一种纺织用除毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用除毛装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织布匹中会出现毛绒丝线，因此需要进行除毛。
3.现有的除毛装置部分只能够对纺织布料表面的附着毛絮进行去除，而另一部分虽然能够将布料的线头以及起丝的丝线进行刷除，但是需要紧贴在布料上进行刷动，容易造成布料的损伤，并且布料在摩擦过程中会产生大量静电，容易使纺织面料绒线翘起。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用除毛装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纺织用除毛装置，包括机箱，所述机箱的内部左侧固定安装有支架，所述支架的架体上转动连接有入料辊，所述入料辊的端部设置有缓冲组件，所述机箱的内部中部固定安装有固定架，所述固定架的架体内安装有两组安装架，所述安装架的端部安装有调节组件，两组所述安装架的相对面位置转动安装有除毛辊，所述除毛辊的左侧设置有静电发生器，所述除毛辊的右侧设置有切割刀，所述切割刀的刀口部位固定安装有加热丝，所述机箱的内部右侧安装有离子吹风组件，所述机箱的右侧固定安装有由电机驱动的驱动辊，所述机箱的底部安装有夹持固定组件。
7.优选地，所述缓冲组件包括螺纹孔和第一滑槽，所述螺纹孔开设在支架的顶部，所述第一滑槽设置在支架的内部，所述螺纹孔的内部螺纹安装有调节螺栓，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述调节螺栓的端部在第一滑块的顶部转动，所述第一滑块的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动块，所述入料辊转动安装在活动块的内侧。
8.优选地，所述调节组件包括双向丝杆和第二滑槽，所述双向丝杆转动安装在固定架的架体上，所述第二滑槽开设在固定架的架体上，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述安装架固定安装在第二滑块的内侧，所述第二滑块相对于双向丝杆的一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹安装在双向丝杆的杆体上。
9.优选地，所述离子吹风组件包括离子风机，所述离子风机固定安装在机箱的顶部，所述离子风机的底部输出端固定连接有吹风扁嘴，所述吹风扁嘴固定安装在机箱的内壁上，所述离子风机的输入端固定安装有承接箱，所述承接箱的内部固定安装有滤网。
10.优选地，所述夹持固定组件包括工字钢，所述工字钢的底部螺纹安装有固定螺栓，
所述固定螺栓的端部固定安装有夹持块。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种纺织用除毛装置，设置静电发生器，将静电发生器的输出棒端安置在安装架上，从而能够主动将纺织面料的线头和起丝丝绒进行吸引，从而能够在布料行进过程中主动使丝线落在除毛辊上，再利用切割刀和加热丝的作用将丝线进行截断，相比于传统工艺，对布料的损伤小，除毛效果更好。并且通过设置的离子吹风组件首先利用离子风能够将除毛过程中的静电进行消除，其次能够将布料表面的残余线头进行吹风清洁，进而使布料除毛后表面清洁度好，且不容易再次起丝。
附图说明
12.图1为本实用新型的基本结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1中a部结构放大图；
14.图3为本实用新型的图1中b部结构放大图；
15.图4为本实用新型的离子吹风组件部位侧剖图；
