一种混纺纱线低温染色装置的制作方法

文档序号:32177492发布日期:2022-11-15 18:00阅读:147来源:国知局
一种混纺纱线低温染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线染色技术领域,具体为一种混纺纱线低温染色装置。


背景技术:

2.混纺纱是指由两种或两种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,如涤棉混纺纱,涤粘混纺纱等,还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱。
3.混纺纱在进行生产制造的过程中需要进行染色,传统的染色都是将混纺纱直接放进染色箱中,然后利用低温和染色液进行染色,但是在染色的过程中混纺纱处于静止状态,需要人工搅动混纺纱,而且成团的混纺纱外部与染色液接触较多,内部与染色液接触较少,从而使染色不均匀,生产质量偏低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种混纺纱线低温染色装置,具备了染色均匀,自动化效率高的特点,解决了上述背景技术中所提出的技术的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下一种混纺纱线低温染色装置,包括染色箱,所述染色箱的顶部设置有箱盖,所述箱盖的顶部固定安装有把手,所述染色箱的内部转动连接有外筒,所述外筒的内部固定连接有内筒,所述染色箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端口和外筒固定连接,所述内筒和外筒之间固定安装有隔板,所述内筒和外筒之间设置有挤压结构,所述箱盖的表面设置有固定结构,所述内筒的内部设置有用于搅拌染色液的搅拌结构。
6.可选的,所述挤压结构包括油缸和推板,所述油缸固定安装在外筒底壁,所述推板固定安装在油缸的输出轴端口,所述推板设置为弧形结构,所述推板的侧壁分别与外筒、内筒和隔板相互接触。
7.可选的,所述固定结构包括卡块,所述卡块固定安装在箱盖的底部,所述染色箱的顶部开设有和卡块尺寸相适配的卡槽,所述染色箱的顶部固定安装有两个固定块,所述固定块的表面滑动贯穿有限制杆,所述限制杆的表面固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离限制杆的一端和固定块固定连接。
8.可选的,所述搅拌结构包括第一电机和固定架,所述固定架固定安装在箱盖的顶部,所述第一电机固定安装在固定架的表面,所述第一电机的输出轴表面转动贯穿箱盖,所述第一电机的输出轴底端滑动插设有活动块,所述活动块的顶部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离活动块的一端和第一电机的输出轴端口固定连接,所述内筒的底壁转动连接有转轴,所述转轴的表面均匀固定连接有搅拌叶,所述转轴的顶端开设有和活动块尺寸相适配的限位槽。
9.可选的,所述染色箱的表面固定安装有收集框,所述收集框的顶部滑动连接有滑动架,所述滑动架的表面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴端口固定安装有清理辊,所述清理辊的底部固定安装有清理板。
10.可选的,所述收集框设置为“回”形结构,所述收集框的内壁紧贴染色箱。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.一、本实用新型通过设置第二电机、外筒、内筒和箱盖,将混纺纱放在外筒和内筒之间,利用第二电机带动其进行转动,使混纺纱与染色液之间的接触更加充分和均匀。
13.二、本实用新型通过设置固定结构,方便对箱盖进行固定,使装置在运转的时候箱盖不会轻易脱离位置。
14.三、本实用新型通过设置搅拌结构,方便对内部的染色液进行充分搅拌,使染色液内部的温度更加均匀,减少出现分层的现象。
15.四、本实用新型通过设置挤压结构,可以对内部的混纺纱进行多次往复挤压,从而使混纺纱的染色效果更好更加均匀,提高出厂质量。
16.五、本实用新型通过设置收集框方便在取出混纺纱的时候对其滴落的溶液进行接收,保护周边的工作环境,而且利用清理辊和第三电机可以对其进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型的第二电机结构示意图;
19.图3为本实用新型的内筒结构示意图;
20.图4为本实用新型的限制杆结构示意图;
21.图5为本实用新型的图4中a处结构示意图;
22.图6为本实用新型的清理辊结构示意图。
23.图中:1-染色箱、2-箱盖、3-把手、4-第一电机、5-固定架、6-限制杆、7-固定块、8-第一弹簧、9-卡块、10-转轴、11-搅拌叶、12-推板、13-油缸、14-隔板、15-内筒、16-外筒、17-第二电机、18-第二弹簧、19-活动块、20-滑动架、21-清理辊、22-收集框、23-第三电机、24-清理板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一:
26.请参阅图1至图6,本实施例提供一种混纺纱线低温染色装置,包括染色箱1,染色箱1的顶部设置有箱盖2,箱盖2的顶部固定安装有把手3,染色箱1的内部转动连接有外筒16,外筒16的内部固定连接有内筒15,染色箱1的内部固定安装有第二电机17,第二电机17的输出轴端口和外筒16固定连接,内筒15和外筒16之间固定安装有隔板14,内筒15和外筒16之间设置有挤压结构,箱盖2的表面设置有固定结构,内筒15的内部设置有用于搅拌染色液的搅拌结构,将混纺纱放在内筒15和外筒16之间,然后将箱盖2盖在染色箱1的顶部,此时利用固定结构将箱盖2进行固定,然后启动第二电机17,第二电机17带动外筒16和内筒15进行转动,从而带动内部的混纺纱进行活动,使混纺纱与内部的染色液接触效果更好,利用挤
压结构,将外筒16和内筒15之间的混纺纱进行挤压,然后再松开,反复操作,从而进一步加强染色液进到成团的混纺纱内部,加强染色效果,利用搅拌结构,方便对染色箱1内部的染色液进行搅拌,从而使染色液混合均匀,而且可以降低染色液的温度出现分层的现象,进一步增强染色效果。
27.进一步的,挤压结构包括油缸13和推板12,油缸13固定安装在外筒16底壁,推板12固定安装在油缸13的输出轴端口,推板12设置为弧形结构,推板12的侧壁分别与外筒16、内筒15和隔板14相互接触,利用油缸13带动推板12进行移动,从而利用推板12对混纺纱进行挤压。
28.进一步的,固定结构包括卡块9,卡块9固定安装在箱盖2的底部,染色箱1的顶部开设有和卡块9尺寸相适配的卡槽,染色箱1的顶部固定安装有两个固定块7,固定块7的表面滑动贯穿有限制杆6,限制杆6的表面固定安装有第一弹簧8,第一弹簧8远离限制杆6的一端和固定块7固定连接,利用卡块9将箱盖2的底部与卡槽相互卡合,从而限制箱盖2无法发生转动,利用限制杆6从上方限制箱盖2无法脱离,利用第一弹簧8避免在使用过程中限制杆6受到震动导致脱离箱盖2,无法起到限制箱盖2的目的。
29.进一步的,搅拌结构包括第一电机4和固定架5,固定架5固定安装在箱盖2的顶部,第一电机4固定安装在固定架5的表面,第一电机4的输出轴表面转动贯穿箱盖2,第一电机4的输出轴底端滑动插设有活动块19,活动块19的顶部固定安装有第二弹簧18,第二弹簧18远离活动块19的一端和第一电机4的输出轴端口固定连接,内筒15的底壁转动连接有转轴10,转轴10的表面均匀固定连接有搅拌叶11,转轴10的顶端开设有和活动块19尺寸相适配的限位槽,第一电机4带动活动块19进行转动,活动块19带动转轴10进行转动,转轴10带动表面的搅拌叶11进行转动,从使内部的染色液被搅动,进而使内部染色液的温度可以均匀,不会出现分层的现象,活动块19与转轴10的顶部相互卡合,可以对其进行拆卸,进而方便将箱盖2进行拆卸,利用活动块19顶部的第二弹簧18方便使活动块19与转轴10顶部的限位槽之间相互卡合,在转动过程中不会轻易脱离。
30.实施例二,在上述实施例的基础上,另一实施例具体可为:染色箱1的表面固定安装有收集框22,收集框22的顶部滑动连接有滑动架20,滑动架20的表面固定安装有第三电机23,第三电机23的输出轴端口固定安装有清理辊21,清理辊21的底部固定安装有清理板24,利用收集框22在取出混纺纱的时候可以利用收集框22对滴落的液体进行收集,收集框22在使用后需要对内部进行清洗,此时启动第三电机23,第三电机23带动清理辊21进行转动,利用清理辊21的转动对收集框22的内壁进行清理,利用清理辊21底部的清理板24对收集框22的底壁进行清理,利用滑动架20将整个清理辊21进行移动,从而使整个收集框22的内部均可以使用清理辊21和清理板24进行清理。
31.进一步的,收集框22设置为“回”形结构,收集框22的内壁紧贴染色箱1。
32.工作原理:使用中将混纺纱放在内筒15和外筒16之间,然后将箱盖2盖在染色箱1的顶部,此时利用固定结构将箱盖2进行固定,然后启动第二电机17,第二电机17带动外筒16和内筒15进行转动,从而带动内部的混纺纱进行活动,使混纺纱与内部的染色液接触效果更好,利用挤压结构,将外筒16和内筒15之间的混纺纱进行挤压,然后再松开,反复操作,从而进一步加强染色液进到成团的混纺纱内部,加强染色效果,利用搅拌结构,方便对染色箱1内部的染色液进行搅拌,从而使染色液混合均匀,而且可以降低染色液的温度出现分层
的现象,进一步增强染色效果,在将混纺纱取出的时候,混纺纱上有较多的染色液,会滴落在染色箱1的附近,此时利用收集框22对滴落的染色液进行收集,收集框22在使用后需要对内部进行清洗,此时启动第三电机23,第三电机23带动清理辊21进行转动,利用清理辊21的转动对收集框22的内壁进行清理,利用清理辊21底部的清理板24对收集框22的底壁进行清理,利用滑动架20将整个清理辊21进行移动,从而使整个收集框22的内部均可以使用清理辊21和清理板24进行清理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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