一种面料一浴一步法染色装置的制作方法

1.本实用新型属于染色装置技术领域，具体涉及一种面料一浴一步法染色装置。


背景技术：

2.锦棉(金属丝面料)(matelsilkfabric)以涤棉、锦棉、锦涤、全棉金属丝面料为主，金属丝含量一般在5％左右，近两年开始走向市场，是市场上较流行的一款高附加值的面料，它有消静电，抗辐射，闪烁光泽等性能，广泛应用于科研、军事高科以及电子、医疗行业等。
3.目前在对锦棉面料进行染色时需要使用到染色装置，并提前制备燃料，而染料制备完成后，在重力作用下染色剂易发生沉降，造成染色缸内的染色剂浓度不均，导致染色不均，且染色缸内染色液各处温度不均同样会导致出现染色色差的情况，影响染色效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面料一浴一步法染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
6.一种面料一浴一步法染色装置，包括内部开设有浸染仓的浸染箱；
7.所述浸染箱的一侧底部对称固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可旋转安装于浸染仓内的搅拌轴，所述搅拌轴的外缘面上呈环形阵列固定安装有搅拌叶；
8.所述浸染箱的顶部可拆卸安装有施压组件，所述施压组件包括可拆卸安装于浸染箱顶部的驱动结构以及活动连接于驱动结构的施压结构。
9.进一步地，所述驱动结构包括两块对称设置并可拆卸安装于浸染箱上端面的u型夹板，两块所述u型夹板的上端面之间共同固定安装有u型支撑板，且两块u型夹板相背的一侧均等距设置有可螺旋拧入浸染箱内的固定螺栓。
10.进一步地，所述u型支撑板的上端面对称固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆件穿过u型支撑板并固定连接有推板。
11.进一步地，所述浸染箱的内壁两侧顶部均可旋转安装有圆轴，且浸染箱的内壁底部居中可旋转安装有转轴，所述转轴和圆轴的外缘面上分别固定安装有转辊一和转辊二。
12.进一步地，所述施压结构包括上端面对称固定安装有定位杆的承压板，所述定位杆远离承压板的一端穿过推板并构造有限位板，且定位杆的外缘面上套设有弹簧。
13.进一步地，所述承压板的下端面两侧均固定安装有u型板，固定安装于所述承压板下端面的u型板之间可旋转安装有压辊。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于电动机、搅拌轴以及搅拌叶的设置，可通过启动电动机，使得电动机的电机轴转动带动搅拌轴转动，从而使得固定安装于搅拌轴外缘面上的搅拌叶旋转并搅动浸染仓内的染料，通过搅动使得浸染仓内顶部和底部的染料之间交换混合，从而有助于均衡浸染仓内染色剂的浓度，且有助于使得浸染仓
内各处染色剂的温度一致，避免因染色剂浓度不均以及温差的变化影响染色效果；
15.得益于施压组件的设置，在对面料进行染色时，可通过驱动结构驱动施压结构对面料进行挤压，从而使得染色剂充分渗透至面料之中，有助于提升面料的染色效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型施压组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型浸染箱的剖视图。
19.图中：1、浸染箱；2、浸染仓；3、电动机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、转轴；7、转辊一；8、圆轴；9、转辊二；10、施压组件；1001、u型夹板； 1002、固定螺栓；1003、u型支撑板；1004、电动伸缩杆；1005、推板；1006、承压板；1007、定位杆；1008、限位板；1009、弹簧；1010、u型板；1011、压辊。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种面料一浴一步法染色装置，包括内部开设有浸染仓2 的浸染箱1；
22.浸染箱1的一侧底部对称固定安装有电动机3，电动机3通过电机轴连接有可旋转安装于浸染仓2内的搅拌轴4，搅拌轴4的外缘面上呈环形阵列固定安装有搅拌叶5，得益于电动机3、搅拌轴4以及搅拌叶5的设置，可通过启动电动机3，使得电动机3的电机轴转动带动搅拌轴4转动，从而使得固定安装于搅拌轴4外缘面上的搅拌叶5旋转并搅动浸染仓2内的染料，通过搅动使得浸染仓2内顶部和底部的染料之间交换混合，从而有助于均衡浸染仓2 内染色剂的浓度，且有助于使得浸染仓2内各处染色剂的温度一致，避免因染色剂浓度不均以及温差的变化影响染色效果；
23.浸染箱1的顶部可拆卸安装有施压组件10，施压组件10包括可拆卸安装于浸染箱1顶部的驱动结构以及活动连接于驱动结构的施压结构，得益于施压组件10的设置，在对面料进行染色时，可通过驱动结构驱动施压结构对面料进行挤压，从而使得染色剂充分渗透至面料之中，有助于提升面料的染色效果。
24.其中，驱动结构包括两块对称设置并可拆卸安装于浸染箱1上端面的u 型夹板1001，两块u型夹板1001的上端面之间共同固定安装有u型支撑板 1003，且两块u型夹板1001相背的一侧均等距设置有可螺旋拧入浸染箱1内的固定螺栓1002。
25.其中，u型支撑板1003的上端面对称固定安装有电动伸缩杆1004，电动伸缩杆1004的杆件穿过u型支撑板1003并固定连接有推板1005。
26.其中，浸染箱1的内壁两侧顶部均可旋转安装有圆轴8，且浸染箱1的内壁底部居中可旋转安装有转轴6，转轴6和圆轴8的外缘面上分别固定安装有转辊一7和转辊二9。
27.其中，施压结构包括上端面对称固定安装有定位杆1007的承压板1006，定位杆1007远离承压板1006的一端穿过推板1005并构造有限位板1008，且定位杆1007的外缘面上套设有弹簧1009。
28.其中，承压板1006的下端面两侧均固定安装有u型板1010，固定安装于承压板1006下端面的u型板1010之间可旋转安装有压辊1011。
29.工作原理：该面料一浴一步法染色装置，使用时，可将面料自转辊二9 的顶部和转辊一7的底部之间穿插，并提前朝向浸染箱1内注入染料，可通过启动电动机3，使得电动机3的电机轴转动带动搅拌轴4转动，从而使得固定安装于搅拌轴4外缘面上的搅拌叶5旋转并搅动浸染仓2内的染料，通过搅动使得浸染仓2内顶部和底部的染料之间交换混合，从而有助于均衡浸染仓2内染色剂的浓度，且有助于使得浸染仓2内各处染色剂的温度一致，接着启动电动伸缩杆1004，使得电动伸缩杆1004的杆件伸出推动推板1005移动，从而推动施压结构中的承压板1006移动带动压辊1011移动并对面料进行压迫，使得面料受压辊1011和转辊一7的挤压，从而使得染色剂充分渗透至面料之中，有助于提升面料的染色效果，具体实施时，面料的染色方法可选用现有技术中的一浴一步法进行，且在推板1005移动时会使得弹簧1009 受压形变，从而通过弹簧1009受压产生的形变作用为压辊1011抵接面料的过程进行缓冲，避免压力过大造成面料损坏，该面料一浴一步法染色装置，结构合理，可避免因染色剂浓度不均以及温差的变化影响染色效果，实用性强。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。