一种喷气织机的切边机构的制作方法

1.本技术涉及喷气织机的领域，尤其是涉及一种喷气织机的切边机构。


背景技术：

2.梭织面料在生产时，通常是通过喷气织机将经纬丝线交织而成。在梭织过程中，面料侧边往往会留有纬向丝线的毛边，此时，为了保证面料生产后的质量，通常会去除面料两侧的毛边。
3.传统的方式是将毛边与另外的丝线相编织牢固后，再通过织机上的切割刀进行切除，使得在处理毛边时，毛边不易散落于地面，但该方式在去除毛边时，需要额外使用丝线，进而易对丝线造成浪费。


技术实现要素：

4.为了在去除毛边过程中，毛边不易散落的同时，减小丝线浪费的可能性，本技术提供一种喷气织机的切边机构。
5.本技术提供的一种喷气织机的切边机构采用如下的技术方案：
6.一种喷气织机的切边机构，包括分别设置于面料两侧边的两个切割刀，所述切割刀安装于织机主体，所述切割刀用于对面料的毛边进行切割，还包括设置于织机主体的收集组件，所述收集组件包括吸料管、收集箱和抽气泵，所述吸料管一端连通于收集箱，另一端成型为两支管，且两支管分别朝向两个切割刀开口设置，所述抽气泵连通于收集箱且用于使收集箱内形成负压状态。
7.通过采用上述技术方案，使用时，两个切割刀能够分别对面料两侧的毛边进行切割，随后开启抽气泵，使得抽气泵能够将收集箱内的气体吸出，进而通过吸料管将切割刀切割下的毛边吸入收集箱内部，以对毛边进行收集，从而在去除毛边过程中，毛边不易散落，且无需额外使用丝线，进而减小丝线浪费的可能性。
8.可选的，所述切割刀处设置有挡罩，所述挡罩覆盖于切割刀处的毛边，所述支管连通于挡罩内部。
9.通过采用上述技术方案，切割刀在将毛边切割下时，毛边能够位于挡罩内部，随后再通过吸料管对毛边进行吸引，从而能够进一步减小毛边散落至外部的可能性，提高对毛边吸引时的效果。
10.可选的，所述收集箱穿设并可拆卸连接有上开口的收集盒，所述收集盒位于收集箱进料口下方。
11.通过采用上述技术方案，使用时，进入收集箱内的毛边能够掉落于收集盒内，从而通过收集盒对毛边进行收集，随后能够将收集盒从收集箱内取出，以对毛边进行清理，从而使得对毛边处理时相对较为便捷。
12.可选的，所述收集箱侧壁开设有使收集盒滑移进入收集箱内部的安装口，所述安装口盖合有密封盖板。
13.通过采用上述技术方案，设置的密封盖板，使得收集盒安装于收集箱内部时，能够对安装口做密封，增加收集箱的密封效果，使得收集箱能处于较佳的负压状态，保证对毛边的吸引效果。
14.可选的，所述密封盖板一端铰接于安装口边沿，所述密封盖板另一端可拆卸连接于收集箱外壁。
15.通过采用上述技术方案，能够将密封盖板与收集箱相固定，并且转动密封盖板能够将其开启，从而能够将收集盒从安装口处取出。
16.可选的，所述安装口边沿固定有密封环，所述密封环环绕安装口设置，且所述密封环被夹持于密封盖板与收集箱外壁之间。
17.通过采用上述技术方案，设置的密封环能够在密封盖板关闭时，进一步提高收集箱的密封效果。
18.可选的，所述收集箱的出气口覆盖有挡料板，所述挡料板用于在保证气流正常流通的同时，减小毛边进入抽气泵内的可能性。
19.通过采用上述技术方案，挡料板能够在保证气流流通效果的同时，对毛边进行阻挡，进而减小毛边进入抽气泵内的可能性。
20.可选的，所述挡料板设置有支撑网架，所述支撑网架可拆卸连接于收集箱内壁，所述支撑网架成型有安装腔，所述挡料板卡设于安装腔内。
21.通过采用上述技术方案，使用时，支撑网架能够对挡料板做支撑，提高挡料板使用时的稳固性，使得挡料板不易被吸入抽气泵内，并且，挡料板能够相对收集箱可拆卸，进而在长时间使用后，能够对挡料板进行更换，以保持较佳的使用效果；同时，也能够对支撑网架进行更换，使得使用时具有较佳的强度。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.使用时，抽气泵能够将收集箱内的气体吸出，进而通过吸料管将切割刀切割下的毛边吸入收集箱内部，以对毛边进行收集，从而在去除毛边过程中，毛边不易散落，且无需额外使用丝线，进而减小丝线浪费的可能性；
24.2.挡料板能够在保证气流流通效果的同时，对毛边进行阻挡，进而减小毛边进入抽气泵内的可能性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的安装结构示意图；
26.图2是图1中a部分的放大结构示意图；
