一种剑杆织机的剑带导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及剑杆织机技术领域，特别涉及一种剑杆织机的剑带导向装置。


背景技术：

2.现有部分的剑带导向装置多使用滑动摩擦进行导向，滑动摩擦的剑带容易出现高温的情况，降低了其使用的寿命，部分的剑带导向装置不能够对剑带上的孔洞进行清理，孔洞上的脏容易粘附在产品表面，对其销量造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种剑杆织机的剑带导向装置，能够解决滑动摩擦使得剑带的温度较高和不能够对剑带上的孔洞进行清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剑杆织机的剑带导向装置，包括安装架、导向机构和清理机构，所述导向机构包括设置于安装架前侧的转动杆和皮带轮，两组转动杆的一端均与安装架的前侧转动安装，两组皮带轮分别固定套设于两组转动杆的外壁；
5.所述清理机构包括设置于安装架顶部的支撑板和转杆，支撑板的底部与安装架的顶部固定连接，转杆的两端分别与两组支撑板的相邻内壁转动安装。
6.优选的，所述导向机构还包括伺服电机、皮带、剑带拨盘和剑带，伺服电机的前侧与安装架的后侧固定安装，伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至安装架的前侧并与转动杆的一端固定连接，皮带套设于两组皮带轮的外壁，两组皮带轮通过皮带传动连接，另一组转动杆的一端贯穿安装架并与剑带拨盘的前侧固定连接，剑带的一端与剑带拨盘的外壁固定连接，能够对剑带进行导向，同时通过对剑带的滚动摩擦，降低了剑带在使用时产生的温度，避免增加了产品制作的成本。
7.优选的，所述剑带拨盘上开设有开口，能够帮助剑带拨盘进行散热，避免剑带拨盘上的温度过高，从而延长了剑带拨盘的使用寿命。
8.优选的，所述清理机构包括减速电机、主动齿轮、套筒、滑块、环形齿轮和固定板，减速电机的一侧外壁与支撑板的另一侧外壁固定安装，减速电机的输出轴通过联轴器延伸至支撑板的一侧外壁并与转杆的一端固定连接，主动齿轮固定套设于转杆的外壁，主动齿轮与环形齿轮相互啮合，套筒的一侧外壁与环形齿轮的一侧外壁固定安装，剑带经过长时间的使用后，其内部空洞上堆积的灰尘和机油影响了剑带的使用，容易将灰尘和机油粘附在产品上，对产品的销售量造成了一定的影响。
9.优选的，所述环形齿轮的一侧开设有环形滑槽，环形滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧外壁与固定板的一侧外壁固定连接，环形齿轮与固定板滑动安装，能够对剑带进行全方位的清理，有效的提高了剑带的清理效果。
10.优选的，所述套筒的内壁固定连接有毛刷，毛刷的底部与剑带的顶部相接触，能够
对剑带上的孔洞进行清理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该剑杆织机的剑带导向装置，通过伺服电机、转动杆、皮带轮、皮带、剑带拨盘和剑带的配合使用，能够对剑带进行导向，同时通过对剑带的滚动摩擦，降低了剑带在使用时产生的温度，避免温度过高降低了剑带的使用寿命，增加了产品制作的成本。
13.(2)、该剑杆织机的剑带导向装置，通过支撑板、减速电机、转杆、主动齿轮、套筒、滑块、环形齿轮和固定板的配合使用，能够对剑带上的孔洞进行清理，避免剑带经过长时间的使用后，其内部空洞上堆积的灰尘和机油影响了剑带的使用，容易将灰尘和机油粘附在产品上，对产品的销售量造成了一定的影响。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的a部放大图。
