管的外壁两侧均设置有外螺纹，所述限位管的内部设置有连接头，且连接头的一侧连接有折头，所述折头的外壁设置有连接管，且折头远离连接头的一侧设置有旋钮，所述旋钮的一侧设置有延伸台。
6.通过采用上述技术方案，从而使延伸台在需要使用时能够通过向上撑起，以此达到增大操作台的效果，通过较大的操作台使操作更加便捷高效。
7.本实用新型进一步设置为，所述操作台的底端连接有多组支撑腿，且多组支撑腿之间设置有脚踏板，所述操作台的内部开设有机槽，且操作台的内部位于机槽的一侧开设有带槽，所述操作台通过机槽连接有缝纫机。
8.通过采用上述技术方案，从而使缝纫机能够通过机槽进行预固定，使安装时能够更加便捷的进行预固定，以此达到缝纫机在安装时的便捷性和使用性。
9.本实用新型进一步设置为，所述操作台的内部设置有与限位管相匹配的凹槽，且该凹槽的两侧均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
10.通过采用上述技术方案，从而使限位管插入后能够通过内螺纹和外螺纹的契合达到限位管的固定效果，同时也是限位管对缝纫机等实现固定和限位的效果。
11.本实用新型进一步设置为，所述机槽的内壁设置有用于支撑缝纫机的支撑条，且缝纫机的底座内设置有两组与限位管相匹配的限位槽。
12.通过采用上述技术方案，从而使缝纫机放置于机槽内后能够通过支撑条进行支撑，以此达到预固定的效果，避免缝纫机发生掉落。
13.本实用新型进一步设置为，所述连接头和折头均通过转轴分别与限位管和连接管
的内壁转动连接，且折头和连接头通过铰接方式连接。
14.通过采用上述技术方案，从而使连接头和折头能够通过转轴分别在连接管和限位管内转动，以及使折头能够通过铰接的方式与连接头形成角度变化，以此达到延伸台的展开和断开的效果。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.本实用新型通过连接头、折头、连接管、旋钮、延伸台等实现延伸台的限位和固定效果，当需要对延伸台进行使用时，通过向上拉动延伸台使其与操作台持平，此时延伸台带动折头在连接头内部进行转动，延伸台与操作台持平后再转动两个旋钮，使其分别带动两个折头转动，两个折头又带动两个连接管转动，直至折头和连接头弯曲处由竖直状变为横平状，此时折头与连接头不能再进行上下方向的角度变化，由于又受到延伸台与操作台持平的限位，故而也不能进行左右转动，以此达到延伸台的限位和固定效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的脚踏板位置示意图；
18.图2为本实用新型的操作台结构示意图；
19.图3为本实用新型的限位管结构示意图；
20.图4为本实用新型的连接头连接示意图。
21.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、脚踏板；4、机槽；5、带槽；6、限位管；7、外螺纹；8、连接头；9、折头；10、连接管；11、旋钮；12、延伸台；13、缝纫机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种新型工业高效服装缝纫机，如图1-4所示，包括操作台1，操作台1的内部设置有两组限位管6，且限位管6的外壁两侧均设置有外螺纹7，限位管6的内部设置有连接头8，且连接头8的一侧连接有折头9，折头9的外壁设置有连接管10，且折头9远离连接头8的一侧设置有旋钮11，旋钮11的一侧设置有延伸台12，当需要对延伸台12进行使用时，通过向上拉动延伸台12使其与操作台1持平，此时延伸台12带动折头9在连接头8内部进行转动，延伸台12与操作台1持平后再转动两个旋钮11，使其分别带动两个折头9转动，两个折头9又带动两个连接管10转动，直至折头9和连接头8弯曲处由竖直状变为横平状，此时折头9与连接头8不能再进行上下方向的角度变化，由于又受到延伸台12与操作台1持平的限位，故而也不能进行左右转动，以此达到延伸台12的限位和固定效果。
25.请参阅图1，操作台1的底端连接有多组支撑腿2，且多组支撑腿2之间设置有脚踏板3，操作台1的内部开设有机槽4，且操作台1的内部位于机槽4的一侧开设有带槽5，操作台1通过机槽4连接有缝纫机13，从而使缝纫机13能够通过机槽4进行预固定，使安装时能够更加便捷的进行预固定，以此达到缝纫机13在安装时的便捷性和使用性。
26.请参阅图3，操作台1的内部设置有与限位管6相匹配的凹槽，且该凹槽的两侧均设
置有与外螺纹7相匹配的内螺纹，当缝纫机13放入机槽4后，支撑条对缝纫机13进行支撑，接着将限位管6从延伸台12的一侧插入至操作台1内部的槽内，直至两个限位管6分别贯穿缝纫机13将其形成限位并固定，然后转动限位管6使其两侧的外螺纹7，分别与操作台1的内部设置有与限位管6相匹配的凹槽形成契合。
27.请参阅图2，机槽4的内壁设置有用于支撑缝纫机13的支撑条，且缝纫机13的底座内设置有两组与限位管6相匹配的限位槽，当缝纫机13放入机槽4后，支撑条对缝纫机13进行支撑，接着将限位管6从延伸台12的一侧插入至操作台1内部的槽内，直至两个限位管6分别贯穿缝纫机13将其形成限位并固定，然后转动限位管6使其两侧的外螺纹7，分别与操作台1的内部设置有与限位管6相匹配的凹槽形成契合。
28.请参阅图4，连接头8和折头9均通过转轴分别与限位管6和连接管10的内壁转动连接，且折头9和连接头8通过铰接方式连接，由于连接头8和折头9均通过转轴分别与限位管6和连接管10的内壁转动连接，且折头9和连接头8通过铰接方式连接，故而当延伸台12发生角度变化后，延伸台12带动折头9在连接头8内部进行转动，延伸台12与操作台1持平后再转动两个旋钮11，使其分别带动两个折头9转动，两个折头9又带动两个连接管10转动，直至折头9和连接头8弯曲处由竖直状变为横平状以此达到延伸台12的固定效果。
29.本实用新型的工作原理为：当操作台1和支撑腿2、脚踏板等部件安装完成后，将缝纫机13置于机槽4内，由于机槽4的内壁设置有用于支撑缝纫机13的支撑条，当缝纫机13放入机槽4后，支撑条对缝纫机13进行支撑，接着将限位管6从延伸台12的一侧插入至操作台1内部的槽内，直至两个限位管6分别贯穿缝纫机13将其形成限位并固定，然后转动限位管6使其两侧的外螺纹7，分别与操作台1的内部设置有与限位管6相匹配的凹槽形成契合，接着将折头9贯穿延伸台12的内部并通过旋钮对其末端进行固定；
30.完成安装后当需要对延伸台12进行使用时，通过向上拉动延伸台12使其与操作台1持平，由于连接头8和折头9均通过转轴分别与限位管6和连接管10的内壁转动连接，且折头9和连接头8通过铰接方式连接，故而当延伸台12发生角度变化后，延伸台12带动折头9在连接头8内部进行转动，延伸台12与操作台1持平后再转动两个旋钮11，使其分别带动两个折头9转动，两个折头9又带动两个连接管10转动，直至折头9和连接头8弯曲处由竖直状变为横平状，此时折头9与连接头8不能再进行上下方向的角度变化，而折头9与连接头8又受到延伸台12与操作台1持平的限位，故而也不能进行左右转动，以此达到延伸台12的限位和固定效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。