一种聚酯成型网插接机的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯网成型装置技术领域，特别是一种聚酯成型网插接机。


背景技术：

2.聚酯网，是利用纺织机械，采用不同织造方法编织的网布,聚酯网是世界上主要的烘燥、 过滤材料之一，广泛应用于造纸、污水处理、制糖、制药、陶瓷、食品、印刷、洗煤等行业。
3.聚酯网是一种新型的造纸脱水器材，现在聚酯网已经向高强度，长寿命的多综多层编制上发展。在聚酯网的生产过程中，插接机是必要的设备之一，它的作用是将织网机上生产出来的片状网连接成符合造纸机使用的无端环状聚酯网。现有的插接机动力机构及执行机构结构复杂，导致制造成本高，设备笨重，使用麻烦，并且维护成本高，因此亟需一种经济实用的插接机。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种聚酯成型网插接机，其解决的技术方案是，包括底板，其特征在于，底板上端固定连接有多个沿横向均布的竖杆，各个竖杆上均竖向滑动配合有连接件，各个连接件后端均固定连接有挡板，底板上端设有位于竖杆后侧的驱动装置，驱动装置竖向滑动配合有横杆，横杆前端固定连接有多个与竖杆一一对应的竖筒，各个竖筒外缘面的前侧均开设有与其内部连通的竖槽，各个竖筒下底面均同轴固定连接有弹簧的下端，各个弹簧的上端均同轴固定连接有与其对应侧的竖筒竖向滑动配合的圆盘，各个圆盘外缘面上均固定连接有与其对应侧竖槽竖向滑动配合的凸块，各个凸块前端均向外伸出竖槽且固定连接有能与其对应侧的挡盘抵接的连接块，各个连接块下端均固定连接有直杆，各个直杆外缘面下侧面均固定连接有向右伸出的挂杆，各个挂杆右端均开设有纵向的导线孔。
5.作为优选，所述驱动装置包括两与底板固定连接且呈左右对称布置的竖轴，两竖轴上端共同固定连接有横向布置的支撑杆，支撑杆下端转动连接有竖向布置的丝杠的上端，丝杠的下端与底板转动连接，丝杠与横杆螺纹配合，横杆的左右两端分别与其对应侧的竖轴竖向滑动配合，支撑杆上端固定连接有用于驱动丝杠的电机。
6.作为优选，所述连接件包括与竖杆竖向滑动配合的连接套，竖杆后端开设有多个沿纵向布置且沿竖向等间隔排列的内连接孔，轴套外缘面上开设有能与其对应侧竖杆上内连接相对应的外连接孔，内连接孔与外连接孔经螺栓拆卸连接。
7.作为优选，各个所述竖杆外缘面上均开设有两竖向布置且左右对称的滑道，各个连接套内壁均固定连接有与滑道一一对应且竖向滑动配合的滑块。
8.本实用新型有益效果是：
9.本实用新型在使用时将各连接件通过螺栓高低交替的固定在竖杆上，以使得各挡板能够高低交替布置，之后启动驱动装置，电机将通过丝杠带动横杆沿竖轴向上移动，随着
竖杆向上移动，各个连接孔将依次与其对应的挡板接触，连接块在挡板的限制下不在向上移动，但是在弹簧的自我变形下不影响横杆继续上移，以便于全部连接块均与挡板接触并被挡板限制，由于各挡板高低交替布置，故在挡板限制下各连接块也高低交替布置，相应的与各连接块固定连接的直杆，以及与各直杆固定连接的挂杆上的导线孔也将高低交替布置，使的各导线孔存在高度差，穿过导线孔的经线也存在高度差，然后纬线从高度差内穿过完成编织。本实用新型操作简便，结构简单，实用性强。
附图说明
10.图1为本实用新型第一视角立体视图。
11.图2为本实用新型第一视角立体视图中a区域的放大图。
12.图3为本实用新型全剖右视图。
13.图4为本实用新型第二视角局部立体视图。
14.图5为本实用新型第三视角局部立体视图。
15.附图标记
16.1.底板，2.竖杆，3.挡板，4.横杆，5.竖筒，6.竖槽，7.弹簧，8.圆盘，9.凸块，10.连接块，11.直杆，12.挂杆，13.导线孔，14.竖轴，15.支撑杆，16.丝杠，17.电机，18.连接套，19.内连接孔，20.滑块，21.螺栓，22.滑道。
具体实施方式
17.以下结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
18.实施例一，其解决的技术方案是，本实用新型在使用时，底板1可以安装在设备的相应位置，将各连接件高低交替的固定在竖杆2上，以使得各挡板3也能高低交替布置，然后将经线穿过挂杆12上的导线孔13。之后启动驱动装置，即打开支撑杆15上的电机17，在电机17的驱动下丝杠16将顺时针转动，随着丝杠16顺时针转动，丝杠16将驱动横杆4沿竖轴14向上移动，随着横杆4向上移动，与横杆4固定连接的竖筒5也将随之向上移动。随着竖筒5向上移动，位于最低处挡板3将先与对应侧的连接块10相接触并限制该连接块10继续上移，该连接块10被挡板3限制后，为使的其不影响其对应侧的竖筒5以及其余竖筒5能够继续随着横杆4向上移动，故设置连接块10与凸块9固定连接，凸块9与圆盘8固定连接，而凸块9与圆盘8分别与竖槽6和竖筒5竖向滑动配合，该连接块10被位于最低处的挡板3限制后，该连接块10对应侧的竖筒5以及其余竖筒5均能正常随着横杆4继续上移，而该连接块10对应的竖筒5与其对应侧的圆盘8将产生相对滑动并压缩弹簧7，随着横杆4带动各竖筒5继续上移，该连接块10适终被限制相应高度，该连接块10下端直杆11以及挂杆12上的导线孔13也被限制在相应高度；
19.随着横杆4继续上移，其余连接块10将如上述过程一样依次与其对应侧的挡板3接触，并被挡板3限制在相应高度，之后关闭电机17，此时各连接块10下端挂杆12上的导线孔13也被限制在相应高度，由于各挡板3高度交替布置，故此时各导线孔13以及各导线内的经线也将高低交替布置而存在高度差，然后纬线从高度差内穿过完成编织。相应的反转电机17可以使得螺杆逆时针转动并带动各部件复为，由于弹簧7的弹性变形特性，在连接块10和圆盘8等部件复位时不会产生冲击。
20.实施例二，在实施例一的基础上，调节好各挡板3的位置使的各挡板3高低交替布置后，仅在横杆4的竖向移动下，便可以使的各挂杆12以及各挂杆12上的导线孔13也能够高低交替布置，操作方便，动力结构简单。相对于现有设备各个挂杆12均需单独配合驱动装置进行调节更加方便高效。
21.实施例三，在实施例一的基础上，在将连接件固定在竖杆2上时，将连接套18沿竖杆2滑动到相应高度，并使的连接套18上的外连接块10与竖杆2上的内连接孔19相对应，之后旋入螺栓21即可。为便于内连接孔19与外连接孔对应，故在竖杆2上开设有滑道22，并在连接套18上设有与滑道22竖向滑道22配合的滑块20，在滑块20与滑道22的限制下连接套18不能转动，便于内连接孔19与外连接孔对应。


