一种涤纶面料高效碱减量设备的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶面料加工技术领域，特别涉及一种涤纶面料高效碱减量设备。


背景技术：

2.涤纶面料碱减量处理是在高温和较浓的烧碱中处理涤纶织物，涤纶表面被碱刻蚀后，质量减轻，纤维直径变细，表面形成凹坑，纤维的剪切刚度下降，消除了涤纶丝的极光，并增加织物交织点的空隙，使得织物手感柔软、光泽柔和，改善了吸湿排汗性，碱减量处理是在高温和较浓的烧碱液中处理涤纶织物的过程，聚酯纤维在氢氧化钠水溶液中，纤维表面聚酯分子链的酯键水解断裂，并不断形成不同聚合度的水解产物，最终形成水溶性的对苯二甲酸钠和乙二醇。
3.专利号cn202022735937.7的一种减量效率高的涤纶面料减量处理装置。所述减量效率高的涤纶面料减量处理装置，包括：操作台和挂布杆，所述操作台的顶部固定连接有减量箱，所述减量箱内壁的两侧均开设有装置槽，两个所述装置槽内壁的一侧均固定连接有挤压弹簧。该实用新型提供的减量效率高的涤纶面料减量处理装置，通过碱剂和减量促进剂在排液管内部流动带动水动扇叶进行转动，进而间接带动清理刷在过滤网的顶部转动，通过清理刷的转动将过滤网顶部的碎屑进行转动，从而避免碎屑在过滤网的顶部堆积，进而提高了过滤网的过滤效率，过滤网的过滤效率提高进而使得减量箱排液的加快，从而提高了减量装置的工作效率。
4.现有技术的涤纶面料高效碱减量设备可以连续式的对进入池体内的涤纶面料进行碱性液体的浸湿，涤纶面料在进入浸泡池时仅仅依托简单的从动辊进行辅助传输浸泡，此种简单的从动辊在传输涤纶面料时不能对其进行传输时的张紧调节，进而涤纶面料在传输进入浸泡池时不能被撑压拉开，不利于涤纶面料的的高效浸泡，为此，我们提出一种涤纶面料高效碱减量设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种涤纶面料高效碱减量设备，在从动辊辊体之间的浸泡池进入端两侧池壁处设置有压调机构，进而涤纶面料在具有压调机构处的浸泡池内可以被撑拉开，方便其更大面积的接触浸泡池内的液体进行高效率浸泡，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种涤纶面料高效碱减量设备，包括浸泡池和从动辊，还包括压调机构，所述压调机构由电推杆、安装盘a、支撑架、穿孔、安装盘b和压条构成，所述浸泡池的池壁内自进入端向排出端方向三角分布有安装有从动辊，且从动辊辊体之间的浸泡池进入端两侧池壁处焊接有架体中部自带穿孔的支撑架，所述穿孔外侧的支撑架表面开设有供电推杆缸体下方安装盘a盘面螺栓锁紧的螺孔，且电推杆的伸缩杆向下伸出穿孔的杆体末端焊接有安装盘b的
中部盘体，且安装盘b的盘体与压条的条体平面之间螺纹旋接有螺栓。
8.进一步地，所述浸泡池远离支撑架和从动辊的排出端池壁上方开设有供回液座底部插板插接的插槽，且插板焊接于回液座的底端，所述回液座的座体处开设有坡度槽，且回液座的坡度槽低位点朝向浸泡池的池口，所述回液座、插板和插槽在浸泡池的排出端池壁处构成回液机构；回液机构使得涤纶面料从浸泡池的排出端被牵引收卷时滴落的碱性液体可以回落进入浸泡池。
9.进一步地，所述压条远离电推杆下方伸缩杆的底部条体为弧形条体；压条借助底部的弧形条体可以将从动辊之间的涤纶面料压入浸泡池内，涤纶面料在从动辊受压条下压时面料被压力向下撑拉，从而调整进入浸泡池内的涤纶面料张紧度，拉开后的涤纶面料可以更大面积的浸入浸泡池内浸泡碱性液体。
10.进一步地，所述电推杆的伸缩杆直径小于穿孔的孔体直径；电推杆的较小伸缩杆可以顺畅从穿孔处活动伸出或回退。
11.进一步地，所述压条的条体长度小于浸泡池的池体宽度；长度小于浸泡池池宽的压条可以压入浸泡池内对涤纶面料进行下压撑拉。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过在从动辊辊体之间的浸泡池进入端两侧池壁处设置有压调机构，进而涤纶面料在具有压调机构处的浸泡池内可以被撑拉开，方便其更大面积的接触浸泡池内的液体进行高效率浸泡。