18.附图标记：1、安装架；2、导向机构；201、伺服电机；202、转动杆； 203、皮带轮；204、皮带；205、剑带拨盘；206、剑带；3、清理机构；301、支撑板；302、减速电机；303、转杆；304、主动齿轮；305、套筒；306、滑块；307、环形齿轮；308、固定板。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.实施例一：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种剑杆织机的剑带导向装置，包括安装架1、导向机构2和清理机构3，导向机构2包括设置于安装架1前侧的转动杆202和皮带轮203，两组转动杆202的一端均与安装架1的前侧转动安装，两组皮带轮203分别固定套设于两组转动杆202的外壁，清理机构3包括设置于安装架1顶部的支撑板301和转杆303，支撑板301的底部与安装架1的顶部固定连接，转杆303的两端分别与两组支撑板301的相邻内壁转动安装，能够自动对剑带206上的灰尘进行清理，无需工作人员手动对剑带206进行清理，避免剑带206上堆积较多的灰尘，帮助工作人员减少了工作量，提高了剑带206运行时的流畅性。
22.实施例二：
23.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，导向机构2还包括伺服电机201、皮带204、剑带拨盘205和剑带206，伺服电机201的前侧与安装架1的后侧固定安装，伺服电机201的输出轴通过联轴器延伸至安装架1的前侧并与转动杆202的一端固定连接，皮带204套设于两组皮带轮203的外壁，两组皮带轮203通过皮带204传动连接，另一组转动杆202的一端贯穿安装架1并与剑带拨盘205的前侧固定连接，剑带206的一端与剑带拨盘205的外壁固定连接，
工作人员将本装置固定安装在剑杆织机上，然后控制伺服电机201 启动，伺服电机201的输出轴带动转动杆202进行转动，转动杆202带动皮带轮203进行转动，皮带轮203通过皮带204带动另一组皮带轮203进行转动，另一组皮带轮203带动另一组转动杆202进行转动，另一组转动杆202 带动剑带拨盘205进行转动，剑带拨盘205带动剑带206进行传动，能够对剑带进行导向，同时通过对剑带的滚动摩擦，降低了剑带在使用时产生的温度，避免温度过高降低了剑带的使用寿命，增加了产品制作的成本。
24.进一步的，剑带拨盘205上开设有开口。
25.更进一步的，清理机构3包括减速电机302、主动齿轮304、套筒305、滑块306、环形齿轮307和固定板308，减速电机302的一侧外壁与支撑板301 的另一侧外壁固定安装，减速电机302的输出轴通过联轴器延伸至支撑板301 的一侧外壁并与转杆303的一端固定连接，主动齿轮304固定套设于转杆303 的外壁，主动齿轮304与环形齿轮307相互啮合，套筒305的一侧外壁与环形齿轮307的一侧外壁固定安装，控制减速电机302启动，减速电机302的输出轴带动转杆303进行转动，转杆303带动主动齿轮304进行转动，主动齿轮304带动环形齿轮307进行转动，环形齿轮307带动套筒305进行转动，套筒305通过毛刷对剑带206上的灰尘进行清理，能够对剑带上的孔洞进行清理，剑带经过长时间的使用后，其内部空洞上堆积的灰尘和机油影响了剑带的使用，容易将灰尘和机油粘附在产品上，对产品的销售量造成了一定的影响。
26.再进一步的，环形齿轮307的一侧开设有环形滑槽，环形滑槽的内部滑动安装有滑块306，滑块306的一侧外壁与固定板308的一侧外壁固定连接，环形齿轮307与固定板308滑动安装。
27.其次，套筒305的内壁固定连接有毛刷，毛刷的底部与剑带206的顶部相接触。
28.工作原理：使用时，工作人员将本装置固定安装在剑杆织机上，然后控制伺服电机201启动，伺服电机201的输出轴带动转动杆202进行转动，转动杆202带动皮带轮203进行转动，皮带轮203通过皮带204带动另一组皮带轮203进行转动，另一组皮带轮203带动另一组转动杆202进行转动，另一组转动杆202带动剑带拨盘205进行转动，剑带拨盘205带动剑带206进行传动，然后控制减速电机302启动，减速电机302的输出轴带动转杆303 进行转动，转杆303带动主动齿轮304进行转动，主动齿轮304带动环形齿轮307进行转动，环形齿轮307带动套筒305进行转动，套筒305通过毛刷对剑带206上的灰尘进行清理。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。