一种面料生产用防褶皱的收卷定型装置的制作方法

文档序号:30503591发布日期:2022-06-24 23:40阅读:84来源:国知局
一种面料生产用防褶皱的收卷定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域,具体来说,涉及一种面料生产用防褶皱的收卷定型装置。


背景技术:

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在面料印染完成后,需要对面料进行收卷,以便后期使用,但是目前面料收卷时不能够对面料及时整平,影响面料的后期使用。
3.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

4.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种面料生产用防褶皱的收卷定型装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
6.一种面料生产用防褶皱的收卷定型装置,包括壳体,所述壳体顶端的一侧设置有蒸汽发生箱,所述壳体顶端的另一侧设置有烘干箱,所述壳体的一端设置有进料口,所述壳体的另一端设置有出料口,所述壳体内部的一端设置有熨烫组件,所述壳体内部的中间位置设置有整形棍组,所述壳体内部的另一端设置有若干导向辊组。
7.进一步的,所述蒸汽发生箱的顶端设置有储水箱,所述储水箱的顶端设置有进水管。
8.进一步的,所述进料口的内部设置有送料辊组一,所述出料口的内部设置有送料辊组二。
9.进一步的,所述熨烫组件由第一蒸汽烫板和第二蒸汽烫板构成,所述第一蒸汽烫板位于所述第二蒸汽烫板的顶部。
10.进一步的,所述第一蒸汽烫板和所述第二蒸汽烫板为非接触结构,所述第一蒸汽烫板的底端和所述第二蒸汽烫板的顶端均开设有若干排汽孔。
11.进一步的,所述第一蒸汽烫板通过导管一与所述蒸汽发生箱连接,所述第二蒸汽烫板通过导管二与所述蒸汽发生箱连接。
12.进一步的,所述导向辊组由若干第一导向辊和若干第二导向辊构成,所述第一导向辊位于所述第二导向辊的顶部,所述第一导向辊和所述第二导向辊为错开交替式安装结构。
13.本实用新型的有益效果为:通过设置由壳体、蒸汽发生箱、烘干箱、进料口、出料口、熨烫组件、整形棍组和导向辊组构成的面料生产用防褶皱的收卷定型装置,从而能够实现对面料进行除褶皱,能够实现连续工作,保证面料收卷定型的高效性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种面料生产用防褶皱的收卷定型装置的结构示意图;
16.图2是根据本实用新型实施例的一种面料生产用防褶皱的收卷定型装置的内部结构示意图;
17.图3是根据本实用新型实施例的一种面料生产用防褶皱的收卷定型装置的熨烫组件结构示意图。
18.图中:
19.1、壳体;2、蒸汽发生箱;3、烘干箱;4、进料口;5、出料口;6、熨烫组件;7、整形棍组;8、导向辊组;9、储水箱;10、进水管;11、送料辊组一;12、送料辊组二;13、第一蒸汽烫板;14、第二蒸汽烫板;15、排汽孔;16、导管一;17、导管二;18、第一导向辊;19、第二导向辊。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例,提供了一种面料生产用防褶皱的收卷定型装置。
22.实施例一:
23.如图1-3所示,根据本实用新型实施例的面料生产用防褶皱的收卷定型装置,包括壳体1,所述壳体1顶端的一侧设置有蒸汽发生箱2,所述壳体1顶端的另一侧设置有烘干箱3,所述壳体1的一端设置有进料口4,所述壳体1的另一端设置有出料口5,所述壳体1内部的一端设置有熨烫组件6,所述壳体1内部的中间位置设置有整形棍组7,所述壳体1内部的另一端设置有若干导向辊组8。
24.借助于上述技术方案,通过设置由壳体1、蒸汽发生箱2、烘干箱3、进料口4、出料口5、熨烫组件6、整形棍组7和导向辊组8构成的面料生产用防褶皱的收卷定型装置,从而能够实现对面料进行除褶皱,能够实现连续工作,保证面料收卷定型的高效性。
25.实施例二:
26.如图1-3所示,所述壳体1顶端的一侧设置有蒸汽发生箱2,所述壳体1顶端的另一侧设置有烘干箱3,所述壳体1的一端设置有进料口4,所述壳体1的另一端设置有出料口5,所述壳体1内部的一端设置有熨烫组件6,所述壳体1内部的中间位置设置有整形棍组7,所述壳体1内部的另一端设置有若干导向辊组8,所述蒸汽发生箱2的顶端设置有储水箱9,所述储水箱9的顶端设置有进水管10,所述进料口4的内部设置有送料辊组一11,所述出料口5的内部设置有送料辊组二12。
27.实施例三:
28.如图1-3所示,所述壳体1顶端的一侧设置有蒸汽发生箱2,所述壳体1顶端的另一侧设置有烘干箱3,所述壳体1的一端设置有进料口4,所述壳体1的另一端设置有出料口5,所述壳体1内部的一端设置有熨烫组件6,所述壳体1内部的中间位置设置有整形棍组7,所述壳体1内部的另一端设置有若干导向辊组8,所述熨烫组件6由第一蒸汽烫板13和第二蒸汽烫板14构成,所述第一蒸汽烫板13位于所述第二蒸汽烫板14的顶部,所述第一蒸汽烫板13和所述第二蒸汽烫板14为非接触结构,所述第一蒸汽烫板13的底端和所述第二蒸汽烫板14的顶端均开设有若干排汽孔15,所述第一蒸汽烫板13通过导管一16与所述蒸汽发生箱2连接,所述第二蒸汽烫板14通过导管二17与所述蒸汽发生箱2连接,所述导向辊组8由若干第一导向辊18和若干第二导向辊19构成,所述第一导向辊18位于所述第二导向辊19的顶部,所述第一导向辊18和所述第二导向辊19为错开交替式安装结构。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时,通过蒸汽发生箱2产生蒸汽,然后蒸汽通过导管一16和导管二17进入到第一蒸汽烫板13和第二蒸汽烫板14,通过第一蒸汽烫板13和第二蒸汽烫板14对布料进行蒸汽加热加湿,然后迅速通过整形棍组7将布料整平,然后通过第一导向辊18和第二导向辊19交替运行,并通过烘干箱3进行烘干即可。
31.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置由壳体1、蒸汽发生箱2、烘干箱3、进料口4、出料口5、熨烫组件6、整形棍组7和导向辊组8构成的面料生产用防褶皱的收卷定型装置,从而能够实现对面料进行除褶皱,能够实现连续工作,保证面料收卷定型的高效性。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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