14.2、本实用新型通过在浸泡池的排出端池壁处设置有回液机构，涤纶面料滴落的液体可以落入回液机构的回液座内，而落入回液座内的液体顺着其座体坡度槽可以回入浸泡池进行回流收集使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种涤纶面料高效碱减量设备的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种涤纶面料高效碱减量设备的压调机构爆炸图。
17.图3为本实用新型一种涤纶面料高效碱减量设备的回液机构爆炸图。
18.图中：1、浸泡池；2、从动辊；3、压调机构；301、电推杆；302、安装盘a；303、支撑架；304、穿孔；305、安装盘b；306、压条；4、回液机构；401、插槽；402、插板；403、回液座。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种涤纶面料高效碱减量设备，包括浸泡池1和从动辊2，还包括压调机构3，所述压调机构3由电推杆301、安装盘a302、支撑架303、穿孔304、安装盘b305和压条306构成，所述浸泡池1的池壁内自进入端向排出端方向三角分布有安装有从动辊2，且从动辊2辊体之间的浸泡池1进入端两侧池壁处焊接有架体中部自带穿孔304的支撑架303，所述穿孔304外侧的支撑架303表面开设有供电推杆301缸体下方安装盘a302盘面螺栓锁紧的螺孔，且电推杆301的伸缩杆向下伸出穿孔304的杆体末端焊接有安装盘b305的中部盘体，且安装盘b305的盘体与压条306的条体平面之间螺纹旋接有螺栓。
21.其中，所述浸泡池1远离支撑架303和从动辊2的排出端池壁上方开设有供回液座403底部插板402插接的插槽401，且插板402焊接于回液座403的底端，所述回液座403的座体处开设有坡度槽，且回液座403的坡度槽低位点朝向浸泡池1的池口，所述回液座403、插板402和插槽401在浸泡池1的排出端池壁处构成回液机构4；回液机构4使得涤纶面料从浸泡池1的排出端被牵引收卷时滴落的碱性液体可以回落进入浸泡池1。
22.其中，所述压条306远离电推杆301下方伸缩杆的底部条体为弧形条体；压条306借助底部的弧形条体可以将从动辊2之间的涤纶面料压入浸泡池1内，涤纶面料在从动辊2受压条306下压时面料被压力向下撑拉，从而调整进入浸泡池1内的涤纶面料张紧度，拉开后的涤纶面料可以更大面积的浸入浸泡池1内浸泡碱性液体。所述电推杆301的伸缩杆直径小于穿孔304的孔体直径；电推杆301的较小伸缩杆可以顺畅从穿孔304处活动伸出或回退。所述压条306的条体长度小于浸泡池1的池体宽度；长度小于浸泡池1池宽的压条306可以压入浸泡池1内对涤纶面料进行下压撑拉。
23.需要说明的是，本实用新型为一种涤纶面料高效碱减量设备，在从动辊2辊体之间的浸泡池1进入端两侧池壁处设置有压调机构3的支撑架303，电推杆301借助安装盘a302在支撑架303处安装后，电推杆301的伸缩杆可以向下从穿孔304处伸出，并且伸缩杆借助安装盘b305可以与压条306进行连接安装，当涤纶面料从浸泡池1的进入端和排出端之间被牵引传输时，涤纶面料在三角分布从动辊2处进入浸泡池1内被碱性液体浸泡，此时电推杆301可以通电控制伸缩杆伸出将压条306压向从动辊2之间的涤纶面料处，压条306借助底部的弧形条体可以将从动辊2之间的涤纶面料压入浸泡池1内，涤纶面料在从动辊2受压条306下压时面料被压力向下撑拉，从而调整进入浸泡池1内的涤纶面料张紧度，拉开后的涤纶面料可以更大面积的浸入浸泡池1内浸泡碱性液体，进而涤纶面料在具有压调机构3处的浸泡池1内可以被撑拉开，方便其更大面积的接触浸泡池1内的液体进行高效率浸泡，在浸泡池1的排出端池壁处设置有回液机构4的插槽401，回液座403借助插板402在插槽401处插接安装，当涤纶面料从浸泡池1内浸泡并从排出端引出时，涤纶面料滴落的液体可以落入回液座403内，而落入回液座403内的液体顺着其座体坡度槽可以回入浸泡池1进行回流收集使用。
24.需要说明的是，本实用新型为一种涤纶面料高效碱减量设备，包括1、浸泡池；2、从动辊；3、压调机构；301、电推杆；302、安装盘a；303、支撑架；304、穿孔；305、安装盘b；306、压条；4、回液机构；401、插槽；402、插板；403、回液座，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。