一种纺织清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体涉及一种纺织清洗装置。


背景技术：

2.纺织业是耗水大户，其生产全流程几乎都离不开水。在提倡环保节水的当下，提高纺织业对水资源的利用率是当务之急。在纺织生产过程中，需要对纺织布进行清洗。而现有的清洗装置在对纺织布进行清洗时，大多不能充分利用水资源，对水资源的利用率亟需提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纺织清洗装置，其能使水资源得到更充分的利用，大大提高了水资源的利用率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种纺织清洗装置，包括初洗池、复洗池、中转池；其中，所述初洗池设有引导纺织布进出的多个第一导向辊，所述复洗池设有引导纺织布进出的多个第二导向辊；所述初洗池、复洗池内分别设有搅拌机构；所述复洗池设有第一溢流管，所述第一溢流管的出口端与中转池连通；所述初洗池的上方设有第一喷射头，所述复洗池的上方设有第二喷射头；所述第一喷射头通过第一回水管与中转池连通，所述第一回水管适配有第一水泵；所述初洗池设有排水口。
6.可选的，所述搅拌机构包括：搅拌叶、驱动搅拌叶转动的动力源。
7.可选的，还包括预处理池；所述预处理池内铺设有多层第一滤网；所述预处理池在第一滤网的下方设有进水口、排污口；所述预处理池的进水口通过第二回水管与初洗池的排水口连通，所述第二回水管适配有第二水泵；所述排污口设有阀门；所述预处理池在第一滤网的上方设有第二溢流管，所述第二溢流管的出口端与中转池连通。
8.可选的，所述第一滤网为金属网。
9.可选的，所述中转池内铺设有第二滤网，所述第一溢流管、第二溢流管的出口端均位于第二滤网的上方，所述第一回水管的入口端位于第二滤网的下方。
10.可选的，所述第二滤网为金属网。
11.可选的，所述第一回水管的入口端沿中转池的其中一角落伸入中转池内，所述第二滤网在该角落处设置供第一回水管通过的缺口。
12.本实用新型的工作原理为：纺织布在第一导向辊、第二导向辊的引导下，会先进入初洗池，接着离开初洗池并进入复洗池，最后从复洗池离开。第二喷射头与提供复洗水的水源连通，会向复洗池内喷射复洗水，对复洗池内的纺织布进行复洗。复洗池内的上层复洗水会通过第一溢流管流入中转池内，形成初洗水。第一水泵会吸取中转池内的初洗水，并通过第一喷射头向初洗池内喷射初洗水，对初洗池内的纺织布进行初洗。
13.由此可知，本实用新型的有益效果是：对纺织布进行了分级清洗；一方面，纺织布
先在初洗池进行初洗，再进入复洗池进行复洗，可以大大提高清洗效果；另一方面，复洗水在对纺织布进行复洗后，会成为处洗水，并进入初洗池对纺织布进行初洗，得到了更充分的利用，大大提高了水资源的利用率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1另一个角度的示意图；
17.附图标记：1、初洗池；2、复洗池；3、中转池；4、纺织布；5、第一溢流管；6、第一喷射头；7、第二喷射头；8、第一回水管；9、第一水泵；10、预处理池；11、第一滤网；12、排污口；13、第二回水管；14、第二水泵；15、第二溢流管；16、第二滤网。
具体实施方式
18.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图1～附图2对本实用新型的实施例进行详细说明。
23.本实用新型实施例提供了一种纺织清洗装置。该纺织清洗装置包括初洗池1、复洗池2、中转池3。其中，所述初洗池1设有引导纺织布4进出的多个第一导向辊，所述复洗池2设有引导纺织布4进出的多个第二导向辊。所述初洗池1、复洗池2内分别设有搅拌机构。所述复洗池2设有第一溢流管5，所述第一溢流管5的出口端与中转池3连通；应当理解的是，可以
直接将第一溢流管5的出口端设置在中转池3的正上方，也可令第一溢流管5的出口端连通于中转池3的侧壁上部。所述初洗池1的上方设有第一喷射头6，所述复洗池2的上方设有第二喷射头7。所述第一喷射头6通过第一回水管8与中转池3连通，所述第一回水管8适配有第一水泵9。所述初洗池1设有排水口。
24.下面阐述本实用新型的具体实施方式，纺织布4在第一导向辊、第二导向辊的引导下，会先进入初洗池1，接着离开初洗池1并进入复洗池2，最后从复洗池2离开。第二喷射头7与提供复洗水的水源连通，会向复洗池2内喷射复洗水，对复洗池2内的纺织布4进行复洗。复洗池2内的上层复洗水会通过第一溢流管5流入中转池3内，形成初洗水。第一水泵9会吸取中转池3内的初洗水，并通过第一喷射头6向初洗池1内喷射初洗水，对初洗池1内的纺织布4进行初洗。本实用新型对纺织布4进行了分级清洗；一方面，纺织布4先在初洗池1进行初洗，再进入复洗池2进行复洗，可以大大提高清洗效果；另一方面，复洗水在对纺织布4进行复洗后，会成为处洗水，并进入初洗池1对纺织布4进行初洗，得到了更充分的利用，大大提高了水资源的利用率。
25.进一步地，所述搅拌机构包括：搅拌叶、驱动搅拌叶转动的动力源。应当理解的是，动力源通常为电机。
26.进一步地，还包括预处理池10；所述预处理池10内铺设有多层第一滤网11；所述预处理池10在第一滤网11的下方设有进水口、排污口12；所述预处理池10的进水口通过第二回水管13与初洗池1的排水口连通，所述第二回水管13适配有第二水泵14；所述排污口12设有阀门；所述预处理池10在第一滤网11的上方设有第二溢流管15，所述第二溢流管15的出口端与中转池3连通。应当理解的是，初洗水在对初洗池1内的纺织布4进行初洗后，可在第二水泵14的作用下，经过第二回水管13进入预处理池10，成为待处理水。待处理水在穿过预处理池10内的多层第一滤网11后，会通过第二溢流管15流入中转池3，再次成为初洗水，从而再次进行利用。预处理池10每运行一段时间，可关闭第二水泵14，并打开排污口12的阀门，即可将第一滤网11下方，积聚有大量毛絮的污水通过排污口12排出。此外，可以直接将第二溢流管15的出口端设置在中转池3的正上方，也可令第二溢流管15的出口端连通于中转池3的侧壁上部。
27.进一步地，所述第一滤网11为金属网。应当理解的是，第一滤网11由金属网制成，不仅耐用，而且便于清理捕获的毛絮。取出第一滤网11，通过加热使附着在第一滤网11的毛絮焦化，再通过拍打敲击即可使焦化的毛絮脱落，十分便捷。
28.进一步地，所述中转池3内铺设有第二滤网16，所述第一溢流管5、第二溢流管15的出口端均位于第二滤网16的上方，所述第一回水管8的入口端位于第二滤网16的下方。
29.进一步地，所述第二滤网16为金属网。应当理解的是，第二滤网16由金属网制成，不仅耐用，而且便于清理捕获的毛絮。取出第二滤网16，通过加热使附着在第二滤网16的毛絮焦化，再通过拍打敲击即可使焦化的毛絮脱落，十分便捷。
30.进一步地，所述第一回水管8的入口端沿中转池3的其中一角落伸入中转池3内，所述第二滤网16在该角落处设置供第一回水管8通过的缺口。应当理解的是，可在中转池3的内壁设置用于支撑第二滤网16的台阶；上拉第二滤网16，即可将第二滤网16从中转池3内取出；下放第二滤网16，即可将第二滤网16放入中转池3内。
31.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，
在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。