一种电脑提花针织机用灵活送纱结构的制作方法

文档序号:32181023发布日期:2022-11-15 18:51阅读:63来源:国知局
一种电脑提花针织机用灵活送纱结构的制作方法

1.本实用新型涉及电脑提花针织机技术领域,具体为一种电脑提花针织机用灵活送纱结构。


背景技术:

2.电脑提花针织机的送纱结构是将纱线按照要求输送入编织区,通过结构可控制纱线长度或保持纱线输送张力一致,从而使编织物符合生产要求。
3.申请号为为:201620694671.7公开了一种电脑提花针织机用的送纱器,包括新型滤纱盘,其安装于进纱导孔的下方,新型滤纱盘包括固定轴套,固定轴套的侧壁上围绕其轴线固接有若干基板,相邻两基板之间形成检测间隙,检测间隙一侧的基板上固接有耐磨块,另一侧的基板上滑动连接有耐磨块。
4.尽管该技术中能够对常用的线径检测尺寸进行保存,但是存在安装麻烦的问题,而且安装时必须要有相应的器具进行安装,这样就大大增加了安装的难度,给工作人员带来困难,而且因送纱结构的高度为不可调试,所以不能根据工作人员的身高进行调节,影响了工作人员的工作。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种电脑提花针织机用灵活送纱结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电脑提花针织机用灵活送纱结构,包括工作台,所述工作台的顶部开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有安装座,所述安装座的顶部延伸至工作台的上方并安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部安装有支撑台,所述支撑台的底部安装有旋转电机,所述支撑台的一侧连接有安装架,所述安装架上转动连接有转动轮,所述安装架上转动安装有位于转动轮一侧的送纱轮,且送纱轮、转动轮和旋转电机的输出轴上绕设有同一个纱线,所述工作台上设置有两个卡装限位机构,且两个卡装限位机构均与安装座相适配,所述工作台上设置有两个连接机构,且两个连接机构分别与相对应的移动卡装机构连接,所述工作台上转动连接有螺纹驱动机构,且螺纹驱动机构与两个连接机构相适配,所述螺纹驱动机构上设置有螺栓紧固机构,且螺栓紧固机构与工作台螺纹卡装。
7.优选的,所述卡装限位机构包括卡柱和限位块,两个所述安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动连接有卡柱,所述安装座的两侧均开设有固定卡槽,且两个卡柱相互靠近的一端分别与相对应的固定卡槽相卡装,两个移动槽的顶部内壁上均开设有限位槽,两个所述卡柱的顶部均安装有限位块,且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接。
8.优选的,所述连接机构包括连接柱,两个所述移动槽的底部内壁上均开设有连接槽,两个连接槽内均滑动连接有连接柱,且两个连接柱的顶端分别延伸至相对应的移动槽
内并与相对应的卡柱的底部连接。
9.优选的,所述螺纹驱动机构包括双向丝杆和驱动轮,两个所述连接槽中的其中一个连接槽的一侧内壁上开设有圆形槽,两个所述连接槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,所述工作台的一侧开设有圆形孔,圆形孔与另一个连接槽相连通,且圆形孔、连接孔、圆形槽和两个连接槽内转动连接有同一个双向丝杆,双向丝杆的一端贯穿两个连接柱并与两个连接柱螺纹连接,所述双向丝杆的另一端延伸至工作台的外侧并安装有驱动轮。
10.优选的,所述螺栓紧固机构包括两个紧固螺栓,所述驱动轮上螺纹连接有两个紧固螺栓,所述工作台的一侧开设有螺纹卡槽,且紧固螺栓的一端与螺纹卡槽螺纹卡装。
11.优选的,所述圆形槽、连接孔和圆形孔内均安装有轴承的外圈,且双向丝杆与三个轴承的内圈连接。
12.优选的,所述螺纹卡槽的数量为若干个,且螺纹卡槽呈环形等距离分布在工作台上。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本电脑提花针织机用灵活送纱结构,通过在工作台上设置的卡装限位机构便于对送纱器进行安装和拆卸,从而便于对送纱器进行检修和清理。
15.2、本电脑提花针织机用灵活送纱结构,通过在工作台上设置的两个连接机构对两个卡装限位机构进行连接和限位。
16.3、本电脑提花针织机用灵活送纱结构,通过在工作台上设置的螺纹驱动机构对两个连接机构进行驱动。
17.4、本电脑提花针织机用灵活送纱结构,通过在螺纹驱动机构上设置的螺栓紧固机构对螺纹驱动机构进行固定。
18.本实用新型便于对送纱器进行安装和拆卸,从而便于对送纱器进行检修和清理,而且可以根据工作人员的身高对送纱器进行高度调节,从而节省操作时间,使得工作人员操作更方便,提高了工作效率,满足了使用者的需要。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型的内部结构示意图;
21.图3为本实用新型的图2中的a部分放大结构示意图;
22.图4为本实用新型的图2中的b部分放大结构示意图。
