一种彩织带加工用防脱线毛刺的包边机的制作方法

1.本发明涉及织带加工技术领域，具体为一种彩织带加工用防脱线毛刺的包边机。


背景技术：

2.包边机是一种通过将其织带侧壁缝合包覆以此降低毛刺和脱线的设备，其织带是以各种纱线为原料制成的管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等产业。
3.而由于织带在进行包边的过程中，会由于织带在输送时出现跑偏的状态，致使跑偏后的织带不进行纠正时，导致无法进行正常包边的工作；另一方面，由于织带主要原料为丝线物构成，从而在进行包边时，已经脱线或有毛刺的织带易挂在包边机头之上，并伴随着织带的持续拉扯，不仅影响着正常包边工作，还影响着织带的定位，同时，随着脱线的织带不断的拉扯，会造成织带严重脱线的现象。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有织带包边机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种彩织带加工用防脱线毛刺的包边机，具备倾斜定位的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种彩织带加工用防脱线毛刺的包边机，包括机座，所述机座的表面设为斜面，所述机座的表面一侧固定安装有包边机构，所述机座的表面并位于包边机构的一侧有通过螺栓固定的定位架，所述定位架的侧壁活动安装有定位滚筒，且一个定位架上定位滚筒的数量有两个，两个所述定位滚筒之间设置有织带，保证织带在经定位滚筒和定位架倾斜定位后通过包边机构进行包边。
6.优选的，所述机座的倾斜角度设置在十度至四十度。
7.优选的，所述定位架的数量至少设有两个，且一个定位架的一端固定安装有固定架，所述固定架的侧壁有通过螺栓固定的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有固定切刀，同时，一个所述定位滚筒与驱动电机的输出轴螺纹连接，所述固定架上活动设置有位于定位滚筒上方的理料丝杆，所述理料丝杆的侧壁设置有与固定切刀适配的活动切刀。
8.优选的，所述理料丝杆的一端与定位架球接，且理料丝杆的另一端与固定架滑动连接，所述活动切刀的内壁固定安装有定位推杆，且定位推杆的数量至少有六个，所述定位推杆与理料丝杆活动连接，所述定位推杆的外侧设置有位于活动切刀和理料丝杆之间的复位弹簧，所述定位滚筒的端部固定连接有位于固定切刀一侧的磁块，所述磁块实现对理料丝杆磁性吸附。
9.优选的，所述定位滚筒至少设置有三个，且三个定位滚筒之间的端面直径值等比例递增。
10.本发明具备以下有益效果：
11.1、本发明通过将机座的表面倾斜设置，致使机座上的包边机构和定位滚筒均倾斜
布置，保证了织带输送的过程中，受重力会使得织带向机座上低处运动，进一步会保证织带的一侧会贴在定位架上进行定位，使得织带的侧壁始终对齐在包边机构上的包边区域，避免因织带在输送过程中因跑偏而出现无法正常包边的现象，最终达到倾斜定位的目的。
12.2、本发明通过在定位滚筒的侧壁设置有固定切刀，从而通过固定切刀的端部不仅使得织带进行定位，保证定位的精准，还由于倾斜布置的定位滚筒会将织带侧壁的毛刺和脱线向下垂动，并在经过固定切刀时切断，保证后续包边过程中不会因毛刺和脱线的存在影响包边工作，最终达到实时修边的目的。
13.3、本发明通过在定位架上设置有理料丝杆，并通过理料丝杆上设有通过复位弹簧限位的活动切刀，保证在切割毛刺和脱线时，通过活动切刀与固定切刀之间的相对运动，从而完成切断工作，而当织带出现脱离固定切刀和活动切刀定位时，通过磁块对理料丝杆的磁性吸附，致使理料丝杆一端靠近定位滚筒，而由于活动切刀与固定切刀之间仍处于贴合状态，使理料丝杆与活动切刀之间出现偏心后，其理料丝杆出现增速状态，致使理料丝杆与定位滚筒出现产生差速，而快速转动的理料丝杆会使得织带有向活动切刀运动的趋势，保证织带贴合在固定切刀上，即保证了织带的定位精准，最终达到自适应定位回正的目的。
附图说明
14.图1为本发明整体立体结构示意图；
15.图2为本发明整体正面结构示意图；
16.图3为本发明图2中a-a处剖视结构示意图；
17.图4为本发明理料丝杆结构示意图；
18.图5为本发明定位推杆结构示意图。
19.图中：1、机座；2、定位架；3、固定架；4、驱动电机；5、包边机构；6、固定切刀；7、定位推杆；8、活动切刀；9、复位弹簧；10、理料丝杆；11、磁块；12、织带；13、定位滚筒。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1和图2，一种彩织带加工用防脱线毛刺的包边机，包括机座1，并通过机座1的表面设为斜面，并在机座1的表面一侧固定安装有包边机构5，同时，在机座1的表面并位于包边机构5的一侧有通过螺栓固定的定位架2，并在定位架2的侧壁活动安装有定位滚筒13，且一个定位架2上定位滚筒13的数量有两个，并在两个定位滚筒13之间设置有织带12，保证织带12在经定位滚筒13和定位架2倾斜定位后通过包边机构5进行包边，因而在工作的过程中，由于机座1的倾斜布置，保证织带12在定位滚筒13上定位时，其织带12的一端受重力垂下，保证织带12介入至包边机构5中时，侧部始终位于包边机构5的包边范围之内，避免因织带12偏移过大而导致无法进行正常包边的现象。