27.图3是本技术实施例收集箱的爆炸结构示意图；
28.图4是本技术实施例收集箱的局部剖视结构示意图；
29.图5是本技术实施例挡料板的爆炸结构示意图。
30.附图标记说明：1、织机主体；2、切割刀；3、收集组件；31、吸料管；32、收集箱；321、安装口；322、密封盖板；323、密封环；33、抽气泵；4、挡罩；5、收集盒；6、挡料板；61、支撑网架；611、安装腔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种喷气织机的切边机构。参照图1和图2，一种喷气织机的切边机构包括收集组件3和两个切割刀2，切割刀2安装于织机主体1，且两个切割刀2分别设置于面料两侧，使得两个切割刀2能够分别对面料两侧的毛边进行切割。
33.参照图1和图2，收集组件3包括吸料管31、收集箱32和抽气泵33，吸料管31一端连通于收集箱32，另一端成型为两支管，且两支管分别朝向两个切割刀2开口设置。抽气泵33连通于收集箱32。
34.使用时，开启抽气泵33，使得抽气泵33能够将收集箱32内的气体吸出，进而通过吸料管31将切割刀2切割下的毛边吸入收集箱32内部，以对毛边进行收集。从而在去除毛边过程中，毛边不易散落，且无需额外使用丝线，进而减小丝线浪费的可能性。
35.参照图2，切割刀2处设置有挡罩4，挡罩4覆盖于切割刀2处的毛边，且支管连通于挡罩4内部。使得切割刀2在将毛边切割下时，毛边能够位于挡罩4内部，随后再通过吸料管31对毛边进行吸引，从而能够进一步减小毛边散落至外部的可能性。
36.参照图3，收集箱32穿设并可拆卸连接有上开口的收集盒5，收集盒5位于收集箱32进料口下方，且收集箱32的出气口同样位于收集盒5的开口上方。收集箱32开设有安装口321，使得安装时能够将收集盒5从安装口321处穿入收集箱32内部。安装口321盖合有密封盖板322。
37.使用时，进入收集箱32内的毛边能够掉落于收集盒5内，从而通过收集盒5对毛边进行收集，随后能够将收集盒5从收集箱32内取出，以对毛边进行清理，从而使得对毛边处理时相对较为便捷。并且，设置的密封盖板322，使得收集盒5安装于收集箱32内部时，能够对安装口321做密封，增加收集箱32的密封效果，使得收集箱32能处于较佳的负压状态，保证对毛边的吸引效果。
38.参照图3，密封盖板322设置于收集箱32外侧，且密封盖板322一端铰接于安装口321边沿，另一端通过插销可拆卸连接于收集箱32外壁，从而能够将密封盖板322与收集箱32相固定，且滑移插销时能够解除对密封盖板322的限制，使得密封盖板322能够开启。
39.参照图3，与此同时，安装口321边沿固定连接有密封环323，密封环323由弹性材料制成，例如橡胶或硅胶。密封环323环绕安装口321设置，且密封环323被夹持于密封盖板322与收集箱32外壁之间。使得设置的密封环323能够在密封盖板322关闭时，进一步提高收集箱32的密封效果。
40.参照图4,并且，在抽气泵33使用时，为了减小收集箱32内的毛边进入抽气泵33内的可能性。收集箱32的出气口覆盖有挡料板6，本实施例中，挡料板6由百洁布制成，当然，也可由海绵制成。使得挡料板6能够在保证气流流通效果的同时，对毛边进行阻挡，进而减小毛边进入抽气泵33内的可能性。
41.参照图4和图5，挡料板6设置有支撑网架61，支撑网架61通过螺栓可拆卸连接于收集箱32。支撑网架61成型有安装腔611，挡料板6卡设于支撑网架61的安装腔611内。使用时，支撑网架61能够对挡料板6做支撑，提高挡料板6使用时的稳固性，使得挡料板6不易被吸入抽气泵33内。并且，挡料板6能够相对收集箱32可拆卸，进而在长时间使用后，能够对挡料板6进行更换，以保持较佳的使用效果，且该过程相对较为便捷。
42.本技术实施例一种喷气织机的切边机构的实施原理为：使用时，开启抽气泵33，随后切割刀2能够将面料两侧的毛边切下，此时吸料管31将切割刀2切割下的毛边吸入收集箱32内部，并掉落于收集盒5内。从而通过收集盒5对毛边进行收集，随后能够将收集盒5从收集箱32内取出，以对毛边进行清理，从而使得对毛边处理时相对较为便捷。
43.并且，在去除毛边过程中，毛边不易散落，且无需额外使用丝线，进而减小丝线浪费的可能性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。