16.图5为本实用新型的夹持固定组件部位侧视图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1－图5所示，本实用新型提供的一种纺织用除毛装置，包括机箱1，机箱1的内部左侧固定安装有支架2，支架2的架体上转动连接有入料辊3，入料辊3的端部设置有缓冲组件4，机箱1的内部中部固定安装有固定架5，固定架5的架体内安装有两组安装架6，安装架6的端部安装有调节组件7，两组安装架6的相对面位置转动安装有除毛辊8，除毛辊8的左侧设置有静电发生器9，除毛辊8的右侧设置有切割刀10，切割刀10的刀口部位固定安装有加热丝11，机箱1的内部右侧安装有离子吹风组件12，机箱1的右侧固定安装有由电机驱动的驱动辊13，机箱1的底部安装有夹持固定组件14。纺织面料从入料辊3处入料，从电机驱动的驱动辊13处排出，缓冲组件4能够入料辊3紧压布料，并在驱动辊13的带动下，能够使布料绷紧，使通过设置静电发生器9，将静电发生器9的输出棒端安置在安装架6上，从而能够主动将纺织面料的线头和起丝丝绒进行吸引，从而能够在布料行进过程中主动使丝线落在除毛辊8上，再利用切割刀10和加热丝11的作用将丝线进行截断，通过设置的离子吹风组件12首先利用离子风能够将除毛过程中的静电进行消除，其次能够将布料表面的残余线头进行吹风清洁。
20.缓冲组件4包括螺纹孔401和第一滑槽402，螺纹孔401开设在支架2的顶部，第一滑
槽402设置在支架2的内部，螺纹孔401的内部螺纹安装有调节螺栓403，第一滑槽402的内部滑动连接有第一滑块404，调节螺栓403的端部在第一滑块404的顶部转动，第一滑块404的底部固定安装有弹簧405，弹簧405的底部固定连接有活动块406，入料辊3转动安装在活动块406的内侧。利用调节螺栓403能够使第一滑块404进行滑动，从而能够调节弹簧405的弹性势能，能够对安装在活动块406上的入料辊3进行调节紧压程度。
21.调节组件7包括双向丝杆701和第二滑槽704，双向丝杆701转动安装在固定架5的架体上，第二滑槽704开设在固定架5的架体上，第二滑槽704的内部滑动连接有第二滑块702，安装架6固定安装在第二滑块702的内侧，第二滑块702相对于双向丝杆701的一侧固定连接有螺纹套703，螺纹套703螺纹安装在双向丝杆701的杆体上。通过转动双向丝杆701能够使两组螺纹套703进行相对运动，并在第二滑块702与第二滑槽704的辅助下保持平衡，能够使安装架6进行相对运动，进而能够调节除毛辊8和静电发生器9与布料的距离，便于适用于不同厚度或不同材料的布料进行调节后除毛。
22.离子吹风组件12包括离子风机1201，离子风机1201固定安装在机箱1的顶部，离子风机1201的底部输出端固定连接有吹风扁嘴1202，吹风扁嘴1202固定安装在机箱1的内壁上，离子风机1201的输入端固定安装有承接箱1203，承接箱1203的内部固定安装有滤网1204。通过设置离子风机1201能够从吹风扁嘴1202处进行吹风，并在负压的作用下落入从离子风机1201输入端连接的承接箱1203内，并在滤网1204的作用下能够使布料表面的线头落入承接箱1203内，便于集中清洁，而离子风机1201吹动的离子风能够消除布料上的静电。
23.夹持固定组件14包括工字钢1401，工字钢1401的底部螺纹安装有固定螺栓1402，固定螺栓1402的端部固定安装有夹持块1403。通过设置的工字钢1401能够卡在架体上，利用转动固定螺栓1402能够使夹持块1403进行夹持，从而能够便于将机箱1整体进行快速安装或拆卸。
24.工作原理：使用时，纺织面料从入料辊3处入料，从电机驱动的驱动辊13处排出，缓冲组件4能够入料辊3紧压布料，利用调节螺栓403能够使第一滑块404进行滑动，从而能够调节弹簧405的弹性势能，能够对安装在活动块406上的入料辊3进行调节紧压程度，并在驱动辊13的带动下，能够使布料绷紧，使通过设置静电发生器9，将静电发生器9的输出棒端安置在安装架6上，从而能够主动将纺织面料的线头和起丝丝绒进行吸引，从而能够在布料行进过程中主动使丝线落在除毛辊8上，再利用切割刀10和加热丝11的作用将丝线进行截断，通过转动双向丝杆701能够使两组螺纹套703进行相对运动，并在第二滑块702与第二滑槽704的辅助下保持平衡，能够使安装架6进行相对运动，进而能够调节除毛辊8和静电发生器9与布料的距离，便于适用于不同厚度或不同材料的布料进行调节后除毛。通过设置的离子吹风组件12首先利用离子风能够将除毛过程中的静电进行消除，其次能够将布料表面的残余线头进行吹风清洁。通过设置的工字钢1401能够卡在架体上，利用转动固定螺栓1402能够使夹持块1403进行夹持，从而能够便于将机箱1整体进行快速安装或拆卸。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。