22.请参阅图3，其中，为了使得机座1适应不同织带加工时，其织带受重力运动的趋势发生变化，从而将机座1的倾斜角度设置在十度至四十度，保证机座1在进行固定的过程中，
通过将机座1表面与地面之间的倾斜角度出现变化，从而使得定位滚筒13的倾斜角度同步的发生偏移，并伴随着定位滚筒13的倾斜角度越大，其织带12受重力影响更大，更易于的在定位滚筒13上滑动，因而适用不同织带的定位工作。
23.请参阅图2-图4，其中，为了使得织带12在向包边机构5输送的过程中，会将织带12侧壁多余的脱线和毛刺修剪，因而通过将定位架2的数量至少设有两个，且一个定位架2的一端固定安装有固定架3，并通过固定架3的侧壁有通过螺栓固定的驱动电机4，且驱动电机4的输出轴固定安装有固定切刀6，同时，一个定位滚筒13与驱动电机4的输出轴螺纹连接，并在固定架3上活动设置有位于定位滚筒13上方的理料丝杆10，并通过理料丝杆10的侧壁设置有与固定切刀6适配的活动切刀8，保证固定切刀6与活动切刀8之间相对转动的过程中，通过固定切刀6与活动切刀8之间的剪切，实现织带12上脱线部位的切割，而同时受固定切刀6端部的限制，实现对织带12的定位，不仅使得织带12送入包边机构5时侧部一致，还防止织带12持续向下而被固定切刀6和活动切刀8切断的现象。
24.请参阅图3-图5，其中，为了保证织带12侧部的脱线和毛刺全面切除和实时的找正，因而通过理料丝杆10的一端与定位架2球接，理料丝杆10的另一端与固定架3滑动连接，并在活动切刀8的内壁固定安装有定位推杆7，且定位推杆7的数量至少有六个，定位推杆7与理料丝杆10活动连接，并在定位推杆7的外侧设置有位于活动切刀8和理料丝杆10之间的复位弹簧9，并在定位滚筒13的端部固定连接有位于固定切刀6一侧的磁块11，并通过磁块11实现对理料丝杆10磁性吸附，保证在工作的过程中，通过磁块11的磁吸实现对理料丝杆10的吸附，从而使得理料丝杆10的一端靠近定位滚筒13，进而使得理料丝杆10与定位滚筒13之间差速运动，而加速运动的理料丝杆10会使得织带12向固定切刀6的方向推动，保证织带12贴合在固定切刀6的侧壁，增强定位调整的精准度。
25.其中，为了适应不同厚度的织带12进行定位，因而通过将定位滚筒13至少设置有三个，且三个定位滚筒13之间的端面直径值等比例递增，因而保证在工作的过程中，通过调整不同直径的定位滚筒13，以此适应不同厚度的织带12进行定位和加工。
26.本发明的工作原理如下：使用时，通过织带12经定位滚筒13定位后，置于包边机构5上，实现包边工作。
27.并在工作的过程中，由于机座1的表面倾斜布置，致使织带12受重力的影响始终有向机座1低端运动的趋势，致使织带12的一侧会通过定位架2进行定位，从而保证织带12输入至包边机构5中的一个侧壁始终保持着水平对齐，防止跑偏导致无法正常包边的现象。
28.同时，通过织带12的侧壁受重力的影响，从而使得织带12侧壁的脱线和毛刺同样的垂出，并在经理料丝杆10输送的过程中，通过活动切刀8和固定切刀6之间的相互作用，促使织带12侧部的毛刺和脱线被切断，并依据织带12的侧部在固定切刀6的端面上运动，从而通过固定切刀6的阻挡，实现对织带12侧部的限位。
29.而当织带12脱离固定切刀6的侧部后，会导致理料丝杆10受磁块11的磁吸力，致使理料丝杆10向定位滚筒13的方向挤压，而受到理料丝杆10的运动会挤压复位弹簧9，致使理料丝杆10一端和定位滚筒13之间的距离缩短，而由于活动切刀8和固定切刀6之间保持着相对贴合状态，致使偏心后的理料丝杆10会加速转动，致使理料丝杆10与定位滚筒13产生差速转动，此时，理料丝杆10的转动速率大于定位滚筒13的转动速率，致使理料丝杆10的转动加快，而伴随着理料丝杆10转动的加快，促使理料丝杆10会压制织带12有向固定切刀6运动
的趋势，保证织带12的侧部会始终的贴合在固定切刀6端部上，避免织带12出现偏移的现象，之后磁块11受到织带12的遮挡，从而使得磁块11与理料丝杆10之间的隔断，致使理料丝杆10在复位弹簧9的作用下恢复至与活动切刀8同轴位置，此时，理料丝杆10与定位滚筒13之间同速转动，保证织带12在与固定切刀6对其之后不会过度的偏转，增强定位的精准度。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。