一种应用于氨纶纱线的染色升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及染色升降机构技术领域，具体为一种应用于氨纶纱线的染色升降机构。


背景技术：

2.氨纶纱，弹性纤维亦属合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维，用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣、尿布等，回复力强，可用作内衣、外衣等；保持力强，可用作紧身内衣、连袜裤等；成型性强，可用作外衣等，氨纶纱线在生产过程中需要使用到染色装置。
3.现有的染色装置将纱线利用牵引力的作用下穿过染缸，纱线在牵引过程中容易发生交叉缠绕，从而导致染色不均匀的问题，不满足使用需求，从而提出一种应用于氨纶纱线的染色升降机构来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于氨纶纱线的染色升降机构，以解决现有的染色装置将纱线利用牵引力的作用下穿过染缸，纱线在牵引过程中容易发生交叉缠绕，从而导致染色不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括染箱，所述染箱两侧均固定连接有固定板，所述固定板两端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部之间固定连接有密封板，所述密封板内部两侧均设置有固定轴，所述固定轴底部固定连接有固定架，所述固定架内部转动连接有限位辊，所述限位辊表面开设有若干限位槽，所述染箱两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有转动轴。
6.其中，所述转动轴表面固定套接有吸水海绵。
7.其中，所述密封板与固定轴活动插接，所述固定轴表面并位于密封板顶部通过螺栓固定连接有限位环。
8.其中，所述限位环底部两侧固定连接有卡杆，所述密封板顶部开设有与卡杆相适配的卡槽。
9.其中，所述固定架侧壁固定连接有液位传感器。
10.其中，所述限位辊表面设置有防腐蚀层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.将纱线放置在两个限位辊底部，并且放置在对应的限位槽内，可以有效的避免纱线在牵引的过程中缠绕在一起导致染色不均匀的问题，通过染箱两端的转动轴，可以避免纱线在牵引的过程中与染箱侧壁顶部发生摩擦导致纱线损坏的问题，当需要染色时，启动电动推杆，使得电动推杆通过密封板向下移动，使得密封板通过固定轴带动限位辊向下移动，使得限位辊浸泡在染箱内部，限位辊带动将纱线浸泡在染箱内部，通过密封板可以将染箱顶部进行遮盖，避免灰尘颗粒或其他杂质进入染箱内部，避免对染液造成污染。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型染箱与转动轴可连接的结构示意图；
15.图3为本实用新型限位辊的结构示意图。
16.图中：1、染箱；2、固定板；3、电动推杆；4、密封板；5、限位环；6、固定轴；7、液位传感器；8、限位辊；9、凹槽；10、转动轴；11、固定架；12、限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括染箱1，染箱1两侧均固定连接有固定板2，固定板2两端均固定连接有电动推杆3，电动推杆3顶部之间固定连接有密封板4，密封板4内部两侧均设置有固定轴6，固定轴6底部固定连接有固定架11，固定架11内部转动连接有限位辊8，限位辊8表面开设有若干限位槽12，染箱1两侧均开设有凹槽9，凹槽9内部转动连接有转动轴10。
19.本方案中，将纱线放置在两个限位辊8底部，并且放置在对应的限位槽12内，可以有效的避免纱线在牵引的过程中缠绕在一起导致染色不均匀的问题，通过染箱1两端的转动轴10，可以避免纱线在牵引的过程中与染箱1侧壁顶部发生摩擦导致纱线损坏的问题，当需要染色时，启动电动推杆3，使得电动推杆3通过密封板4向下移动，使得密封板4通过固定轴6带动限位辊8向下移动，使得限位辊8浸泡在染箱1内部，通过密封板4可以将染箱1顶部进行遮盖，避免灰尘颗粒或其他杂质进入染箱1内部，避免对染液造成污染。
20.其中，转动轴10表面固定套接有吸水海绵，通过吸水海绵可以将纱线表面对于的染液进行吸收，避免纱线表面多余的染液滴落在外，污染工作环境的问题。
21.其中，密封板4与固定轴6活动插接，固定轴6表面并位于密封板4顶部通过螺栓固定连接有限位环5，将密封板4与固定轴6进行拆卸，可以将固定轴6从密封板4底部抽出，从而将限位辊8与密封板4进行拆卸，便于更换。
22.其中，限位环5底部两侧固定连接有卡杆，密封板4顶部开设有与卡杆相适配的卡槽，通过卡杆和卡槽，可以避免限位环5发生转动的问题，从而提高限位辊8位于染箱1内部的稳定性。
23.其中，固定架11侧壁固定连接有液位传感器7，可以检测染箱1内部的液位线，避免液位过低导致染色效果差的问题。
24.其中，限位辊8表面设置有防腐蚀层，提高限位辊8的使用寿命。
25.工作原理：使用时，将纱线放置在两个限位辊8底部，并且放置在对应的限位槽12内，可以有效的避免纱线在牵引的过程中缠绕在一起导致染色不均匀的问题，通过染箱1两端的转动轴10，可以避免纱线在牵引的过程中与染箱1侧壁顶部发生摩擦导致纱线损坏的问题，当需要染色时，启动电动推杆3，使得电动推杆3通过密封板4向下移动，使得密封板4通过固定轴6带动限位辊8向下移动，使得限位辊8浸泡在染箱1内部，通过密封板4可以将染
箱1顶部进行遮盖，避免灰尘颗粒或其他杂质进入染箱1内部，避免对染液造成污染。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种应用于氨纶纱线的染色升降机构，包括染箱(1)，其特征在于：所述染箱(1)两侧均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)两端均固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)顶部之间固定连接有密封板(4)，所述密封板(4)内部两侧均设置有固定轴(6)，所述固定轴(6)底部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)内部转动连接有限位辊(8)，所述限位辊(8)表面开设有若干限位槽(12)，所述染箱(1)两侧均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部转动连接有转动轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种应用于氨纶纱线的染色升降机构，其特征在于：所述转动轴(10)表面固定套接有吸水海绵。3.根据权利要求1所述的一种应用于氨纶纱线的染色升降机构，其特征在于：所述密封板(4)与固定轴(6)活动插接，所述固定轴(6)表面并位于密封板(4)顶部通过螺栓固定连接有限位环(5)。4.根据权利要求3所述的一种应用于氨纶纱线的染色升降机构，其特征在于：所述限位环(5)底部两侧固定连接有卡杆，所述密封板(4)顶部开设有与卡杆相适配的卡槽。5.根据权利要求1所述的一种应用于氨纶纱线的染色升降机构，其特征在于：所述固定架(11)侧壁固定连接有液位传感器(7)。6.根据权利要求1所述的一种应用于氨纶纱线的染色升降机构，其特征在于：所述限位辊(8)表面设置有防腐蚀层。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于氨纶纱线的染色升降机构，包括染箱，所述染箱两侧均固定连接有固定板，所述固定板两端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部之间固定连接有密封板，所述密封板内部两侧均设置有固定轴，所述固定轴底部固定连接有固定架，所述固定架内部转动连接有限位辊，所述限位辊表面开设有若干限位槽，所述染箱两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有转动轴，本实用新型有效的解决了现有的染色装置将纱线利用牵引力的作用下穿过染缸，纱线在牵引过程中容易交叉缠绕的问题，从而导致染色不均匀的问题，不满足使用需求的问题。求的问题。求的问题。


技术研发人员：王长杰 刘云龙
受保护的技术使用者：淄博新亚纺织有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/26