23.图中:1、工作台;2、安装槽;3、安装座;4、支撑台;5、旋转电机;6、安装架;7、转动轮;8、送纱轮;9、纱线;10、移动槽;11、电动推杆;12、卡柱;13、固定卡槽;14、限位槽;15、限位块;16、连接槽;17、连接柱;18、圆形槽;19、连接孔;20、圆形孔;21、双向丝杆;22、驱动轮;23、紧固螺栓;24、螺纹卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1至图4所示,本实施例电脑提花针织机用灵活送纱结构,包括工作台1,工作台1的顶部开设有安装槽2,安装槽2内滑动连接有安装座3,安装座3的顶部延伸至工作台1的上方并安装有电动推杆11,电动推杆11的顶部安装有支撑台4,支撑台4的底部安装有旋转电机5,支撑台4的一侧连接有安装架6,安装架6上转动连接有转动轮7,安装架6上转动安装有位于转动轮7一侧的送纱轮8,且送纱轮8、转动轮7和旋转电机5的输出轴上绕设有同一个纱线9,通过旋转电机5、转动轮7和送纱轮8对纱线9进行送纱,工作台1上设置有两个卡装限位机构,且两个卡装限位机构均与安装座3相适配,卡装限位机构便于对送纱器进行安装和拆卸,从而便于对送纱器进行检修和清理,工作台1上设置有两个连接机构,且两个连接机构分别与相对应的移动卡装机构连接,两个连接机构对两个卡装限位机构进行连接和限位,工作台1上转动连接有螺纹驱动机构,且螺纹驱动机构与两个连接机构相适配,螺纹驱动机构对两个连接机构进行驱动,螺纹驱动机构上设置有螺栓紧固机构,且螺栓紧固机构与工作台1螺纹卡装。
28.具体的,卡装限位机构包括卡柱12和限位块15,两个安装槽2相互远离的一侧内壁上均开设有移动槽10,两个移动槽10内均滑动连接有卡柱12,安装座3的两侧均开设有固定卡槽13,且两个卡柱12相互靠近的一端分别与相对应的固定卡槽13相卡装,两个移动槽10的顶部内壁上均开设有限位槽14,两个卡柱12的顶部均安装有限位块15,且两个限位块15分别与相对应的限位槽14滑动连接,两个限位块15对两个卡柱12进行水平方向限位,使得两个卡柱12只能进行水平移动。
29.进一步的,连接机构包括连接柱17,两个移动槽10的底部内壁上均开设有连接槽16,两个连接槽16内均滑动连接有连接柱17,且两个连接柱17的顶端分别延伸至相对应的移动槽10内并与相对应的卡柱12的底部连接,两个连接柱17带动两个卡柱12进行移动。
30.进一步的,螺纹驱动机构包括双向丝杆21和驱动轮22,两个连接槽16中的其中一个连接槽16的一侧内壁上开设有圆形槽18,两个连接槽16相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔19,工作台1的一侧开设有圆形孔20,圆形孔20与另一个连接槽16相连通,且圆形孔20、连接孔19、圆形槽18和两个连接槽16内转动连接有同一个双向丝杆21,双向丝杆21的一端贯穿两个连接柱17并与两个连接柱17螺纹连接,双向丝杆21的另一端延伸至工作台1的外侧并安装有驱动轮22,驱动轮22的转动通过双向丝杆21带动两个连接柱17向相互靠
近的一侧或相互远离的一端进行移动。
31.进一步的,螺栓紧固机构包括两个紧固螺栓23,驱动轮22上螺纹连接有两个紧固螺栓23,工作台1的一侧开设有螺纹卡槽24,且紧固螺栓23的一端与螺纹卡槽24螺纹卡装,紧固螺栓23与螺纹卡槽24螺纹卡装对驱动轮22进行固定。
32.进一步的,圆形槽18、连接孔19和圆形孔20内均安装有轴承的外圈,且双向丝杆21与三个轴承的内圈连接,三个轴承对双向丝杆21进行限位,使得双向丝杆21只能进行转动。
33.更进一步的,螺纹卡槽24的数量为若干个,且螺纹卡槽24呈环形等距离分布在工作台1上,若干个螺纹卡槽24的设置对驱动轮22进行多位置固定。
34.本实施例的使用方法为:使用时,通过旋转电机5、转动轮7和送纱轮8对纱线9进行送纱,然后拧动两个紧固螺栓23,使得两个紧固螺栓23移出两个螺纹卡槽24内,解除了对驱动轮22的固定,然后转动驱动轮22,驱动轮22带动双向丝杆21进行转动,双向丝杆21带动两个连接柱17向相互远离的一侧进行移动,两个连接柱17带动两个卡柱12向相互远离的一端进行移动,两个卡柱12带动两个限位块15在两个限位槽14内进行滑动,两个限位块15对两个卡柱12进行限位,使得两个卡柱12移出两个固定卡槽13内,解除了对安装座3的固定,然后将安装座3以及安装座3上的送纱器从工作台1上拆下检修即可,安装时,将送纱器上的安装座3安装到安装槽2内,然后逆时针转动驱动轮22,使得两个卡柱12卡入两个固定卡槽13内,对安装座3进行固定,对送纱器进行固定,固定后,然后逆时针拧动两个紧固螺栓23,使得两个紧固螺栓23螺纹卡装到两个螺纹卡槽24内,对驱动轮22进行固定即可,然后根据工作人员个人的身高启动电动推杆11,电动推杆11由外部电源供电,电动推杆11由控制开关进行控制,电动推杆11带动送纱器进行高度调节,对送纱器的高度调节好后,关闭电动推杆11即可。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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