技术特征：
1.一种聚酯成型网插接机，包括底板（1），其特征在于，底板（1）上端固定连接有多个沿横向均布的竖杆（2），各个竖杆（2）上均竖向滑动配合有连接件，各个连接件后端均固定连接有挡板（3），底板（1）上端设有位于竖杆（2）后侧的驱动装置，驱动装置竖向滑动配合有横杆（4），横杆（4）前端固定连接有多个与竖杆（2）一一对应的竖筒（5），各个竖筒（5）外缘面的前侧均开设有与其内部连通的竖槽（6），各个竖筒（5）下底面均同轴固定连接有弹簧（7）的下端，各个弹簧（7）的上端均同轴固定连接有与其对应侧的竖筒（5）竖向滑动配合的圆盘（8），各个圆盘（8）外缘面上均固定连接有与其对应侧竖槽（6）竖向滑动配合的凸块（9），各个凸块（9）前端均向外伸出竖槽（6）且固定连接有能与其对应侧的挡盘抵接的连接块（10），各个连接块（10）下端均固定连接有直杆（11），各个直杆（11）外缘面下侧面均固定连接有向右伸出的挂杆（12），各个挂杆（12）右端均开设有纵向的导线孔（13）。2.根据权利要求1所述一种聚酯成型网插接机，其特征在于，所述驱动装置包括两与底板（1）固定连接且呈左右对称布置的竖轴（14），两竖轴（14）上端共同固定连接有横向布置的支撑杆（15），支撑杆（15）下端转动连接有竖向布置的丝杠（16）的上端，丝杠（16）的下端与底板（1）转动连接，丝杠（16）与横杆（4）螺纹配合，横杆（4）的左右两端分别与其对应侧的竖轴（14）竖向滑动配合，支撑杆（15）上端固定连接有用于驱动丝杠（16）的电机（17）。3.根据权利要求1所述一种聚酯成型网插接机，其特征在于，所述连接件包括与竖杆（2）竖向滑动配合的连接套（18），竖杆（2）后端开设有多个沿纵向布置且沿竖向等间隔排列的内连接孔（19），轴套外缘面上开设有能与其对应侧竖杆（2）上内连接相对应的外连接孔，内连接孔（19）与外连接孔经螺栓（21）拆卸连接。4.根据权利要求3所述一种聚酯成型网插接机，其特征在于，各个所述竖杆（2）外缘面上均开设有两竖向布置且左右对称的滑道（22），各个连接套（18）内壁均固定连接有与滑道（22）一一对应且竖向滑动配合的滑块（20）。

技术总结
本实用新型涉及聚酯网成型装置技术领域，特别是一种聚酯成型网插接机，底板上端固定连接有多个竖杆，各个竖杆上均竖向滑动配合有连接件，各个连接件后端均固定连接有挡板，驱动装置竖向滑动配合有横杆，横杆前端固定连接有多个与竖杆一一对应的竖筒，各个竖筒外缘面的前侧均开设有与其内部连通的竖槽，各个竖筒下底面均同轴固定连接有弹簧的下端，各个弹簧的上端均同轴固定连接有圆盘，各个圆盘外缘面上均固定连接有与其对应侧竖槽竖向滑动配合的凸块，各个凸块前端均固定连接有能与其对应侧的挡盘抵接的连接块，各个连接块下端均固定连接有直杆，各个直杆外缘面下侧面均固定连接有挂杆，各个挂杆右端均开设有纵向的导线孔。各个挂杆右端均开设有纵向的导线孔。各个挂杆右端均开设有纵向的导线孔。


技术研发人员：王友保 辛克存
受保护的技术使用者：河南方元网业科技有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/7/25